저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터
네트워크형 멀티헤드 계량기(일명 체질 저울)는 저속 및 중속 측정이 가능하고, 고정밀 온라인 모니터링 기능을 갖추고 있으며, 다양한 생산 라인 및 운송 정보 시스템과 통합할 수 있습니다. 대량 생산 시 온라인 모니터링이 필수적입니다. 오늘날 온라인 모니터링은 특히 식품 및 의료 산업 분야에서 산업 생산의 필수적인 부분으로 자리 잡고 있습니다.
온라인 검사 저울은 사전 설정된 측정 범위와 비교되며, 제어 패널은 순중량 규정을 충족하지 않는 제품을 제거하도록 명령을 내립니다. 우리나라의 다중 헤드 계량기의 산업화 생산은 아직 개발 초기 단계에 있으며, 새로운 국가 산업 표준 및 계측 검증 기술 사양이 제정되었는데, 이는 OIML-R51과 연계될 예정입니다. 우리나라의 일부 기업들은 주로 화학 플랜트 물류 회사를 위한 대형 다중 헤드 계량기를 생산하고 있으며, 소형 및 소형 측정 범위의 다중 헤드 계량기는 높은 기술 수준과 너무 작은 값으로 인해 아직 모방 단계에 있습니다.
자동 멀티헤드 계량기를 포장 품질 온라인 모니터링 네트워크에 적용하여 생산성을 극대화하기 위해 최대 검사 속도는 분당 100~300회, 최대 검사 정밀도는 0.3g으로 규정했습니다. 새로운 품목의 크기 및 계측 검증률에 따라 적절한 선택 및 계측 검증 시기를 자동으로 결정합니다. ROM/RAM, A/D 변환기, 광학 장비, 통신 등에 이상이 발생할 경우 알림이 표시되고 효과적인 조치가 취해집니다. 자동 조정 및 자가 진단 기능도 갖추고 있습니다. 또한 ARCNET과 ETHERNET 두 가지 네트워크 통신 기능을 통해 시스템 소프트웨어는 전자 컴퓨터와 이전 공정 간의 계량 중앙 제어 시스템을 통합하고 원격 제어 및 전체 공정 피드백 조정을 수행할 수 있습니다. 최근 상품의 소형화 및 지능화 추세에 따라 금속 재질 계량, X선 오염 검사 및 선별 기능이 통합된 멀티헤드 계량기가 널리 사용되고 있습니다.
오늘날 일반적인 금속 탐지기는 0.8mm 크기의 금속 이물질을 분당 40~60m의 속도로 탐지할 수 있습니다. 하지만 머리카락, 전선 매듭, 뼈, 접합 유리 등과 같은 이물질은 탐지할 수 없습니다. 따라서 이 새로운 유형의 X선 이물질 검사 장비의 효율성을 높이기 위해 최대 탐지 속도를 분당 65m로 제한했습니다. 오늘날 다중 헤드 계량기의 역할은 전 세계적으로 창고, 물류 및 적재 자동화 기술의 지능형 관리에 더욱 확대되고 있습니다. 순중량 검사, 적재 형상 규격 검사, 빈도 자동 번호 부여, 설계 패턴 인식 솔루션 등의 기술을 통합한 통합 운송 검사 장비인 이 시스템은 운송 물류 지능형 관리 시스템에서 오랫동안 널리 사용되어 왔습니다.
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