Máquina de Enchimento, Selagem e Embalagem de Cápsulas de Café K-Cup

Se você busca aprimorar sua linha de produção de café em cápsulas individuais , a série SW-KC da Smart Weigh oferece soluções avançadas sob medida para a produção de cápsulas K-Cup. Essas máquinas integram as funcionalidades de enchimento, selagem e embalagem de cápsulas K-Cup , garantindo um processo de fabricação simplificado e eficiente.

A série SW-KC da Smart Weigh foi projetada para atender às demandas dos fabricantes de café modernos. Essas máquinas funcionam como soluções completas para a fabricação de cápsulas K-Cup, combinando as funções de máquinas de enchimento, seladoras e equipamentos de embalagem. Com capacidade de produção a partir de 180 cápsulas por minuto, elas atendem tanto a operações de pequena quanto de grande escala.

Especificações das máquinas de enchimento e selagem de cápsulas de café K-Cup

Características

Cápsulas K-cup em estoque

Desempilhador de cápsulas K-Cup

Enchimento com rosca sem-fim

Enchendo os copos

Vedação de cápsulas K-Cup

Saídas de cápsulas K-Cup

Precisão de Enchimento: Um dosador servo de alta resolução, aliado ao feedback de peso em tempo real, mantém uma precisão de ±0,2 g — mesmo com cafés especiais micromoídos ou aditivos funcionais. Décadas de pesquisa e desenvolvimento em manuseio de pó estão incorporadas ao algoritmo de dosagem adaptativo do software, garantindo rendimento consistente e preservando os perfis de sabor à medida que você introduz novos SKUs.

Eficiência: A torre rotativa indexa a 60 ciclos por minuto, e cada torre comporta três cápsulas, proporcionando uma produção contínua de 180 cápsulas/minuto em uma única linha. Essa produtividade se traduz em mais de 10.000 cápsulas por turno, permitindo consolidar várias máquinas de envase antigas em um único espaço e liberando espaço para futuras linhas de torrefação ou embalagem.

Higienização: Projetada de acordo com as normas GMP, todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável 304/316L sem emendas e com cantos arredondados para eliminar o acúmulo de sujeira. A desmontagem sem ferramentas reduz os ciclos de higienização e atende às exigências cada vez mais rigorosas das auditorias da FSMA e dos varejistas, ajudando sua fábrica a estar sempre preparada para auditorias à medida que as expectativas de segurança alimentar aumentam.

Segurança e proteção: Um mecanismo interligado de "parada por porta aberta" interrompe todo o sistema no momento em que uma porta de proteção é destravada, enquanto um relé de segurança com certificação TÜV monitora continuamente todos os circuitos. Essa dupla camada de proteção resguarda os operadores contra contato acidental, reduz o tempo de inatividade causado por paradas de emergência e está em conformidade com as normas de segurança globais em constante evolução, preparando sua linha de produção para o futuro.

Fórmula variável (troca de receitas sem ajustes): "Cartões de receita" digitais armazenam a velocidade da rosca sem-fim, o tempo de permanência, o auxílio de vácuo e os parâmetros de injeção de nitrogênio. Ao selecionar uma nova mistura na IHM (Interface Homem-Máquina), a máquina se reconfigura automaticamente sem ajustes manuais ou troca de peças mecânicas, reduzindo o tempo de troca para menos de 5 minutos e permitindo uma produção ágil em pequenos lotes, que responde às tendências de mercado.

Estabilização: Um sistema de acionamento híbrido — indexação servo para posicionamento preciso e uma robusta came mecânica para vedação — proporciona precisão e durabilidade. O design balanceado minimiza a vibração, prolongando a vida útil dos componentes e mantendo a integridade da vedação mesmo com o aumento do volume de produção nos próximos anos.

Fácil de limpar: O funil de liberação rápida desliza horizontalmente sobre trilhos-guia, permitindo que os operadores o removam para lavagem sem precisar levantar o equipamento acima da cabeça. Essa remoção ergonômica e sem derramamento reduz o tempo de limpeza no local, diminui o risco de contaminação cruzada por alérgenos e favorece modelos de equipe de higienização enxuta.

Selagem firme e estética: Uma cabeça de selagem térmica patenteada com "anel flutuante" adapta-se a pequenas variações no material da tampa, produzindo costuras sem rugas que passam em testes de ruptura de 100 kPa, além de apresentar uma aparência impecável, pronta para o varejo. Selagens consistentes e visualmente atraentes reforçam a qualidade da marca e ajudam você a atender aos padrões de apresentação de produtos premium nas prateleiras.

Operação centrada no usuário: Construída sobre uma arquitetura de CLP orientada a objetos, a interface do usuário espelha a lógica de um smartphone — ícones de receitas com recurso de arrastar e soltar, pop-ups contextuais e suporte multilíngue. Novos funcionários atingem proficiência completa em dias, não em semanas, reduzindo os custos de integração e tornando o sistema adaptável a uma força de trabalho global e diversificada.

Por que escolher o Smart Weigh?

A Smart Weigh se destaca no setor por seu compromisso com a inovação e a qualidade. As máquinas de enchimento de cápsulas K-Cup são projetadas com a mais recente tecnologia para garantir confiabilidade e eficiência. Ao integrar múltiplas funções em uma única unidade, elas reduzem a necessidade de várias máquinas, economizando espaço e custos operacionais.

Deixe a máquina de enchimento e selagem de cápsulas de café da série SW-KC da Smart Weigh aprimorar seu processo de fabricação com sua eficiência incomparável, precisão milimétrica e altos padrões de higiene. Com nossos equipamentos da série SW-KC, você pode aumentar a produtividade e a lucratividade na indústria de embalagens de cápsulas de café. Com a Smart Weigh, você pode facilmente alcançar experiências de café premium com um simples clique.