Onbemand automatisch chipsverpakkingsmachinesysteem

In het voortdurend veranderende productielandschap heeft onze klant een dringende behoefte geconstateerd om hun activiteiten aan te passen en te verbeteren. Door de toenemende productievraag is het voor hen noodzakelijk geworden om hun verouderde machines uit te faseren. Hun streven is niet alleen moderniseren, maar ook optimaliseren: ze zijn op zoek naar geavanceerde machines die niet alleen het productieproces stroomlijnen, maar ook de personeelsbehoefte en de benodigde ruimte minimaliseren. Deze transitie is erop gericht efficiëntie te combineren met compactheid, zodat ze concurrerend en wendbaar blijven in de snel veranderende markt van vandaag.

In de competitieve wereld van verpakkingsoplossingen zetten wij met ons aanbod een nieuwe standaard voor onze klanten. Onze innovatieve aanpak en nauwgezette aandacht voor detail onderscheiden ons niet alleen van andere leveranciers waarmee onze klanten eerder hebben samengewerkt, maar hebben ook een blijvende indruk op hen achtergelaten. De oplossing die wij bieden, gaat niet alleen over het voldoen aan basisvereisten; het gaat erom verwachtingen te overtreffen, grenzen te verleggen en normen opnieuw te definiëren. Onze toewijding aan excellentie en onze drang om ongeëvenaarde kwaliteit te leveren, hebben een diepe indruk achtergelaten bij onze klanten en hebben onze positie als betrouwbare en gewaardeerde partner in hun zakelijke traject versterkt.

1. Hellende transportband (1) direct verbonden met het begin van de frituurlijn, geen handmatige tussenkomst nodig om het materiaal in de lift te storten, waardoor arbeidskosten worden bespaard.

2. Als de maïschips bij de tweede kruidenmachine worden afgeleverd en nog niet nodig zijn, worden ze via een recirculatieband terug naar de opening aan het einde van de hellingbaan gestuurd en vervolgens opnieuw aangevoerd naar de grote triltoevoer op de grond om de toevoercyclus voort te zetten, waardoor een perfect gesloten kringloop ontstaat.

3. Voeg online kruiden toe, afhankelijk van de gewenste smaken, om de productie aan te passen en tijd te besparen.

4. Het gebruik van een snelterugloopband voor het aanvoeren en verdelen van de cornflakes vermindert de kans op breuk en verbetert de mogelijkheid tot snelle reiniging. In vergelijking met een bandaanvoer is de band gemakkelijker schoon te maken en de hygiëne te verbeteren.

5. Hoge snelheid, de daadwerkelijke productiecapaciteit bedraagt ​​ongeveer 95 pakketten/minuut/set x 4 sets.

"We hebben de nieuwe verpakkingsmachine in onze productielijn geïntegreerd en de voordelen die het biedt zijn werkelijk opmerkelijk." Aldus een van onze klanten. "Deze machines draaien stabiel en werken goed samen. De machinekwaliteit van Smart Weigh is niet minderwaardig aan die van Europese machines. Bovendien heeft het team van Smart Weigh ons laten weten dat ze een automatisch kartonneer-, seal- en palletiseersysteem kunnen leveren als we een hogere mate van automatisering nodig hebben."

Gedetailleerde afbeelding

Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, kunnen wij bij Smart Weigh nog meer innovaties verwachten op het gebied van geautomatiseerde chipsverpakkingsmachines. Kortom, de overstap naar onbemande chipsverpakkingsmachines is niet zomaar een trend, maar een noodzakelijke evolutie voor grootschalige fabrikanten in de voedingsmiddelenindustrie. Zoals de praktijkvoorbeelden aantonen, biedt automatisering talrijke voordelen, van verhoogde efficiëntie tot kostenbesparingen.