現在、医薬品製造でも、食品産業でも、日常の化学産業でも。
粉
梱包機 広く使用されており、国内の粉末包装機は過去にあり、絶え間ない自己改善に基づいて、人間化された操作を目標として、製品の品質と外観の完璧な組み合わせに注意を払い、我が国の粉末包装機に多大な貢献をしています梱包機。
業界の専門家は、国内の粉末包装機分野は産業を研究対象として設計されており、粉末の提供に焦点を当てていると考えています。
包装機 業界、典型的な部品加工ソリューション、および典型的な自動開梱機械装置の研究開発。
同時に、国内の粉体包装機は、粉体包装機業界の基礎技術、革新能力、能力の促進、サービス能力など、企業と外国企業とのギャップに直面しなければならず、明確な発展の余地があります。
たとえば、粉末包装機を購入した後は、機器の正常な動作を確保し、機器の耐用年数を延ばすために、日常のメンテナンスとメンテナンスにも注意を払う必要があります。
ここで粉末包装機を分析するには、潤滑といういくつかの大きな問題を認識する必要があります。
定期的に歯車の噛み合わせ、案内軸受の注油穴、可動部への注油を行い、授業時ごとに減速機の無給油運転は厳禁です。
オイルを充填するときは、回転ベルト上のオイルタンクが滑りやベルトの早期劣化や損傷により紛失する可能性があるので注意してください。
保守作業。
粉体包装機を使用する前に、ネジを確認して、さまざまな部品に緩み現象が発生していないか、正常な機械に大きな影響を与える可能性があるため、防水、防湿、防錆、防食用の電気部品に注意を払う必要があります。
電気キャビネットと端子をきれいな場所に保つために、電気的故障が発生した場合、ダウンタイムの後、梱包材が焼けた場合に備えて、2 つのヒート シール ボディを開いた位置にする必要があります。
クリーンな仕事。
機器のダウンタイム後は、適時に計量セクションを清掃し、ヒートシール機を頻繁に清掃して、完成したシールラインの包装を確実にし、飛散した物質を適時に清掃し、清掃の部分を長くする必要があります。短絡や接触不良などの電気的障害を引き起こす可能性があるため、電気キャビネット内のほこりを頻繁に掃除することをお勧めします。
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