프로그래밍 가능 로직 컨트롤러가 통합된 멀티헤드 계량기

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

다헤드 계량기는 주로 포장 자동화 생산 라인에 사용됩니다. 생산 라인에는 다양한 컨베이어, 충전기, 적재기 등의 장비가 설치됩니다. 전체 생산 라인을 제어하는 ​​핵심 장비는 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC)입니다. 다헤드 계량기는 이러한 생산 라인에 통합되어 자체 작업 수행 외에도 생산 라인의 다른 장비와 마찬가지로 PLC 제어를 받습니다.

따라서 PLC(데이터 수집 시스템 포함)와의 통신은 멀티헤드 계량기의 주요 통신 작업입니다. 멀티헤드 계량기 제조업체는 PLC 시스템과의 원활한 연결을 위해 공통 형식으로 PLC 인터페이스를 설계했습니다. 멀티헤드 계량기가 PLC에 통합되면 PLC를 통해 계량기를 모니터링하고 데이터를 수집할 수 있습니다.

다헤드 계량기는 종합적인 통계적 공정 관리(SPC)를 위한 입력 장치 및 피드백 메커니즘으로서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 중량 데이터를 전송하거나 통계, 생산 관리, 제품 변환 등의 기능을 수행할 수 있습니다. 현재 다헤드 계량기와 PLC 간의 통신 인터페이스로는 Modbus TCP, MODBUS RTU, Profi-bus DP, Ethernet IP, Device Net, Control Net, OPC 등이 있으며, 이는 제조 및 포장 산업의 표준으로 자리 잡았습니다. 이러한 인터페이스를 통해, 원격 PLC 스테이션을 포함한 다양한 경로를 통해 다헤드 계량기는 생산 공정 관리 시스템에 연결될 수 있습니다.

일반적으로 장비를 선택할 때, 멀티헤드 계량기 제조업체는 멀티헤드 계량기가 선택할 수 있는 PLC 인터페이스 유형과 인터페이스 규칙을 문의하고, 기본 통합 구현 방안을 상세히 제시해야 합니다. PLC와의 통합은 기본 계량 데이터부터 복잡한 데이터의 명령 업로드 및 다운로드에 이르기까지 포괄적이어야 하며, 동시에 높은 수준의 자동화를 제공해야 합니다. 멀티헤드 계량기는 총 처리량, 합격 제품 수, 불합격 제품 수, 포장별 중량, 생산 활동의 평균 및 표준 편차와 같은 생산 결과 데이터를 PLC에 전송할 수 있어야 합니다. PLC에서 더욱 강력한 통신 솔루션을 구현하면 원격 제품 관리 및 제품 교체를 수행할 수 있습니다.

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