기계적 유지 보수는 정기적으로 기계적 수명과 안정적인 성능을 유지하는 가장 좋은 방법입니다. 다음은 운영 및 유지 보수 인력 외에도 기계 일반 유지 보수 프로젝트이며 나머지 직원은 유지 보수를 위해이 기계를 금지합니다. 유지 보수는 위험을 일으키지 않도록 전원 공급 장치.
1, 기계 컨베이어 벨트가 매일 작동하기 전에 드라이 클린 공기 압축기를 사용하여 불어냅니다.
2, 잔류물 재활용 샤프트 유지 보수:
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1)
한 달에 한 번 유지 보수.
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2)
제거할 재활용 휠 너트를 고정하려면 스프링과 개더 라운드를 제거하십시오.
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삼)
축과 재활용 휠 접촉면에 버터를 코팅하여 원활한 작동을 유지합니다.
3, 밀봉 및 절삭 날이 수축 필름 잔류 물을 발견하면 부드러운 나무로 표면 잔류 물을 부드럽게 제거하고 금속 청소 사용을 금지하고 금속 마찰은 보호 필름의 검을 파괴하고 밀봉 기능을 감소시킵니다.
참고: 씰링 및 절단 칼 씰링 효과에 영향을 미치기 때문에 커터 표면의 씰을 면도하지 마십시오.
4, 베어링 및 베어링 유지 보수 : 약 3 개월에 한 번 기계 표면에 유지하고 베어링의 일부와 베어링 내부의 유압 오일 방울이있는 베어링 시트가 윤활시 맨드릴 간극과 접촉하고 기계 표면이 깨끗함을 보장합니다.
5, 체인 및 스프로킷 유지 관리: 약 3개월에 한 번씩 유지 관리, 먼저 실드 구동 부품을 제거하고 버터 체인 및 스프로킷 휠 접촉 간격을 사용하고 페이백 커버 후 유지 보수를 수행합니다.
6, 작업 후 일정 시간이 지나면 벨트가 풀리고 벨트가 드라이브를 닫을 수 없으며 벨트의 견고성을 조정할 수 있습니다.
7, 커터 고정 나사 잠금 여부를 확인하십시오. 느슨한 경우 잠그십시오.
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월 1회)
8, 테프론 테이프의 밀봉 실리콘을 조사한 기사에서 파손된 부분이 있으면 업데이트해야 합니다.
9, 절개 칼의 테프론이 꺼져 있고 필름이 커터에 붙여 넣기 쉬운 경우 테프론 처리로 밀봉된 칼을 자르거나 새 칼을 교체하십시오.
10, 전열관 교체: 가열 후가 아닐 때 전열관을 전열관으로 교체해야 합니다.
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1)
전열관을 교체하기 전에 먼저 전열관의 전압과 전력량을 확인한 다음 전원을 끄고 전열관 폐열을 제거해야 합니다.
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2)
제거할 전기 히트 파이프 라인 상자의 성냥에 위치합니다.
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삼)
풀린 고정나사, 전열관, 전열관을 제거하고 새로운 전열관을 다시 끼워줍니다.
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4)
모든 나사가 이미 고정되어 있는지 확인하고 잠금 후 모든 라인을 상자와 연결하십시오.
좋은 윤활 유지: 11, 한 달에 한 번 유지 보수에 대한 리프팅 나사, 먼저 노란색으로 외부 배플을 제거하십시오.
오일 칠 T 나사 접점과 T 유형 너트 간극(
그림 7과 같이.
2)
위아래로 조절 핸들 리프팅 기어 조정을 돌리면 윤활유를 만들 수 있으며 배플에 다시 설치 한 후 충분한 윤활 유지 보수를 할 수 있습니다.
12, 내열 고무 또는 내열 테이프 교체:
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1)
내열성 접착제를 찢어 전기 가열 튜브를 제거하기 위해 키패드가 된 후 전원을 끕니다.
(
2)
내열성 고무를 제거하고 새로운 내열성 고무를 나이프와 두 개의 오목한 설치로 교체하여 표면이 완전히 평평하고 너무 길고 예비 부품을 제거하십시오.
(
삼)
다시 내열테이프를 붙이되, 테이프가 꺾이는 현상이 없이 납작하게 붙도록 주의하여 붙인다.
