저자: 스마트웨이그 멀티헤드 계량기
다헤드 계량기는 간헐적 공급 및 연속 배출 방식의 계량 장치입니다. 호퍼 내부에서 손실 제어가 이루어지기 때문에 높은 제어 정확도를 달성할 수 있으며, 구조적으로 밀폐가 용이합니다. 따라서 분말 제어에는 스크류 계량기를 사용하는 것이 훨씬 효율적이며, 시멘트, 석회 분말, 석탄 분말과 같은 미세 재료의 배합 제어에 적합합니다. 계량 호퍼와 공급 메커니즘 전체를 하나의 계량체로 간주하여, 계량체의 중량 신호를 다헤드 계량기 또는 상위 컴퓨터를 통해 연속적으로 샘플링하고, 단위 시간당 중량 변화율을 계산하여 순간 유량을 산출합니다. 이후 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 필터링 기술을 적용하여 "실제 유량"을 제어 대상으로 활용할 수 있습니다.
이 유량 측정은 매우 중요하며, 다헤드 계량기의 정확한 측정을 위한 기초가 됩니다. FC는 PID 피드백 알고리즘을 사용하여 목표 유량에 근접하는 제어 계산을 수행하고, 조정 신호를 출력하여 주파수 변환기 및 기타 공급 장치 제어기를 제어합니다. 원리적으로 볼 때, 이 시스템은 계량기 본체와 공급 메커니즘의 기계적 변화에 영향을 받지 않고 무게 차이(차중량)만 계산합니다. 기존의 동적 측정 방식과 비교하면 그 장점은 자명합니다.
제어 대상이 유동적이고 재료의 이송성이 우수하며 측정 정확도가 높을 경우, 중량 감소법이 이상적인 해결책이 될 수 있습니다. 다헤드 계량기 설계가 필요한 경우, 정확도에 영향을 미치지 않도록 주의해야 합니다. 우선, 적절한 토출량 범위를 결정해야 합니다. 일반적으로 실제 작동 범위는 정격 토출량의 60%~70%입니다. AC 속도 조절 방식을 채택할 경우, 해당 변형 주파수는 35~40Hz입니다.
이는 시스템 안정성이 저하되는 공급 속도 문제를 해결하기 위해 넓은 조정 범위를 확보하는 데 중요합니다. 센서의 측정 범위는 적절하게 선택되어야 하며, 센서 자체도 측정 범위의 60~70%를 활용해야 합니다. 신호 범위가 넓을수록 정확도가 향상되며, 기계 구조 설계는 재료의 유동성을 확보하고 공급 시간을 단축해야 합니다. 공급 빈도가 너무 높으면 일반적으로 5~10분마다 한 번씩 재충전해야 합니다. 또한, 구동 시스템은 원활한 작동과 우수한 선형성을 보장해야 합니다.
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