Kaffeekapsel-Abfüll-, Versiegelungs- und Verpackungsmaschine

Wenn Sie Ihre Produktionslinie für Einzelportionskaffee optimieren möchten, bietet die SW-KC-Serie von Smart Weigh fortschrittliche Lösungen speziell für die K-Cup-Produktion. Diese Maschinen vereinen die Funktionen des Befüllens, Versiegelns und Verpackens von K-Cups und gewährleisten so einen reibungslosen und effizienten Fertigungsprozess.

Die SW-KC-Serie von Smart Weigh wurde speziell für die Anforderungen moderner Kaffeehersteller entwickelt. Diese Maschinen bieten umfassende Lösungen für die K-Cup-Produktion und vereinen die Funktionen von Abfüll-, Versiegelungs- und Verpackungsmaschinen. Mit einer Produktionskapazität ab 180 Tassen pro Minute eignen sie sich sowohl für kleine als auch für große Betriebe.

Spezifikation für K-Cup-Abfüll- und Versiegelungsmaschinen

Merkmale

K-Cup-Brühe

K-Cup Denester

Schneckenfüllung

In Tassen füllen

K-Cup-Versiegelung

K-Cup-Ausgaben

Präzise Abfülltechnik: Eine hochauflösende Servoförderschnecke in Kombination mit Echtzeit-Gewichtsrückmeldung gewährleistet eine Genauigkeit von ±0,2 g – selbst bei mikrofein gemahlenen Spezialitätenkaffees oder funktionellen Zusätzen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Pulververarbeitung floss in den adaptiven Dosieralgorithmus der Software ein und sichert so eine gleichbleibende Ausbeute und den Erhalt des Aromaprofils bei der Einführung neuer Produkte.

Effizienz: Der Drehturm arbeitet mit 60 Umdrehungen pro Minute und fasst jeweils drei Kapseln – das ergibt eine kontinuierliche Leistung von 180 Kapseln pro Minute in einer einzigen Produktionslinie. Dieser Durchsatz entspricht über 10.000 Kapseln pro Schicht. So können Sie mehrere ältere Abfüllanlagen auf einer einzigen Fläche zusammenfassen und Platz für zukünftige Röst- oder Verpackungslinien schaffen.

Hygiene: Gemäß GMP-Standards gefertigt, bestehen alle produktberührenden Oberflächen aus nahtlosem Edelstahl 304/316L mit abgerundeten Ecken, um Schmutzablagerungen zu vermeiden. Die werkzeuglose Demontage verkürzt Ihre Reinigungszyklen und unterstützt die immer strengeren FSMA- und Händlerprüfungen. So bleibt Ihr Betrieb stets auditbereit, auch angesichts steigender Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit.

Sicherheit und Schutz: Ein verriegelter Türstoppmechanismus stoppt das gesamte System, sobald eine Schutztür entriegelt wird. Ein TÜV-zertifiziertes Sicherheitsrelais überwacht permanent alle Stromkreise. Diese doppelte Schutzebene schützt die Bediener vor versehentlicher Berührung, reduziert Ausfallzeiten durch Not-Aus-Maßnahmen und entspricht den sich ständig weiterentwickelnden globalen Sicherheitsvorschriften – für eine zukunftssichere Produktion.

Variable Rezeptur (Rezeptumstellung ohne manuelle Anpassung): Digitale „Rezeptkarten“ speichern Schneckendrehzahl, Verweilzeit, Vakuumunterstützung und Stickstoffspülparameter. Bei Auswahl einer neuen Mischung über das HMI konfiguriert sich die Maschine automatisch neu – ohne manuelle Anpassungen oder Austausch von mechanischen Teilen. Dadurch verkürzt sich die Umrüstzeit auf unter 5 Minuten, was eine flexible Kleinserienproduktion ermöglicht, die auf Markttrends reagiert.

Stabilisierung: Ein Hybridantrieb – Servo-Indexierung für präzise Positionierung und ein robuster mechanischer Nocken für die Abdichtung – gewährleistet sowohl Genauigkeit als auch Langlebigkeit. Die ausgewogene Konstruktion minimiert Vibrationen, verlängert die Lebensdauer der Komponenten und erhält die Dichtheit auch bei steigenden Produktionsmengen in den kommenden Jahren.

Leichte Reinigung: Der Schnellverschluss-Einfülltrichter gleitet horizontal auf Führungsschienen, sodass er von den Bedienern zur Reinigung einfach herausgezogen werden kann, ohne dass Geräte über Kopf gehoben werden müssen. Diese ergonomische und kleckerfreie Entnahme verkürzt die Reinigungszeit vor Ort, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen mit Allergenen und unterstützt schlanke Personalmodelle im Reinigungsbereich.

Feste und ästhetische Versiegelung: Ein patentierter Heißsiegelkopf mit „schwimmendem Ring“ gleicht leichte Materialabweichungen im Deckel aus und erzeugt faltenfreie Nähte, die Bersttests mit 100 kPa standhalten und gleichzeitig ein verkaufsfertiges Erscheinungsbild gewährleisten. Gleichbleibend ansprechende Siegelnähte stärken die Markenqualität und helfen Ihnen, die Standards für die Regalpräsentation von Premium-Verpackungen zu erfüllen.

Benutzerorientierte Bedienung: Die auf einer objektorientierten SPS-Architektur basierende Benutzeroberfläche spiegelt die Logik von Smartphones wider – mit Rezeptsymbolen per Drag & Drop, kontextbezogenen Pop-ups und mehrsprachiger Unterstützung. Neue Mitarbeiter erreichen innerhalb von Tagen statt Wochen volle Kompetenz, wodurch die Einarbeitungskosten sinken und das System flexibel an eine vielfältige, globale Belegschaft angepasst werden kann.

Warum Smart Weigh wählen?

Smart Weigh zeichnet sich in der Branche durch sein Engagement für Innovation und Qualität aus. Die K-Cup-Füllmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten so höchste Zuverlässigkeit und Effizienz. Durch die Integration mehrerer Funktionen in einem einzigen Gerät wird der Bedarf an mehreren Maschinen reduziert, was Platz und Betriebskosten spart.

Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit den Kaffeekapsel-Abfüll- und Verschließmaschinen der SW-KC-Serie von Smart Weigh dank ihrer unübertroffenen Effizienz, Präzision und hohen Hygienestandards. Steigern Sie Produktivität und Rentabilität in der Kaffeekapsel-Verpackungsindustrie mit unseren Maschinen der SW-KC-Serie. Mit Smart Weigh erreichen Sie Premium-Kaffeeerlebnisse ganz einfach per Knopfdruck.