Nawakake lini mesin pengepakan timbangan otomatis wiwit taun 2012
Penulis: Smartweigh– Pemberat Multihead
Kepiye cara kerja mesin pengisi lan penyegel bubuk? Mesin pengemas bubuk otomatis minangka peralatan penting kanggo produk bubuk kemasan. Bisa digunakake kanggo proses pengemasan tas otomatis kanggo produk bubuk. Yen mesin bisa kanthi otomatis ngrampungake karya pangukuran, pengisian, penyegelan, lan pemotongan, akurasi pengemasan, kecepatan, lan kecepatan pengemasan langsung ana hubungane karo diameter njaba, diameter mesin, pitch, diameter ngisor, lan bentuk spiral.
Mesin pengemas bubuk otomatis utamane dikontrol dening mikrokomputer. Nalika ngemas, bakal ana sinyal induksi kanggo nemtokake posisi posisi lan dawa tas. Iki bakal dideteksi kanthi otomatis.
Yen ana kegagalan, bakal ditampilake ing layar. Sekilas, operasine trep banget, ngirit akeh tenaga kerja lan ningkatake efisiensi produksi. Mesin kemasan iki nduweni fungsi sing sugih banget lan bisa diintegrasikan ing proses kasebut, kayata nggawe tas, ngisi, ngukur bobot lan nyegel.
Sawise tekan angka tartamtu, mesin iki bakal mandheg kanthi otomatis kanthi presisi sing dhuwur. Mulane, iki minangka mesin kemasan sing bisa dipercaya banget, lan uga nduweni kaluwihan ora gampang rusak, umur layanan sing dawa, lan biaya sing luwih murah. Mesin kemasan bubuk otomatis iki bisa nyetel bobot kemasan, nilai pangukuran sing akurat, lan kecepatan kemasan kanthi sewenang-wenang miturut kabutuhan produksi.
Ukuran tas bisa diatur kanthi bebas. Saiki, bubuk umume dipompa nganggo knalpot pra-tekanan sekrup lan impeller sudut variabel, sing ngatasi masalah transportasi bahan kanthi isi udara sing gedhe. Bubuk obat tradisional Tiongkok, lan liya-liyane umume nggunakake tas sing relatif bunder, sing bisa nyuda biaya film lan nggawe tampilan tas kemasan rapi lan ayu.
Ningkatake kualitas produk. 1. Cara nggunakake mesin kemasan bubuk otomatis (1) Sadurunge miwiti nggunakake, sampeyan kudu nyopot sekrup ing pelat ngisore; (2) Uripake daya, uripake saklar ing sisih mesin, lan ngenteni lampu indikator ing panel kontrol komputer murup, Lan mesin ngetokake swara "tetes", banjur pencet tombol feed, mesin bakal mlebu ing kahanan siaga; (3) Tuang kabeh bahan granular sing arep dipérang menyang ember, lan setel kanthi nyetel tombol plus/minus ing panel kontrol Bobot kemasan sing dikarepake; (4) Pilih kecepatan sing dikarepake ing panel kontrol kecepatan; (5) Sawise milih kecepatan, klik tombol start ing panel kontrol, mesin bakal mlebu ing kahanan kerja otomatis kanggo ngrampungake Pakaryan dispensing kuantitatif terus-terusan otomatis. 2. Solusi kanggo kesalahan umum mesin kemasan bubuk otomatis (1) Pulsa sing disetel ora bisa dikirim menyang kabinet kontrol listrik utawa bahan ora kosong.
Iki bisa uga disebabake dening sensitivitas saklar fotoelektrik sing dhuwur utawa diblokir. Ing wektu iki, atur sensitivitas saklar fotoelektrik menyang posisi sing cocog utawa copot alangan kasebut; (2) Jumlah pulsa mundhak, nanging bobot nyata mudhun. Sawise materi diisi, bobot nyata ora bisa ditoleransi.
Iki amarga bedane gedhe ing tingkat materi ing hopper. Sawise nyetel sawetara tas, bisa bali normal. Mulane, perlu kanggo ngontrol tingkat materi ing hopper kanthi cukup (panganan manual) utawa nyetel jumlah tas sing wis disetel (panganan otomatis); (3) Yen ketidakstabilan skala kalibrasi nol (drift nol), ing sacedhake bisa uga ana aliran udara gedhe (kayata angin, kipas listrik, AC) utawa sumber getaran.
Uga, fenomena iki bisa kedadeyan yen kelembapan sekitar dhuwur lan papan teles. Ing wektu iki, copot wadhah timbangan kanthi ati-ati lan gunakake pengering rambut kanggo ngusir kelembapan. Cathetan: Aja nggunakake pengering rambut sing cedhak banget karo papan sirkuit, aja ngpanasi papan sajrone wektu sing suwe kanggo ngusir kelembapan, supaya ora ngrusak komponen; (4) Heliks ora muter (yaiku, motor stepper macet) utawa pangukurane apik utawa ala.
Iki bisa disebabake dening seretan sing gedhe banget utawa eksentrisitas cangkir materi amarga rereged ing materi kasebut. Ing kasus iki, tutup. Jupuk cangkir materi, copot rereged utawa atur posisi cangkir materi.
Operator ndemek sisih ngisor wadhah menyang stopkontak cangkir lan ngganti cara operasi. 3. Kepiye cara pangopènan mesin kemasan bubuk? (1) Ngresiki: Sawise mati, bagean pangukuran kudu diresiki kanthi tepat wektu, lan awak utama mesin penyegel panas kudu diresiki kanthi kerep kanggo mesthekake yen garis penyegelan produk sing dikemas ora ana alangan. Bahan sing kasebar kudu diresiki kanthi tepat wektu kanggo nggampangake ngresiki bagean mesin.
Luwih becik dipanjangake umur layanane, lan ing wektu sing padha ngresiki bledug ing kothak kontrol listrik kanthi kerep kanggo nyegah kegagalan listrik kayata korsleting utawa kontak sing ora apik; (2) Pelumasan: Lumasi bolongan meshing gir, bolongan lenga bantalan bantalan kursi lan bagean sing obah kanthi rutin. Operasi reducer tanpa lenga dilarang banget sawise saben ganti gir. Nalika nambahake lenga pelumas, ati-ati aja nyelehake tangki lenga ing sabuk sing muter kanggo nyegah kerusakan; (3) Pangopènan: Sadurunge digunakake, priksa sekrup saben bagean kanggo mesthekake yen ora ana kendur, yen ora bakal mengaruhi kabeh.
Kanggo transportasi jarak adoh normal, komponen listrik kudu tahan banyu, tahan lembab, lan tahan tikus. Lan priksa manawa njero kothak kontrol listrik lan terminal kabel resik kanggo nyegah kegagalan listrik. Sawise ditutup, loro-lorone sealer panas kudu dibuka.
Lokasi kanggo nyegah bahan kemasan kobong.
Penulis: Smartweigh– Produsen Pemberat Multihead
Penulis: Smartweigh– Pembobot Linear
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Timbangan Linear
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengepakan Pemberat Multihead
Penulis: Smartweigh– Denester Tray
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kulit Kerang
Penulis: Smartweigh– Bobot Kombinasi
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Doypack
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Kantong sing Wis Digawe
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan Rotary
Penulis: Smartweigh– Mesin Kemasan Vertikal
Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemasan VFFS
Pranala Cepet
Email:export@smartweighpack.com
Telp: +86 760 87961168
Faks: +86-760 8766 3556
Alamat: Gedung B, Taman Industri Kunxin, No. 55, Jalan Dong Fu, Kota Dongfeng, Kota Zhongshan, Provinsi Guangdong, Tiongkok, 528425