全自動 リニアトレイ充填シール機 空のトレイの自動ロード、空のトレイの検出、トレイへの製品の自動定量充填、自動フィルムの引き出しと廃棄物の収集、自動 トレイ真空ガスフラッシング、シールとフィルムの切断、完成品のコンベアへの自動排出。 1時間あたり1000~1500トレイの生産能力があり、食品工場の生産ニーズに適しています。
機械全体はステンレス鋼304と陽極酸化アルミニウムで作られており、湿気、蒸気、油、酸性度、塩分などの悪い食品工場環境でも動作することができ、本体は水を受け入れてきれいに洗い流すことができます。
高品質の輸入電気部品と空気圧部品を使用し、長期間安定した運転を保証し、停止とメンテナンスの時間を短縮します。
モデル | SW-2R-VG | SW-4R-VG |
電圧 | 3P380v/50hz | |
力 | 3.2kW | 5.5kW |
シール温度 | 0~300℃ | |
トレイサイズ | 長さ:幅≦ 240*150mm 高さ≤55mm | |
シール材 | PET/PE、PP、アルミ箔、紙/PET/PE | |
容量 | 700 トレイ/時間 | 1400 トレイ/時間 |
代替率 | ≥95% | |
吸入圧力 | 0.6~0.8MPa | |
GW | 680kg | 960kg |
寸法 | 2200×1000×1800mm | 2800×1300×1800mm |
1.駆動システム: トレイ金型ステッピング走行用のギアボックス付きサーボモーター。充填されたトレイを非常に高速に移動できますが、サーボモーターはスムーズに開始および停止でき、位置決め精度も高いため、材料の飛散を回避できます。
2.空のトレイローディング機能:トレイの損傷や変形を回避できるスパイラル分離およびプレス技術を使用しており、トレイを金型の精度に導く真空吸盤が付いています。
3.空トレイ検知機能: 光電センサーまたは光ファイバーセンサーを使用して金型に空のトレイがあるかどうかを検出し、金型にトレイがない場合の充填、シール、キャッピングのミスを回避し、製品の無駄と機械の洗浄時間を削減します。
4.定量充填機能: マルチヘッドインテリジェント複合計量充填システムを採用し、様々な形状の固形物を高精度に計量・定量充填します。調整が簡単で素早くでき、グラム重量の誤差もわずかです。サーボドライブ材料分配器を使用し、正確な位置決め、小さな繰り返し位置誤差、安定した動作
5.真空ガスフラッシングシステム: 真空ポンプ、真空バルブ、ガスバルブ、エアリリースバルブ、圧力調整バルブ、圧力センサー、真空チャンバーなどで空気を排出し、ガスを注入して保存寿命を延ばします。
6.ロールフィルムシールカット機能: このシステムは、自動フィルム引出し、印刷フィルム位置決め、廃フィルム収集およびサーモスタットシーリングシステムで構成されており、シーリングシステムは高速に動作し、印刷済みフィルムの位置を正確に特定します。サーモスタットシール切断システムはオムロン製PID温度コントローラーとセンサーを使用し、高品質なヒートシールを実現します。
7.排出システム:トレイの持ち上げと引っ張りシステム、排出コンベアによって構成され、梱包されたトレイを持ち上げてコンベアに高速かつ安定して押します。
8.自動化制御システム: PLC、タッチスクリーン、サーボシステム、センサー、電磁弁、リレーなどで構成されます。
9.空気圧システム: バルブ、エアフィルター、メーター、押圧センサー、電磁弁、エアシリンダー、サイレンサー等で構成されます。
真空ガスフラッシングシール切断装置
梱包の流れ:
サンプル:
様々なサイズ・形状のトレイに幅広く対応します。以下はパッケージ効果ショーの一部です
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