ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜົງຂີ້ໝິ້ນແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕົວ ຫຼື ການອຸດຕັນຂອງຜະລິດຕະພັນແນວໃດ?

ການຕິດຕົວແລະການອຸດຕັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜົງ Turmeric

ເຄື່ອງຈັກ: ການສຳຫຼວດສາເຫດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

Turmeric ເປັນເຄື່ອງເທດຍອດນິຍົມທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມສີສັນສົດໃສແລະລົດຊາດທີ່ເລິກເຊິ່ງໃຫ້ກັບອາຫານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສຸຂະພາບຫຼາຍຢ່າງ. ຈາກຄຸນສົມບັດຕ້ານການອັກເສບຂອງມັນມີທ່າແຮງທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງສະຫມອງ, ຂີ້ເຜິ້ງໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກໃນຫຼາຍໆຄົວເຮືອນແລະອຸດສາຫະກໍາ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນການຕິດ ແລະ ອຸດຕັນຂອງຜົງຂີ້ໝິ້ນ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໄດ້​ພິຈາລະນາ​ເຖິງ​ສາຍ​ເຫດ​ທີ່​ພາ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ເຕົ້າ​ໂຮມ​ແລະ​ອຸດ​ຕັນ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ຝຸ່ນ​ຂີ້​ໝິ້ນ ແລະ​ຄົ້ນ​ຫາ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ຕ່າງໆ​ທີ່​ໃຊ້​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ເຫຼົ່າ​ນີ້.

ສາ​ເຫດ​ຂອງ​ການ​ເປັນ​ກ້ອນ​ແລະ clogging​

1. ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ:

ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕິດຕົວແລະການອຸດຕັນຂອງຜົງຂີ້ເຜິ້ງ. ຜົງຂີ້ເຜິ້ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກສະພາບແວດລ້ອມ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງກ້ອນ. ຄຽງຄູ່ກັບນີ້, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນຕິດກັບຫນ້າຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນໃນອົງປະກອບຕ່າງໆ. ຍຸດທະສາດເພື່ອຕ້ານການຕິດຕົວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລວມມີເຕັກນິກການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ການນໍາໃຊ້ສານດູດຝຸ່ນ, ແລະການຮັກສາລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນພື້ນທີ່ບັນຈຸ.

2. ຂະໜາດອະນຸພາກ:

ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜົງຂີ້ໝິ້ນ ຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາການຕິດ ແລະ ອຸດຕັນ. ອະນຸພາກລະອຽດມີທ່າອ່ຽງສູງກວ່າທີ່ຈະຕິດກັນ, ປະກອບເປັນກ້ອນທີ່ຂັດຂວາງການໄຫຼວຽນຂອງຝຸ່ນຜ່ານເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່. ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຕ້ອງ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ຝຸ່ນ​ຂີ້​ໝິ້ນ​ເປັນ​ຝຸ່ນ​ລະ​ອຽດ ແລະ sifted ດີ ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ​ການ​ເຕົ້າ​ໂຮມ​ຂອງ particle. ນອກຈາກນັ້ນ, sieving ຜົງກ່ອນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດຊ່ວຍກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການອຸດຕັນ.

3. ໄຟຟ້າສະຖິດ:

ປັດໄຈທີ່ແຜ່ຫຼາຍອີກອັນໜຶ່ງທີ່ພາໃຫ້ເກີດການຕິດຕົວ ແລະ ການອຸດຕັນແມ່ນໄຟຟ້າສະຖິດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່, ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາຂອງຜົງຂີ້ເຜິ້ງສາມາດສ້າງຄ່າຄົງທີ່, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຕິດກັບກັນແລະກັນຫຼືຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມາດຕະການຕ້ານ static ເຊັ່ນ: ການລວມເອົາແຖບ ionizing ຫຼືການຈ້າງເຄື່ອງກໍາຈັດ static ສາມາດ neutralize ຄ່າບໍລິການ static, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາ clumping ແລະ clogging.

4. ອອກແບບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ:

ການອອກແບບແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະກົດຕົວຂອງ clumping ແລະ clogging. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເສັ້ນທາງແຄບ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ສໍາລັບການສະສົມຂອງຝຸ່ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບເຄື່ອງຈັກອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມຢ່າງພາກພຽນ. ການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການກວດສອບອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິສາມາດປ້ອງກັນການສ້າງສານຕົກຄ້າງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເປັນກ້ອນແລະການອຸດຕັນ.

5. ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ:

ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາການຕິດກ້ອນແລະການອຸດຕັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງກ້ອນ. ການຈັດລຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດູດຊ໊ອກ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການສັ່ນສະເທືອນ-dampening ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ clumping ແລະການອຸດຕັນ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງຜົງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລຽບງ່າຍ.

ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂ clumping ແລະ clogging

1. ລະບົບອາຫານ Auger:

Augers, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງ conveyors screw, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜົງຂີ້ເຜິ້ງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບຝຸ່ນທີ່ຕິດກັນກັບບັນຫາການຕິດຕົວຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສະກູ Archimedean ເພື່ອຍ້າຍຝຸ່ນຜ່ານເຄື່ອງຈັກ. ການອອກແບບຂອງ auger ຮັບປະກັນວ່າຝຸ່ນໄດ້ຖືກປ້ອນຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະສະເຫມີພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເປັນ clumps. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອາຫານ auger ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍກົນໄກການກະຕຸ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການບີບຕົວຂອງຝຸ່ນແລະຊຸກຍູ້ການໄຫຼ.

2. ເຄື່ອງປ້ອນລະບົບສັ່ນສະເທືອນ:

ເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ເປັນອີກການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບເພື່ອແກ້ໄຂ clumping ແລະ clogging ໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຝຸ່ນຂີ້ເຜິ້ງ. ເຄື່ອງປ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຍ້າຍຜົງໄປຕາມທໍ່ລໍາລຽງຫຼືທໍ່ລໍາລຽງ, ສົ່ງເສີມການໄຫຼທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການເກີດກ້ອນ. ການສັ່ນສະເທືອນຍັງຊ່ວຍໃນການທໍາລາຍ clumps ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຮັບປະກັນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ກ້ຽງແລະບໍ່ຕິດຂັດ. ເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ແມ່ນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.

3. ຕ້ານການຈັບຕົວ:

ການເພີ່ມສານຕ້ານການຈັບຕົວຂອງຜົງຂີ້ໝິ້ນ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການເກີດກ້ອນ ແລະ ການອຸດຕັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຊ່ວຍໃນການໄຫຼ, ຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງ interparticle ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສອດຄ່ອງ. ຕົວແທນຕ້ານການເປັນກ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊຫຼືແປ້ງເຂົ້າ, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼຂອງຝຸ່ນ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ປ່ຽນແປງລົດຊາດຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຜົງຂີ້ເຜິ້ງ, ການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນສໍາຄັນ.

4. ສະພາບແວດລ້ອມການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ:

ການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕົວແລະການອຸດຕັນ. ການຮັກສາລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມແລະອຸນຫະພູມພາຍໃນພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ລະບົບປັບອາກາດ, ຫຼືເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມສະພາບບັນຍາກາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະທັບຕາພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການຈ້າງລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນສາມາດປ້ອງກັນປັດໃຈພາຍນອກຈາກການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການເປັນກ້ອນແລະການອຸດຕັນ.

5. ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ:

ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜົງຂີ້ໝິ້ນເປັນປະຈຳເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການເປັນກ້ອນ ແລະ ການອຸດຕັນ. ການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ສົມບູນແບບຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສະສົມຂອງສານຕົກຄ້າງແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍຂອງເຄື່ອງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຂອງຫນ້າຕິດຕໍ່ທັງຫມົດ, ການກໍາຈັດຝຸ່ນເກີນ, ແລະການກວດກາຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກປະກອບສ່ວນໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການສ້ອມແປງທີ່ທັນເວລາສາມາດກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນກ້ອນແລະການອຸດຕັນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕິດ ແລະ ການອຸດຕັນຂອງຜົງຂີ້ໝິ້ນຢູ່ໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດສ້າງສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂົ້າໃຈສາເຫດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, neutralizing ໄຟຟ້າສະຖິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການ flowability ຂອງຝຸ່ນຂີ້ເຜິ້ງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່. ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານ auger, feeders vibratory, ແລະການນໍາໃຊ້ສານຕ້ານການ clumping ເພີ່ມເຕີມປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ smoother ແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ໂດຍການໃຊ້ກົນລະຍຸດເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັກສາການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜົງຂີ້ເຜິ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.