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Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças
Como funcionam as máquinas automáticas de enchimento e selagem de sacos? Atualmente, as máquinas automáticas de enchimento e selagem de sacos estão se tornando cada vez mais populares devido à sua simplicidade, facilidade de uso e produtos acabados de alta qualidade. Seja você um iniciante no ramo de máquinas de embalagem ou esteja considerando adicionar embalagens tipo pouch pré-fabricadas à sua linha de produtos, provavelmente se interessará em saber como essas máquinas funcionam. Permita-me apresentar a você como funciona a máquina automática de enchimento! Introdução à máquina automática de enchimento e selagem de sacos A máquina de enchimento e selagem de sacos pode ser projetada em um layout em linha ou rotativo.
A embaladora automática rotativa simplificada pega sacos pré-formados, enche e sela o produto a uma velocidade de 200 sacos por minuto. Este processo envolve a movimentação intermitente dos sacos para diferentes "estações" dispostas em um arranjo circular. Cada estação de trabalho executa tarefas de embalagem diferentes.
Geralmente, há de 6 a 10 estações de trabalho, sendo 8 a configuração mais comum. A máquina automática de enchimento de sacos também pode ser projetada com uma, duas ou quatro pistas. O processo de ensacamento funciona da seguinte forma: 1. Ensacamento: Os sacos pré-fabricados são carregados manualmente na caixa de sacos na parte frontal da máquina automática de ensacamento pelo operador central. Os sacos são transportados para a máquina por roletes alimentadores.
2. Fixação da embalagem: Quando o sensor de proximidade detecta a embalagem, o carregador de embalagens a vácuo a recolhe e a transfere para um conjunto de garras que se deslocam para diferentes "estações" à medida que a embalagem circula pela máquina de embalagem rotativa, fixando-a. Nos modelos de máquinas de enchimento e selagem otimizadas para embalagens, essas garras podem suportar até 10 kg continuamente. Para embalagens mais pesadas, pode-se adicionar um suporte contínuo para embalagens.
3. Impressão/relevo opcional: Caso seja necessário imprimir ou gravar em relevo, coloque o equipamento nesta estação de trabalho. A máquina de ensacamento e selagem pode utilizar impressoras térmicas e jato de tinta. A impressora pode imprimir a data/código de lote desejado na embalagem.
A opção de relevo adiciona um código de data/lote em alto-relevo à selagem da embalagem. 4. Detecção de embalagem aberta ou com zíper: Se a embalagem tiver um fecho de zíper, a ventosa a vácuo abrirá a parte inferior da embalagem pré-formada e a garra de abertura agarrará a parte superior da embalagem. As garras abertas se separam para abrir a parte superior da embalagem, e a embalagem pré-fabricada é inflada por um soprador.
Se o saco não tiver fecho, a ventosa ainda abrirá a parte inferior do saco, mas apenas acionará o soprador. Existem dois sensores perto da parte inferior do saco para detectar a sua presença. Se nenhum saco for detectado, a estação de enchimento e selagem não será acionada.
Se houver um saco, mas ele não estiver posicionado corretamente, o saco não será enchido e selado, permanecendo no equipamento rotativo até o próximo ciclo. 5. Sacos: O produto geralmente é despejado do funil de ensacamento para dentro do saco pela balança de múltiplas cabeças. Para produtos em pó, utilize um dosador de rosca sem-fim.
Em máquinas de enchimento de sachês para líquidos, o produto é bombeado para dentro do sachê através de um dosador com bico. O equipamento de enchimento é responsável por medir e liberar corretamente quantidades precisas de produto a serem gotejadas em cada sachê pré-fabricado. 6. Assentamento do produto ou outras opções: Às vezes, o conteúdo solto precisa se depositar no fundo do sachê antes do fechamento.
Esta estação de trabalho resolve o problema com uma leve agitação das embalagens pré-fabricadas. Outras opções para esta estação incluem: 7. Selagem e desinflação das embalagens. O ar restante é expelido da embalagem por duas peças de desinflação antes da selagem. A selagem térmica fecha a parte superior da embalagem.
Utilizando calor, pressão e tempo, as camadas selantes da embalagem pré-formada são unidas para formar uma costura resistente.
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