A origem e as etapas de funcionamento do verificador de peso

Para qualquer indústria de manufatura, a qualidade e o controle de peso são alguns dos aspectos mais importantes a serem considerados. A principal ferramenta que as empresas utilizam para manter a consistência do peso em todos os seus produtos é a ferramenta de verificação de peso.

Ela é mais necessária especialmente em negócios como produção de alimentos, bens de consumo, produtos farmacêuticos e outras indústrias sensíveis.

Quer saber como funciona? Não se preocupe. Este guia abordará tudo o que você precisa saber, desde o que é uma balança de controle de peso até suas etapas de funcionamento.

O que é uma Controladora de Peso?

Um controlador de peso automático é uma máquina que verifica automaticamente o peso de produtos embalados.

Cada produto é escaneado e pesado para verificar se está dentro do peso ideal, de acordo com os padrões estabelecidos. Se o peso estiver muito alto ou muito baixo, ele é rejeitado da linha.

O peso incorreto dos produtos pode prejudicar a reputação da empresa e também causar alguns problemas legais se for contra a conformidade.

Portanto, você precisa garantir que cada item esteja pesado corretamente para evitar uma multa e manter a confiança.

História dos Verificadores de Peso

O conceito de pesagem de produtos durante a produção existe há mais de um século. Antigamente, as balanças de controle de peso eram bastante mecânicas, e a maior parte do trabalho era feita por humanos.

Com a evolução da tecnologia, as balanças de controle tornaram-se automáticas. Agora, elas podem facilmente rejeitar um produto se o peso não for preciso. As modernas balanças de controle também podem ser integradas a outras partes da linha de produção para aprimorar seu processo de produção.

Como funciona uma balança de controle de peso passo a passo

Para entender melhor, vamos ver um guia passo a passo sobre como funciona um sistema de verificação de peso.

◆ Etapa 1: Alimentação do produto no transportador

O primeiro passo é introduzir o produto na esteira transportadora.

A maioria das empresas utiliza uma esteira de alimentação para distribuir os produtos uniformemente. Com ela, os produtos são distribuídos perfeitamente, sem colisões ou amontoamento, mantendo o espaço adequado.

◆ Etapa 2: Pesagem do produto

À medida que o produto se move ao longo da esteira, ele chega à plataforma de pesagem ou correia de pesagem.

Aqui, células de carga altamente sensíveis medem o peso do item em tempo real.

A pesagem é muito rápida e não para a linha de produção. Assim, um grande volume de mercadorias pode passar facilmente.

◆ Etapa 3: Comparando o peso com os padrões definidos

Depois que o sistema captura o peso, ele o compara imediatamente com a faixa aceitável predefinida.

Esses padrões podem variar de acordo com o tipo de produto, embalagem e regulamentações. Você também pode definir os padrões em algumas máquinas. Além disso, alguns sistemas também permitem pesos-alvo diferentes para diferentes lotes ou SKUs.

◆ Etapa 4: Aceitar ou rejeitar o produto

Com base na comparação, o sistema permite que o produto continue na linha ou o desvia.

Se um item estiver fora da faixa de peso especificada, a balança automática de controle de peso aciona um mecanismo para rejeitar o produto. Geralmente, utiliza-se um braço empurrador ou uma correia transportadora. Algumas máquinas também utilizam um jato de ar para a mesma finalidade.

No final, o verificador de peso envia o produto para posterior classificação de acordo com seu sistema de embalagem.

Agora, a maioria das coisas depende da máquina de verificação de peso. Então, vamos conferir algumas das melhores soluções de verificação de peso.

Soluções de verificação de peso da Smart Weigh

Escolher a balança de controle de peso certa resolverá a maioria dos problemas. Vamos ver algumas das melhores soluções de pesagem de controle que você deve adquirir para um controle de qualidade adequado.

▶ Verificador de peso de correia de alta precisão Smart Weigh

A balança de controle de peso de correia de alta precisão da Smart Weigh foi projetada para oferecer velocidade e precisão. Ela pode lidar com uma ampla gama de tipos e tamanhos de produtos.

Devido à sua correia de precisão, é perfeita para indústrias como alimentícia, farmacêutica e cosmética.

Ela conta com tecnologia avançada de células de carga, e essa é a característica única da máquina. Com leituras de peso altamente precisas, os produtos se movem a uma velocidade altíssima, proporcionando a você a máxima velocidade e impulso.

O sistema de correias foi projetado para minimizar a vibração. Ele também oferece opções fáceis de integração com todo o seu sistema.

▶ Detector de metais de pesagem inteligente com combinação de verificação de peso

Para empresas que exigem verificação de peso e detecção de metais, o detector de metais com verificador de peso da Smart Weigh é uma solução ideal.

Combina duas funções críticas de controle de qualidade em uma única máquina compacta. Esta unidade combinada não só verifica se os produtos estão dentro da faixa de peso correta, como também detecta quaisquer contaminantes metálicos que possam ter entrado acidentalmente durante a produção. Ela oferece proteção completa para marcas que devem aderir aos mais altos padrões de segurança e regulamentação.

Sem mencionar que, assim como todos os outros sistemas da Smart Weigh, este combo também é totalmente personalizável. É fácil de operar, com troca rápida para diferentes lotes, além de um controle intuitivo. Se você quiser relatórios, pode sempre usar os recursos de coleta de dados para obter os detalhes. É a combinação perfeita para controle de qualidade e controle de peso.

Coisas a ter em mente para operações tranquilas

Embora as máquinas de controle de peso sejam altamente confiáveis, o bom funcionamento depende de algumas práticas essenciais:

· Calibração regular: hábitos regulares de calibração aumentarão a precisão da sua máquina.

· Manutenção adequada: limpe regularmente as correias e outras peças. Se o seu produto acumula muita poeira ou suja rapidamente, você deve limpá-lo com mais frequência.

· Treinamento: treine sua equipe para uma execução mais rápida.

· Monitoramento de dados: acompanhe os relatórios e faça a manutenção do produto adequadamente.

· Escolha a empresa e o produto certos: certifique-se de ter comprado a máquina da empresa certa e de estar usando o produto certo para você.

Conclusão

Uma balança de controle é muito mais do que uma simples balança. Ela é necessária para a confiança da marca e para evitar multas pesadas de órgãos governamentais. Usar uma balança de controle também economizará custos extras com a sobrecarga de pacotes. Como a maioria dessas máquinas é automática, você não precisa de muitos funcionários para mantê-las.

Você pode integrá-lo facilmente a todo o seu sistema de máquinas. Se a sua empresa exporta mercadorias por via aérea e há risco de metal entrar no produto, você deve selecionar a combinação. Para outros fabricantes de controladores de peso , a Controladora de Peso de Correia de Alta Precisão da Smart Weigh é uma boa escolha. Você pode saber mais sobre os produtos visitando a página deles ou entrando em contato com a equipe.

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