പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്, പ്രധാന ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ അളക്കുന്നതായിരിക്കണം.
ഓരോ അടി വോൾട്ടേജും പിൻ ടു ഗ്രൗണ്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ്, പവർ ഉപഭോഗം, ഇൻപുട്ട്/ഔട്ട്പുട്ട് തരംഗരൂപം, സാധാരണ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് പാരാമീറ്ററുകളുമായി വ്യത്യസ്‌തമായ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതാണ് പൊതുവായ രീതി. സാധാരണ.
ൽ
പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് മൈക്രോപ്രൊസസ്സറുകൾ, കട്ടിയുള്ള ഫിലിം ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട്, സ്വിച്ച് പവർ സപ്ലൈ ഓപ്പറേഷൻ ആംപ്ലിഫയർ ഐസി.
ഇവയെക്കുറിച്ച് വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യാം.
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളുടെ കീയിൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്.
1.
മൈക്രോപ്രൊസസർ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റ് പോയിന്റിലേക്കുള്ള കീ
മൈക്രോപ്രൊസസർ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റ് പോയിന്റിന്റെ താക്കോൽ പ്രധാനമായും വിഡിഡി പവർ സപ്ലൈ സൈഡ്, റീസെറ്റ്, റീസെറ്റ്, ക്രിസ്റ്റൽ ഇൻ വൈബ്രേഷൻ സിഗ്നൽ ഇൻപുട്ട്, ഇൻപുട്ടിന്റെ എക്സോർ ക്രിസ്റ്റൽ വൈബ്രേഷൻ സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ട് അവസാനം, ഔട്ട്പുട്ട്, മറ്റ് സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയാണ്.
ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രധാന പോയിന്റും വോൾട്ടേജ് മൂല്യവും അളക്കുകയും സാധാരണ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് സാധാരണമാണെന്ന് വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യാം;
2.
സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഐസി ടെസ്റ്റ് പോയിന്റിന്റെ കീ
സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഐസി ടെസ്റ്റ് പോയിന്റിന്റെ താക്കോൽ പ്രധാനമായും വിസി ഡിറ്റക്ഷൻ ഇൻപുട്ട് എൻഡ്, വോൾട്ടേജ്, കറന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഇൻപുട്ട്, പൾസ് ഔട്ട്പുട്ട് മുതലായവയാണ്.
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് വോൾട്ടേജും ഓരോ പിന്നിന്റെയും പ്രതിരോധവും അളക്കാൻ ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ചു, തുടർന്ന് വലിയ വ്യത്യാസം പോലുള്ള സാധാരണ ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അനുബന്ധ ഘടകവും പരിശോധിക്കണം, ഘടകം സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, വിലയിരുത്താൻ കഴിയും ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് കേടായി.
സ്വിച്ച് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് സ്വിച്ച് ട്യൂബ് പ്രധാന ഘടകമാണ്, വലിയ പവർ സ്വിച്ച് ട്യൂബിന്റെ ബിൽറ്റ്-ഇൻ കട്ടിയുള്ള ഫിലിം ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട്, സംശയിക്കേണ്ട നല്ലതല്ലാത്തപ്പോൾ സ്വിച്ച് ട്യൂബ് സി, ബി, ഇ സ്വിച്ചിംഗ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും. വിധിയിലേക്ക്.
3.
പ്രധാന പ്രവർത്തന ആംപ്ലിഫയർ ഐസി ടെസ്റ്റ് പോയിന്റ്
പ്രവർത്തന ആംപ്ലിഫയർ ഐസി ടെസ്റ്റ് പോയിന്റിന്റെ താക്കോൽ പ്രധാനമായും ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്പുട്ടും ആണ്.
സ്റ്റാറ്റിക് വോൾട്ടേജ് മൂല്യത്തിന്റെ ഈ പോയിന്റ് കൂടുതലാണ്.
ടെസ്റ്റ്, മൾട്ടിമീറ്റർ മുതൽ ഡിസി വോൾട്ടേജ് വരെ, അവസാനവും നെഗറ്റീവ് പവർ സപ്ലൈ അവസാനവും തമ്മിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ് മൂല്യം അളക്കുന്നു.
ഹാൻഡ് മെറ്റൽ ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രവർത്തന ആംപ്ലിഫയറിന്റെ രണ്ട് ഇൻപുട്ട് അറ്റത്ത് ടാപ്പുചെയ്യുന്നു (
ജാമിംഗ് സിഗ്നലിൽ ചേരുക)
, ഒപ്പം ക്ലോക്ക് ആന്ദോളന സാഹചര്യം കാണുക, സാധാരണ മൾട്ടിമീറ്റർ പോയിന്ററിന് വലിയ ആന്ദോളനം ഉണ്ടാകും, അതായത് പോയിന്റർ നീങ്ങുന്നില്ല, തുടർന്ന് പ്രവർത്തന ആംപ്ലിഫയർ കേടായി.
4.
ഇലക്ട്രിക് സൈക്കിൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് പോയിന്റ് ടെസ്റ്റ്.
പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 555 ടൈം ബേസ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് TL494 സർക്യൂട്ടും സർക്യൂട്ടും.
നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റ് രീതികളുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ നമുക്ക് പ്രത്യേകം നോക്കാം (
1)
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് T494 ന്റെ നിർണ്ണയം
ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് T494 നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്.
1)
ഉപകരണം തയ്യാറാക്കുക.
ഡിജിറ്റൽ മൾട്ടിമീറ്റർ, MY68 പ്രായോഗിക തരമുള്ള മോഡലുകൾ, MS820 തരം ഡിജിറ്റൽ മൾട്ടിമീറ്റർ എന്നിവ പോലുള്ള കൂടുതൽ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ പരിശോധന.
അവർക്ക് 150 KHZ, 200 KHZ എന്നിവയുടെ ആവൃത്തി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
ഒരു ഓസിലോസ്കോപ്പ്, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ വിൻഡിംഗ് മുതലായവയും ആവശ്യമാണ്.
2)
ആന്ദോളന ആവൃത്തി അളക്കൽ.
ആദ്യ സ്ക്രൂ മൾട്ടിമീറ്റർ മുതൽ 200 KHZ വരെ, പ്രാഥമിക സർവേ T494 ആന്ദോളന നിരക്ക് (
200 ഹെർട്‌സിന് താഴെയുള്ള മറ്റ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടിൽ, ഗിയർ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും)
, കൃത്യമായി വേണ്ടി.
5, 6 അടിയിൽ T494 ആന്ദോളനം, അതിനാൽ മൾട്ടിമീറ്റർ പേനകൾക്കും ഈ രണ്ട് അടിയിലും അവയ്ക്ക് സോടൂത്ത് തരംഗത്തെ നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
20 ~ 80 kh ന്റെ ആന്ദോളന ആവൃത്തിയുടെ ചാർജറും കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടും, നിർണ്ണയ ഫലങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യമാണ്, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ആന്ദോളനം സാധാരണമാണ്, റെസിസ്റ്റൻസ് കപ്പാസിറ്റൻസ് മൂല്യം ശരിയാണ്.
ആന്ദോളനത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റും പേനകളും വയറിംഗും മറ്റും പരിശോധിക്കണം.
റീടെസ്റ്റ് ഇപ്പോഴും ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടിന്റെ സംഖ്യാ അളവിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്.
ഫ്രീക്വൻസി അനുവദനീയമല്ലെങ്കിൽ, Rr അല്ലെങ്കിൽ Cr, വിഷ്വൽ സാഹചര്യം ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ.
3)
ഡ്യൂട്ടി അനുപാതം അളക്കുന്നു.
ഓസിലോസ്‌കോപ്പിന് തയ്യാറാണ്, T494 ഔട്ട്പുട്ട് പിൻ 9, 10, ഓസിലോഗ്രാഫിന്റെ ഇൻപുട്ട് ഇന്റർഫേസ് കണക്റ്റുചെയ്‌ത് 9, 10 അടിയിലേക്കും റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിലേക്കും മുന്നേറും.
റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് ഇല്ല, ഡ്യൂട്ടി അനുപാതം കൃത്യമായ അളവുകോലല്ല, യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയുടെ മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നു എന്നത് ഇവിടെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഔട്ട്പുട്ട് തരംഗരൂപത്തിന്റെ ഓസിലോസ്കോപ്പ് 9, 10 അടി നിരീക്ഷിക്കുക, അതേ സമയം ഡ്യൂട്ടി അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുക: ഘടകം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഹാൻഡിൽ ക്രമീകരിക്കുക, 0 സ്പിൻ;
ചാർജർ, പ്രതിരോധ മൂല്യം 0 മുതൽ 6 അടി വരെ ക്രമീകരിക്കുക (
കപ്പാസിറ്റൻസ് സി, അതേ സമയം ക്രമീകരിക്കുക)
.
ഈ സമയത്ത് ഓസിലോസ്കോപ്പിൽ നിന്ന് ഡ്യൂട്ടി അനുപാതം പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് നൂറ് ശതമാനം പരിധിയിലേക്ക് മാറുന്നത് കാണണം.
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് സാധാരണമാണ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ സാധാരണ പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല, അതിനാൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്, ഈ ലേഖനം പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റ് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
വെയ്ഹർ വെയ്ഹർ മെഷീനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യം ഉയരുമ്പോഴെല്ലാം, ഒരാൾ "" എന്ന പദം കാണും.
ഫലപ്രദമായ ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ സൊല്യൂഷനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ നുറുങ്ങുകൾക്കും തന്ത്രങ്ങൾക്കും, സ്മാർട്ട് വെയ്‌യിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീനിൽ നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നേടുക.
Smart Weight
Packaging Machinery Co., Ltd-ന്റെ വെയ്ഹർ, ദൃഢമായതും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, വെയ്ഹർ മെഷീൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗർ നൽകുന്ന ഫ്രണ്ട്‌ലി വർക്ക് മെഷീനുകളുമാണ്.
