Maszyna do napełniania i zamykania opakowań do kawy typu K-cup

Jeśli chcesz udoskonalić swoją linię produkcyjną kawy jednoporcjowej , seria SW-KC firmy Smart Weigh oferuje zaawansowane rozwiązania dostosowane do produkcji kapsułek K-Cup. Maszyny te integrują funkcje napełniania, zamykania i pakowania kapsułek K-Cup , zapewniając usprawniony i wydajny proces produkcyjny.

Seria SW-KC firmy Smart Weigh została zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom nowoczesnych producentów kawy. Maszyny te stanowią kompleksowe rozwiązania do produkcji kapsułek K-Cup, łącząc funkcje napełniarek, zamykarek i urządzeń pakujących. Z wydajnością produkcyjną od 180 kubków na minutę, zaspokajają one potrzeby zarówno małych, jak i dużych przedsiębiorstw.

Specyfikacja maszyn do napełniania i zamykania kapsułek kawowych typu K-cup

Cechy

Zapas K-cup

K-cup Denester

Napełnianie ślimakowe

Napełnianie kubków

Uszczelnianie kubków K

Wyjścia K-cup

Precyzja napełniania: Wysokorozdzielczy podajnik ślimakowy z serwomechanizmem, w połączeniu z informacją zwrotną o wadze w czasie rzeczywistym, utrzymuje dokładność ±0,2 g – nawet w przypadku kawy specjalistycznej mielonej na mikroziaren lub dodatków funkcjonalnych. Dziesięciolecia badań i rozwoju w zakresie obsługi proszku są wbudowane w adaptacyjny algorytm dozowania oprogramowania, zapewniając stałą wydajność i zachowując profile smakowe podczas wprowadzania nowych produktów.

Wydajność: Obrotowa wieżyczka indeksuje z prędkością 60 cykli na minutę, a każda z nich mieści trzy kapsułki – zapewniając stałą wydajność 180 kapsułek na minutę na jednym torze. Taka przepustowość przekłada się na ponad 10 000 kapsułek na zmianę, co pozwala skonsolidować wiele starszych napełniarek w jednym miejscu i zwolnić miejsce na przyszłe linie do palenia lub pakowania.

Higiena: Zaprojektowane zgodnie ze standardami GMP, wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są wykonane z bezszwowej stali nierdzewnej 304/316L i mają zaokrąglone narożniki, co eliminuje gromadzenie się brudu. Demontaż bez użycia narzędzi skraca cykle sanitarne i spełnia coraz bardziej rygorystyczne wymogi FSMA oraz audyty sprzedawców detalicznych, pomagając Twojemu zakładowi zachować gotowość do audytów w miarę wzrostu wymagań w zakresie bezpieczeństwa żywności.

Bezpieczeństwo i ochrona: Mechanizm blokujący „zatrzymanie otwartych drzwi” zatrzymuje cały system w momencie odblokowania drzwi ochronnych, a certyfikowany przez TÜV przekaźnik bezpieczeństwa stale monitoruje wszystkie obwody. Ta podwójna warstwa ochrony zabezpiecza operatorów przed przypadkowym kontaktem, skraca przestoje spowodowane awaryjnymi zatrzymaniami i jest zgodna z ewoluującymi globalnymi przepisami bezpieczeństwa, zapewniając przyszłościowe rozwiązania w hali produkcyjnej.

Zmienna formuła (zmiana receptury bez regulacji): Cyfrowe „karty receptur” przechowują parametry prędkości ślimaka, czasu postoju, wspomagania podciśnienia i przepłukiwania azotem. Po wybraniu nowej mieszanki na panelu HMI maszyna automatycznie rekonfiguruje się bez ręcznych poprawek ani wymiany części mechanicznych, skracając czas przezbrojenia do poniżej 5 minut i umożliwiając sprawną produkcję małoseryjną, dostosowaną do trendów rynkowych.

Stabilność: Hybrydowy układ napędowy – serwomechanizm indeksujący do precyzyjnego pozycjonowania i solidna krzywka mechaniczna do uszczelniania – zapewnia zarówno dokładność, jak i trwałość. Zrównoważona konstrukcja minimalizuje wibracje, wydłużając żywotność podzespołów i zachowując integralność uszczelnienia nawet przy wzroście wolumenu produkcji w nadchodzących latach.

Łatwe czyszczenie: Szybkozłącze przesuwa się poziomo na prowadnicach, dzięki czemu operatorzy mogą je łatwo wyjąć w celu umycia bez konieczności podnoszenia sprzętu nad głową. To ergonomiczne, bezrozlewowe rozwiązanie skraca czas czyszczenia na miejscu, zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego alergenami i wspiera modele higieniczne oparte na redukcji personelu.

Solidne i estetyczne uszczelnienie: Opatentowana głowica zgrzewająca z „pływającym pierścieniem” dostosowuje się do niewielkich odchyleń od normy w materiale wieczka, zapewniając gładkie szwy, które przechodzą testy wytrzymałości na rozerwanie przy ciśnieniu 100 kPa, a jednocześnie prezentują się idealnie w sprzedaży detalicznej. Spójne, atrakcyjne wizualnie uszczelnienia podkreślają jakość marki i pomagają spełnić standardy prezentacji kapsułek premium na półce.

Obsługa zorientowana na człowieka: Zbudowany na obiektowej architekturze PLC, interfejs użytkownika odzwierciedla logikę smartfona – przeciąganie i upuszczanie ikon przepisów, kontekstowe wyskakujące okienka i obsługa wielu języków. Nowi pracownicy osiągają pełną biegłość w ciągu kilku dni, a nie tygodni, co zmniejsza koszty wdrożenia i sprawia, że ​​system jest elastyczny dla zróżnicowanej, globalnej siły roboczej.

Dlaczego warto wybrać Smart Weight?

Smart Weigh wyróżnia się w branży zaangażowaniem w innowacyjność i jakość. Maszyny napełniające K-Cup zostały zaprojektowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, aby zapewnić niezawodność i wydajność. Dzięki integracji wielu funkcji w jednym urządzeniu, zmniejszają one potrzebę stosowania wielu urządzeń, oszczędzając miejsce i koszty operacyjne.

Pozwól, aby maszyna do napełniania i zamykania kapsułek kawowych serii SW-KC firmy Smart Weigh usprawniła Twój proces produkcyjny dzięki niezrównanej wydajności, precyzji i wysokim standardom higieny. Dzięki naszym urządzeniom z serii SW-KC możesz zwiększyć produktywność i rentowność w branży pakowania kapsułek kawowych. Dzięki Smart Weigh możesz łatwo i jednym kliknięciem przycisku osiągnąć najwyższą jakość kawy.