2012 से - स्मार्ट वे ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
उत्पादन के लगातार बदलते परिदृश्य में, हमारे ग्राहक ने अपने संचालन को अनुकूलित और बेहतर बनाने की अत्यावश्यक आवश्यकता महसूस की है। बढ़ती उत्पादन मांगों के कारण, उनके लिए अपनी पुरानी मशीनों को चरणबद्ध तरीके से हटाना अनिवार्य हो गया है। उनकी आकांक्षा केवल आधुनिकीकरण ही नहीं, बल्कि अनुकूलन भी है: वे ऐसी उन्नत मशीनों की तलाश में हैं जो न केवल उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करें, बल्कि कार्यबल की आवश्यकता और स्थान की खपत को भी कम करें। इस परिवर्तन का उद्देश्य दक्षता और सघनता को एक साथ लाना है, जिससे वे आज के तीव्र गति वाले बाजार में प्रतिस्पर्धी और चुस्त बने रहें।

पैकेजिंग समाधानों के प्रतिस्पर्धी क्षेत्र में, हमने अपने ग्राहकों को जो सेवाएं प्रदान की हैं, वे वास्तव में एक मिसाल कायम करती हैं। हमारा नवोन्मेषी दृष्टिकोण और बारीकियों पर हमारा पूरा ध्यान न केवल हमें उन अन्य आपूर्तिकर्ताओं से अलग करता है जिनसे हमारे ग्राहकों ने पहले संपर्क किया था, बल्कि उन पर एक अमिट छाप भी छोड़ता है। हमारा समाधान केवल बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करने तक सीमित नहीं है; यह अपेक्षाओं से कहीं बढ़कर है, सीमाओं को आगे बढ़ाता है और मानकों को फिर से परिभाषित करता है। उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता और बेजोड़ गुणवत्ता प्रदान करने की हमारी लगन ने हमारे ग्राहकों को गहराई से प्रभावित किया है, जिससे उनके व्यावसायिक सफर में एक विश्वसनीय और सम्मानित भागीदार के रूप में हमारी स्थिति मजबूत हुई है।

1. झुकाव कन्वेयर (1) फ्राइंग लाइन के सामने वाले सिरे से सीधे जुड़ा हुआ है, सामग्री को लिफ्ट में डालने के लिए मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है, जिससे श्रमिकों की बचत होती है।
2. यदि कॉर्न चिप्स को दूसरी मसाला मशीन में पहुँचा दिया जाता है और फिर भी उनकी आवश्यकता नहीं होती है, तो उन्हें रीसायकल कन्वेयर के माध्यम से रैंप के अंत तक वापस मुख पर भेज दिया जाएगा, और फिर फीडिंग चक्र को जारी रखने के लिए जमीन पर लगे बड़े कंपन करने वाले फीडर में फिर से फीड किया जाएगा, जिससे एक पूर्ण बंद लूप बन सकता है।
3. ऑर्डर के अलग-अलग स्वादों के अनुसार उत्पादन को समायोजित करने और समय बचाने के लिए, ऑनलाइन मसाला छिड़कें।
4. फीडिंग और वितरण के लिए फास्टबैक कन्वेयर का उपयोग करने से कॉर्न फ्लेक्स के टूटने की दर कम हो जाती है और त्वरित सफाई की क्षमता में सुधार होता है, बेल्ट फीडिंग की तुलना में यह सफाई के लिए सुविधाजनक होगा और स्वच्छता में सुधार करेगा।
5. तेज़ गति, वास्तविक उत्पादन क्षमता लगभग 95 पैकेज/मिनट/सेट x 4 सेट तक पहुँचती है।
"हमने नई पैकेजिंग मशीन को अपनी उत्पादन लाइन में एकीकृत कर लिया है, और इसके फायदे वाकई उल्लेखनीय हैं।" हमारे ग्राहक ने कहा, "ये मशीनें स्थिर रूप से चल रही हैं, ये एक-दूसरे के साथ अच्छी तरह से काम करती हैं, स्मार्ट वेई की मशीनों की गुणवत्ता यूरोपीय मशीनों से कम नहीं है। इसके अलावा, स्मार्ट वेई टीम ने हमें बताया कि यदि हमें उच्च स्तर के स्वचालन की आवश्यकता हो तो वे स्वचालित कार्टनिंग, सीलिंग और पैलेटाइजिंग सिस्टम प्रदान कर सकते हैं।"
| वज़न | 30-90 ग्राम/बैग |
| रफ़्तार | हाई स्पीड वर्टिकल पैकिंग मशीन के साथ प्रत्येक 16 हेड वेइंग मशीन के लिए नाइट्रोजन के साथ 100 पैक/मिनट की क्षमता। कुल क्षमता 400 पैक/मिनट है, इसका मतलब है 5,760-17,280 किलोग्राम। |
| बैग शैली | तकिया बैग |
| बैग का आकार | लंबाई 100-350 मिमी, चौड़ाई 80-250 मिमी |
| शक्ति | 220V, 50/60Hz, सिंगल फेज़ |
जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ रही है, स्मार्ट वेइंग स्वचालित चिप्स पैकेजिंग मशीनों के क्षेत्र में और भी अधिक नवाचारों की उम्मीद कर सकता है। निष्कर्षतः, मानवरहित चिप्स पैकेजिंग मशीनों की ओर बढ़ना केवल एक चलन नहीं बल्कि खाद्य उद्योग में बड़े पैमाने पर निर्माताओं के लिए एक आवश्यक विकास है। वास्तविक उदाहरणों से यह सिद्ध होता है कि स्वचालन को अपनाने से दक्षता में वृद्धि से लेकर लागत बचत तक कई लाभ मिलते हैं।
स्मार्ट वेइंग उच्च परिशुद्धता वाले वजन और एकीकृत पैकेजिंग प्रणालियों में वैश्विक स्तर पर अग्रणी कंपनी है, जिस पर दुनिया भर में 1,000 से अधिक ग्राहक और 2,000 से अधिक पैकेजिंग लाइनें भरोसा करती हैं। इंडोनेशिया, यूरोप, अमेरिका और यूएई में स्थानीय सहायता के साथ, हम फीडिंग से लेकर पैलेटाइजिंग तक संपूर्ण पैकेजिंग लाइन समाधान प्रदान करते हैं।
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