Извор и работни чекори на контролната тега

За секоја производствена индустрија, контролата на квалитетот и тежината се едни од најважните работи за кои треба да се води грижа. Основната алатка што компаниите ја користат за одржување на конзистентност на тежината во сите свои производи е алатката за проверка на тежината.

Тоа е најпотребно, особено во бизниси како што се производството на храна, стоки за широка потрошувачка, фармацевтски производи и друго чувствително производство.

Се прашувате како функционира? Не грижете се. Ова упатство ќе опфати сè што треба да знаете, почнувајќи од тоа што е контролна тега, па сè до неговите чекори за работа.

Што е контролна тега?

Автоматска контролна вага е машина што автоматски ја проверува тежината на спакуваната стока.

Секој производ се скенира и мери за да се види дали е во рамките на совршената тежина според поставените стандарди. Ако тежината е претешка или премала, се отфрла од линијата.

Погрешната тежина на производите може да му наштети на угледот на компанијата, а исто така да предизвика и некои правни проблеми ако е во спротивност со усогласеноста.

Значи, треба да се осигурате дека секоја ставка е правилно пондерирана за да избегнете казна и да ја одржите довербата.

Историја на контролните тежини

Концептот на мерење на производи за време на производството постои повеќе од еден век. Во минатото, машините за проверка на тежините беа прилично механички, а луѓето мораа да ја завршат поголемиот дел од работата.

Со развојот на технологијата, контролните ваги станаа автоматски. Сега, контролните ваги лесно можат да го отфрлат производот ако тежината не е точна. Модерната машина за контролна вага може да се интегрира и со други делови од производствената линија за да го подобри вашиот производствен процес.

Како функционира контролната тега чекор по чекор

За подобро да разбереме, да видиме чекор-по-чекор упатство за тоа како функционира системот за контролна вага.

◆ Чекор 1: Внесување на производот на транспортерот

Првиот чекор е воведување на производот на транспортерската лента.

Повеќето компании користат транспортер за рамномерно распоредување на производите. Со транспортерот за влечење, производите се распоредуваат совршено без судири или групирање и одржуваат соодветен простор.

◆ Чекор 2: Мерење на производот

Како што производот се движи по транспортерот, тој стигнува до платформата за мерење или лентата за мерење.

Тука, високо чувствителните ќелии за оптоварување ја мерат тежината на предметот во реално време.

Варењето се случува многу брзо и не ја запира производствената линија. Така, голем обем на стока може лесно да помине.

◆ Чекор 3: Споредување на тежината со поставените стандарди

Откако системот ќе ја регистрира тежината, веднаш ја споредува со претходно поставениот прифатлив опсег.

Овие стандарди може да варираат во зависност од видот на производот, пакувањето и регулативите. Исто така, можете да ги поставите стандардите во некои машини. Понатаму, некои системи дозволуваат и различни целни тежини за различни серии или SKU-и.

◆ Чекор 4: Прифаќање или одбивање на производот

Врз основа на споредбата, системот потоа или му дозволува на производот да продолжи по линијата или го пренасочува.

Доколку некој предмет е надвор од наведениот опсег на тежина, машината за автоматска проверка на тежината активира механизам за отфрлање на производот. Тоа обично е рачка за туркање или ремен за спуштање. Некои од машините користат и воздушен млаз за истата намена.

На крајот, контролната вага го испраќа производот за понатамошна класификација според вашиот систем на пакување.

Сега, повеќето работи зависат од машината за проверка на тежината. Па, да ги разгледаме некои од најдобрите решенија за проверка на тежината.

Решенија за проверка на тежење од Smart Weigh

Изборот на вистинската машина за контролна вага ќе ги реши повеќето проблеми. Ајде да видиме некои од најдобрите решенија за контролна вага што треба да ги добиете за соодветна контрола на квалитетот.

▶ Контролна вага со паметно мерење со висока прецизност и ремен

Контролната вага со висок степен на прецизност со ремен од Smart Weigh е изградена за брзина и точност. Може да се справи со широк спектар на видови и големини на производи.

Поради својот прецизен ремен, совршено се вклопува во индустриите како што се прехранбената, фармацевтската и козметичката индустрија.

Доаѓа со напредна технологија на оптоварувачки ќелии, а тоа е единствената карактеристика на машината. Со високопрецизни мерења на тежината, производите се движат со многу голема брзина, давајќи ви врвна брзина и импулс.

Системот со ремен е дизајниран да ги минимизира вибрациите. Исто така, има и опции за лесна интеграција со целиот ваш систем.

▶ Паметен детектор за метал со вага и комбинација од контролни ваги

За компаниите на кои им е потребна и верификација на тежината и детекција на метал, металниот детектор со комбинација од контролна вага на Smart Weigh е идеално решение.

Комбинира две критични функции за контрола на квалитетот во една компактна машина. Оваа комбинирана единица не само што проверува дали производите се во точниот опсег на тежина, туку и открива какви било метални загадувачи што можеби случајно влегле за време на производството. Обезбедува целосна заштита за брендовите кои мора да се придржуваат до највисоките безбедносни и регулаторни стандарди.

Да не спомнуваме дека, исто како и сите други системи од Smart Weigh, дури и оваа комбинација е целосно прилагодлива. Лесна е за ракување со брза промена за различни серии, како и лесна за користење контрола. Ако сакате извештаи, секогаш можете да ги користите нивните функции за собирање податоци за да ги добиете деталите. Тоа е совршена комбинација за контрола на квалитетот и контрола на тежината.

Работи што треба да се имаат предвид за непречено работење

Иако машините за проверка на тежини се многу сигурни, нивното непречено работење зависи од неколку клучни практики:

· Редовна калибрација: Редовните навики за калибрација ќе ја зголемат точноста на вашата машина.

· Правилно одржување: Редовно чистете ги ремените и другите делови. Доколку вашиот производ има повеќе прашина или брзо се валка, треба да го чистите почесто.

· Обука: Обучете го вашиот персонал за побрзо извршување.

· Мониторинг на податоци: Следете ги извештаите и одржувајте го производот соодветно.

· Изберете ја вистинската компанија и производ: Уверете се дека сте ја купиле машината од вистинската компанија и дека го користите вистинскиот производ за вас.

Заклучок

Контролната вага е многу повеќе од едноставна машина за мерење. Потребна е за доверба во брендот и за да се избегнат високи казни од владиниот орган. Користењето контролна вага, исто така, ќе ви заштеди дополнителни трошоци од преоптоварување на пакетите. Бидејќи повеќето од овие машини се автоматски, не ви е потребен многу персонал за нивно одржување.

Можете едноставно да го интегрирате со целиот систем на вашата машина. Ако вашата компанија извезува стока преку лет и постои можност метал да влезе во производот, треба да ја изберете комбинацијата. За други производители на контролни тежини , машината за контролни тежини со висока прецизност и ремен од Smart Weigh е добар избор. Можете да дознаете повеќе за производите со посета на нивната страница или контактирање со тимот.

• Основана година
  --
• Тип на бизнис
  --
• Земја / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Претпријатие правно лице
  --
• Вкупно вработени
  --
• Годишна излезна вредност
  --
• Извозен пазар
  --
• Соработени клиенти
  --