Smart Weigh 的 SW-KC 系列产品为 K-Cup 生产量身定制了先进的解决方案。这些机器集成了 K-Cup 的灌装、封口和包装功能,确保生产流程精简高效。
如果您希望提升单杯咖啡生产线的效率,Smart Weigh 的 SW-KC 系列产品可提供专为 K-Cup 生产量身定制的先进解决方案。这些机器集成了K-Cup 的灌装、密封和包装功能,确保生产流程精简高效。


Smart Weigh 的 SW-KC 系列专为满足现代咖啡生产商的需求而设计。这些机器是集 K-Cup 灌装机、封口机和包装设备于一体的综合性 K-Cup 生产解决方案。其生产能力从每分钟 180 杯起,可满足从小规模到大规模的各种生产需求。
| 模型 | SW-KC03 |
| 容量 | 每分钟 180 杯 |
| 容器 | K杯/胶囊 |
| 填充重量 | 12克 |
| 准确性 | ±0.2克 |
| 功耗 | 8.6KW |
空气消耗量 | 0.4立方米/分钟 |
| 压力 | 0.6兆帕 |
| 电压 | 220伏,50/60赫兹,三相 |
| 机器尺寸 | 长1700×2000×2200毫米 |
精准灌装:高分辨率伺服螺旋推进器配合实时重量反馈,即使使用微研磨的特种咖啡或功能性添加剂,也能保持±0.2克的精准度。软件的自适应定量算法融合了数十年的粉末处理研发成果,确保出粉量稳定,并在推出新产品时保留原有风味。
效率:旋转转盘每分钟运转 60 次,每个转盘可容纳三个胶囊,单条生产线即可持续输出 180 粒胶囊/分钟。如此高的产能意味着每班可生产超过 10,000 粒胶囊,让您可以将多台传统灌装机整合到同一空间,并为未来的烘焙或包装生产线腾出空间。
卫生:所有产品接触面均按照GMP标准设计,采用无缝304/316L不锈钢打造,并采用圆角设计,有效防止污垢积聚。无需工具即可拆卸,缩短清洁周期,并支持日益严格的FSMA法规和零售商审核,助力您的工厂在食品安全要求不断提高的情况下,始终做好审核准备。
安全防护:联锁式“开门停止”机制会在防护门打开时立即停止整个系统运行,同时,经 TÜV 认证的安全继电器会持续监控所有电路。这种双重保护机制可防止操作人员意外触电,减少紧急停止造成的停机时间,并符合不断发展的全球安全法规,确保您的生产车间面向未来。
可变配方(零调整配方切换):数字化“配方卡”存储螺旋输送机转速、停留时间、真空辅助和氮气冲洗参数。当您在人机界面 (HMI) 上选择新的混合配方时,机器会自动重新配置,无需手动调整或更换机械部件,将切换时间缩短至 5 分钟以内,从而实现灵活的小批量生产,快速响应市场趋势。
稳定性:混合驱动系统——伺服定位实现精确定位,坚固的机械凸轮实现密封——兼顾了精度和使用寿命。平衡设计最大限度地减少了振动,延长了部件寿命,即使未来几年产量不断扩大,也能保持密封完整性。
易于清洁:快拆式料斗可在导轨上水平滑动,操作人员无需将设备举过头顶即可将其拉出进行冲洗。这种符合人体工程学且不会溢出的拆卸方式缩短了现场清洗时间,降低了过敏原交叉污染的风险,并支持精简的清洁人员配置模式。
牢固美观的密封:专有的“浮动环”热封头可适应盖子材料的细微差异,形成无褶皱的接缝,通过 100 kPa 的爆破测试,同时展现出符合零售标准的完美外观。始终如一、赏心悦目的密封效果有助于提升品牌品质,并帮助您满足高端胶囊产品货架陈列标准。
以人为本的操作:该系统基于面向对象的PLC架构,用户界面模仿智能手机的逻辑——拖放式菜谱图标、上下文弹出窗口和多语言支持。新员工只需几天而非几周即可完全掌握操作,从而降低了入职成本,并使系统能够适应多元化的全球员工队伍。
Smart Weigh 以其对创新和品质的执着追求在业内脱颖而出。其 K-Cup 灌装机采用最新技术设计,确保可靠性和高效性。通过将多种功能集成于一台设备中,减少了对多台机器的需求,从而节省了空间和运营成本。
Smart Weigh 的 SW-KC 系列咖啡胶囊灌装封口机以其卓越的效率、精准的计量和高卫生标准,助力您提升生产流程。SW-KC 系列设备可显著提高咖啡胶囊包装行业的生产效率和盈利能力。只需轻按一下按钮,Smart Weigh 即可助您轻松打造优质咖啡体验。
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