식품 포장 장비 기업의 생존은 이제 많은 정밀 가공 기업으로 확산되었으며,
포장 기계 금속 가공물의 경우 방습, 방진을 보조하는 역할을 합니다.
진공 포장기는 백 내부의 공기를 자동으로 추출하여 진공 밀봉 공정을 완료합니다.
진공 포장 기술은 1940년대에 시작되었습니다.
1950년에 폴리에스터, 폴리에틸렌 플라스틱 필름이 진공 포장에 성공적으로 사용되었고 이후 진공 포장이 급속히 발전했습니다.
진공
포장기 진공 포장 후 식품 산화 방지제, 장기 보존 목적을 달성하기 때문에 식품 산업에서 자주 사용됩니다.
냉동 육류 절단, 차가운 신선 육류, 육류, 해산물, 스낵 식품, 의약품, 의료 장비, 전자 부품, 진공 또는 가스 포장과 같은 하드웨어 도구 산업 제품과 같은 콩 제품에 적합하며 포장은 식품 포장의 추세가되었습니다. 미래에.
확인하고 계산하기도 쉽습니다.
많은 고객이 진공 포장기를 구매하고 있으며 많은 모델 중에서 적합한 모델을 선택하는 방법을 모릅니다.
우리 영업 직원은 고객의 제품에 따라 진공 포장기 모델의 크기와 특성을 권장합니다.
이중 가열이 필요한지 여부는 매우 중요한 문제입니다. 어떻게 판단해야 합니까?
가열 후 시간 내에 가방을 밀봉 진공 상태로 만들고 제품을 진공 상태로 유지하고 가방의 두께와 모양에 따라 단면 또는 양면을 선택하십시오.
많은 고객의 가방은 M 모양, 즉 접는 가방을 사용합니다.
두 끝을 합칠 때 중간에 있는 부대는 두 배와 4개의 층입니다.
단일 가열 진공 포장기를 사용하는 경우 이중 부분 접착제가 있지만 이중 가열 진공 포장기가 밀봉에 사용되는 경우 네 부분 층이 너무 두껍고 부착하기 쉽지 않습니다.
또한 고객이 가열 시간의 한쪽을 연장할 수 있다고 말해야 합니다.
우리도 실험을 해봤는데 단순히 가열 시간을 늘리면 이중 국부 아이어닝 현상이 나타날 수 있습니다.
따라서 단일 가열 진공 포장기는 4층 플랜지 밀봉 백을 사용할 수 없으며 양면 가열을 사용해야 합니다.
진공 포장기의 웹사이트에는 발행된 품목에 대한 진공 포장에 대한 많은 팁이 있으며, 관심 있는 고객은 사이트를 찾아보거나 사이트에 전화하여 조언을 구할 수 있습니다.
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Packaging Machinery Co., Ltd는 기업이 양적 위험 관리와 질적 위험 관리 사이에서 인위적인 선택을 피할 수 있다고 생각하여 두 가지 모두 위험을 표면화하고 평가하는 데 중요한 역할을 할 수 있도록 합니다.
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