အမှုန့်ဖြည့် တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်

အမှုန့်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။ အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် အမှုန့်ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အရေးကြီးသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှုန့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အလိုအလျောက်အိတ်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ စက်သည် တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်နိုင်ပါက ၎င်း၏ထုပ်ပိုးမှုတိကျမှု၊ အမြန်နှုန်းသည် အပြင်ဘက်အချင်း၊ စက်အချင်း၊ အမြင့်၊ အောက်ခြေအချင်းနှင့် ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။

အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ကို အဓိကအားဖြင့် မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။ ထုပ်ပိုးသည့်အခါ အိတ်၏ အနေအထားနှင့် အရှည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် induction signal တစ်ခု ရှိလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာဖြစ်ပေါ်ပါက မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသပေးပါမည်။ တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် အလွန်အဆင်ပြေပြီး လူအင်အားများစွာကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ဤထုပ်ပိုးစက်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာပါဝင်ပြီး အိတ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်း၊ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

သတ်မှတ်ထားသော အရေအတွက်သို့ ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် အလိုအလျောက် ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုပ်ပိုးစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလွယ်တကူ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးခြင်းမရှိခြင်း၊ ကြာရှည်ခံခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးခြင်းစသည့် အားသာချက်များလည်း ရှိသည်။ အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် ထုပ်ပိုးမှုအလေးချိန်၊ တိကျသော တိုင်းတာမှုတန်ဖိုးနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းကို မိမိဆန္ဒအလျောက် သတ်မှတ်နိုင်သည်။

အိတ်အရွယ်အစားကို လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် အမှုန့်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် screw pre-pressure exhaust နှင့် variable angle impeller ဖြင့် စုပ်ယူလေ့ရှိပြီး လေပါဝင်မှုများပြားသော ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ရိုးရာတရုတ်ဆေးမှုန့်စသည်တို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် လုံးဝိုင်းသောအိတ်များကို အသုံးပြုကြပြီး ဖလင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးအိတ်၏အသွင်အပြင်ကို သပ်ရပ်လှပစေပါသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။ ၁။ အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ကို အသုံးပြုနည်း (၁) အသုံးမပြုမီ၊ ၎င်း၏အောက်ခြေပြားရှိ ဝက်အူများကို ဖယ်ရှားရမည်။ (၂) ပါဝါဖွင့်ပါ၊ စက်၏ဘေးရှိ ခလုတ်ကိုဖွင့်ပါ၊ ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်ခုံပေါ်ရှိ အချက်ပြမီးလင်းလာသည်အထိ စောင့်ပါ။ ထို့နောက် စက်သည် "စက်စက်ကျဲ" ဟူသော အသံမြည်သံ ထွက်ပေါ်လာပြီးနောက် ကျွေးခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ စက်သည် standby အခြေအနေသို့ ဝင်ရောက်သွားပါမည်။ (၃) ပုံးထဲသို့ ခွဲဝေမည့် အမှုန့်ပစ္စည်းအားလုံးကို လောင်းထည့်ပြီး ထိန်းချုပ်ခုံပေါ်ရှိ အပေါင်း/အနုတ် ခလုတ်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လိုချင်သောထုပ်ပိုးမှုအလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။ (၄) မြန်နှုန်း ထိန်းချုပ်ခုံပေါ်ရှိ လိုချင်သောအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပါ။ (၅) မြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် ထိန်းချုပ်ခုံပေါ်ရှိ စတင်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ စက်သည် အလိုအလျောက်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ် ပမာဏထုတ်ပေးသည့်အလုပ်ကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်သွားပါမည်။ ၂။ အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်များ၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများ (၁) သတ်မှတ်ထားသော pulse ကို လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ခုံသို့ မပို့လွှတ်နိုင်ပါ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို ဗလာမထားပါ။

၎င်းသည် photoelectric switch ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင် photoelectric switch ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို သင့်လျော်သော အနေအထားသို့ ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အတားအဆီးကို ဖယ်ရှားပါ။ (2) pulses အရေအတွက် တိုးလာသော်လည်း အမှန်တကယ် အလေးချိန် လျော့ကျသွားသည်။ ပစ္စည်းဖြည့်ပြီးနောက် အမှန်တကယ် အလေးချိန်သည် ခံနိုင်ရည်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။

၎င်းသည် ဟော့ပါအတွင်းရှိ ပစ္စည်းပမာဏ ကွာခြားချက် ကြီးမားလွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အိတ်အနည်းငယ်ကို ချိန်ညှိပြီးနောက် ပုံမှန်အတိုင်း ပြန်ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဟော့ပါအတွင်းရှိ ပစ္စည်းပမာဏကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် (လက်ဖြင့် ကျွေးမွေးခြင်း) သို့မဟုတ် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အိတ်အရေအတွက်ကို ချိန်ညှိရန် (အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးခြင်း) လိုအပ်ပါသည်။ (၃) ချိန်ညှိမှုစကေး၏ မတည်ငြိမ်မှုသည် သုညဖြစ်ပါက (ရွေ့လျားမှုသည် သုညဖြစ်ပါက)၊ အနီးအနားတွင် လေစီးဆင်းမှု များပြားခြင်း (ဥပမာ- လေ၊ လျှပ်စစ်ပန်ကာ၊ အဲယားကွန်း) သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအရင်းအမြစ် ရှိနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆမြင့်မားပြီး ဘုတ်စိုစွတ်နေပါက ဤဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ချိန်ခွင်၏အဖုံးကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပြီး ဆံပင်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြု၍ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပါ။ မှတ်ချက်- ဆားကစ်ဘုတ်နှင့် အလွန်နီးကပ်စွာ ဆံပင်အခြောက်ခံစက်ကို မသုံးပါနှင့်၊ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် နေရာကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ အပူမပေးပါနှင့်၊ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မပျက်စီးစေပါ။ (4) helix သည် မလည်ပတ်ပါ (ဆိုလိုသည်မှာ stepper မော်တာ ကပ်နေသည်) သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုကောင်းသည် သို့မဟုတ် ဆိုးသည်။

၎င်းသည် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများကြောင့် ပစ္စည်းခွက်၏ အလွန်အကျွံ ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် ကွဲပြားမှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ပိတ်ပါ။ ပစ္စည်းခွက်ကို ထုတ်ပါ၊ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းခွက်၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။

အော်ပရေတာသည် ကွန်တိန်နာ၏အောက်ခြေကို ခွက်၏ထွက်ပေါက်နှင့် ထိပြီး လုပ်ဆောင်ပုံနည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲသည်။ ၃။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းကား အဘယ်နည်း။ (၁) သန့်ရှင်းရေး- ပိတ်ပြီးနောက်၊ တိုင်းတာသည့်အပိုင်းကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်ပြီး ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်၏ တံဆိပ်ခတ်လိုင်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိစေရန် အပူတံဆိပ်ခတ်စက်၏ အဓိကကိုယ်ထည်ကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ စက်အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ပြန့်ကျဲနေသော ပစ္စည်းများကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။

၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုများဖြစ်သည့် ရှော့တ်ဆားကစ် သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာရှိ ဖုန်မှုန့်များကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ (၂) ချောဆီလိမ်းခြင်း- ဂီယာကွက်ကြားအပေါက်များ၊ ထိုင်ခုံကူရှင်ဝက်ဝံများ၏ ဆီအပေါက်များနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်မှန်ချောဆီလိမ်းပါ။ ဂီယာပြောင်းတိုင်း ဆီလျှော့ကိရိယာကို ဆီမပါသော လည်ပတ်မှုကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ချောဆီထည့်သည့်အခါ ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် ဆီတိုင်ကီကို လည်ပတ်နေသော ခါးပတ်ပေါ်တွင် မတင်မိစေရန် သတိပြုပါ။ (၃) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အသုံးမပြုမီ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဝက်အူများကို လျော့ရဲမှုမရှိစေရန် စစ်ဆေးပါ၊ မဟုတ်ပါက တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်လိမ့်မည်။

ပုံမှန်အကွာအဝေးရှည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ရေစိုခံနိုင်ရမည်၊ အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်ရမည် နှင့် ကြွက်ဒဏ်ခံနိုင်ရမည်။ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုများမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ဝါယာကြိုးတာမီနယ်များသည် သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ ပိတ်ပြီးနောက် အပူပေးကိရိယာနှစ်ခုလုံးကို ဖွင့်သင့်သည်။

ထုပ်ပိုးပစ္စည်း ပူလောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နေရာ။

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ

စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းအလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ

စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်