콤비네이션은 1970년대부터 식품, 의약, 화학 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되어 왔으며, 포장 불균질 재료 측정 문제를 해결할 수 있으며, 높은 측정 정확도, 빠른 포장, 높은 신뢰성 등을 가지고 있으며, 특히 일부 값이 더 높을 때 입자 또는 블록은 신속하고 정확한 정량 포장 제품을 실현할 수 있으며 정밀도는 플러스 또는 마이너스 1로 제어할 수 있습니다.
5g, 무게 속도는 분당 최대 240백입니다.
가격에 따른 수입조합이 더 비싸기 때문에 그 적용이 제한된다.
조합은 산업용 JiLiangCheng 측정 속도, 높은 정확도를 측정하는 조합 이론을 사용하여 제작되었다고 말했습니다.
계산 모델의 측정 정확도 및 속도와 구성, 기계적 구조, 제어 시스템 및 기타 요소에 따른 조합, 계산 모델의 조합은 매우 중요한 요소, 이송 장치에 따른 적절한 계산 모델 및 조합의 설정 각 적재 중량 분포는 직접적인 관계가 있습니다.
상기 재료의 조합으로 인해 계량의 큰 부분이 유동성이 매우 부족하므로 전자기 진동 피더의 피딩 장치로 선택됩니다.
본 논문의 목적은 전자식 진동 피더의 성능을 분석하고 디지털 제어 방식의 확립을 기반으로 포트폴리오 균형을 위해 고정밀 및 고속 계산 모델의 조합을 설정하는 것이다.
제조업체의 조합은 분당 70개의 백을 완료하기 위해 작업 중인 조합이라고 말했습니다(
1패키지/s)
능력 이상, 즉 적어도 1초 안에 중량 검사, 조합 계산, 더 나은 조합 찾기 등을 완료하는 것보다 더 많은 계산 시간을 소비하는 결합된 포장을 완료하기 위해 고성능 MCU 또는 PLC는 직접 완전한 감지, 계산 및 제어 출력이 될 수 있으며 둘 다 실시간 제어 정밀도에 따라 조합 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 포장 속도 요구 사항을 충족시킬 수 있으며보다 효과적인 제어 방법입니다.
제어 시스템은 다중 채널 스위치에 대한 MCU 또는 PLC 신호에 의해 작동하며 시간 공유는 10개의 계량 센서, 신호 증폭, A/D 변환, MCU 또는 PLC에 대한 입력을 10개의 입력 값 조합으로 선택하고 A를 얻습니다. 계량 호퍼 번호 세트의 더 나은 조합은 스테퍼 모터 제어에 해당하는 번호에 따라 속도와 방향을 제어하고 그룹이 문을 열고 배출을 완료한 다음 문을 닫을 것으로 예상되도록 합니다.
광전 감지 스위치에 의한 재료 레벨 감지의 저장 호퍼.
또한 시스템은 디스플레이, 알람 및 키보드 회로를 설계하여 시스템을 더욱 완벽하게 만듭니다.
전자기 진동 피더 공급의 품질에 영향을 미치는 요인은 주로 전자기 진동 피더의 각도 진동, 여기 전압의 RMS 및 주파수 등, 재료 두께, 충전 시간 등을 포함합니다. 두께, 이송 시간이 길수록 한 번에 재료의 품질이 높아집니다.
조합하여 각 호퍼 재료 품질이 너무 크지 않으므로 요구 사항을 충족하는 조건에서 재료 두께가 작아야 합니다.
또한 여러 개의 전자기 진동 피더가 동시에 적재되기 때문에 조합에 따라 서로간에 특정 간섭이 발생하므로 그 영향이 큽니다.
직장에서는 격리 조치를 강화하는 것이 매우 중요합니다.
