Комбинированные весы Multihead изменили правила игры в промышленном взвешивании. Эти машины могут выполнять до 120 взвешиваний в минуту и измерять продукты с точностью до долей грамма. Их точность установила новые стандарты в производстве и упаковке продуктов питания.
Эти системы взвешивания стали незаменимыми с момента их создания в 1970-х годах. Они обрабатывают различные продукты, от свежего мяса и продуктов до кондитерских изделий и кормов для домашних животных. Системы оснащены 10–32 головками, которые работают вместе, смешивая до восьми различных компонентов. Каждая головка поддерживает точные измерения, одновременно сокращая отходы продукта.
В этой статье показано, как многоголовочный комбинированный весовой дозатор может улучшить бизнес-операции и обеспечить надежные результаты. Владельцам бизнеса, которые управляют предприятиями по переработке пищевых продуктов или упаковочными операциями, необходимо понимать эти передовые решения для взвешивания. Эти знания помогают им оставаться конкурентоспособными в сегодняшней постоянно меняющейся производственной среде.

Многоголовочный комбинированный весовой дозатор — это сложная система взвешивания, которая использует несколько весовых единиц для точного измерения продуктов. Ishida разработала эту технологию в 1972 году, и сейчас эти весы занимают около 50% мирового рынка. Система разбивает сыпучие продукты на более мелкие, точно измеренные порции с помощью специализированных компонентов, которые работают вместе без сбоев.
Продукты поступают через загрузочную воронку сверху. Затем распределительный конус равномерно распределяет материалы по нескольким подающим лоткам. Каждый весовой бункер оснащен точными тензодатчиками, которые работают как «бьющееся сердце» системы. Эти тензодатчики непрерывно измеряют вес продукта и поставляются со встроенными калибровочными весами, которые автоматически регулируются для поддержания точности во время производства.
Компьютерная система просматривает комбинации из отдельных весовых бункеров и находит наилучшую смесь для соответствия целевому весу. Стандартные модели поставляются с 10–24 головками, а большее количество головок дает дополнительные возможности для комбинирования для лучшей точности.
Комбинированные весы Multihead выпускаются в различных конфигурациях для удовлетворения потребностей различных отраслей. Каждый тип имеет уникальные особенности, которые помогают ему работать наилучшим образом.

Весы для закусок предназначены для работы с различными продуктами, от легких чипсов до плотных орехов и конфет. Они оснащены механизмами бережной обработки, чтобы предотвратить поломку и сохранить целостность продукта. Основные характеристики включают:
● Регулируемые настройки вибрации для деликатных продуктов
● Антистатические поверхности, предотвращающие прилипание легких закусок
● Легкоочищаемая конструкция для удаления маслянистых или порошкообразных остатков
● Высокоскоростные возможности взвешивания для удовлетворения производственных потребностей
Эти весы имеют рельефные поверхности из нержавеющей стали и автоматические системы управления подачей, которые помогают поддерживать качество продукции. Они могут обрабатывать 60 взвешиваний в минуту для более тяжелых, сыпучих продуктов. Эти системы идеально подходят для фруктов и овощей и включают в себя:
● Самодренирующиеся наклонные поверхности
● Беспружинные бункеры
● Более высокая степень водонепроницаемости, которая предотвращает рост бактерий.
● Специальные поверхности, уменьшающие повреждение продукта

Современные системы взвешивания могут обрабатывать свежие, замороженные и готовые мясные продукты. Вместо стандартных методов вибрации они используют ленточные или шнековые питатели, которые хорошо работают с липкими продуктами, такими как свежее мясо и птица. Машины соответствуют стандартам USDA Dairy и поддерживают высокий уровень гигиены.
Весы для моющих средств оснащены U-образными линейными поддонами, которые контролируют свободно текучие гранулированные продукты. Они оснащены герметичными пылезащитными кожухами и дополнительным уплотнением ковша для предотвращения утечек. Эти машины исключительно долговечны и отлично работают даже в суровых условиях.

Весы для компонентов оборудования требуют специальных настроек для работы с мелкими деталями. Они обеспечивают точный контроль при взвешивании гаек, болтов и крепежных деталей всех размеров. Эти весы прочные, но обрабатывают продукцию бережно, чтобы защитить как машину, так и компоненты.
Выбор подходящего мультиголовочного комбинированного весового дозатора зависит от нескольких ключевых факторов, которые требуют тщательной оценки.
Понимание свойств продукта — основа правильного выбора. Для продуктов, которые прилипают, нужны специальные роторные шнековые питатели, в то время как хрупкие предметы лучше работают с линейными весами, которые обращаются с ними бережно. Для продуктов с уникальными характеристиками нужно специальное оборудование — рельефные поверхности хорошо подходят для свежих продуктов, а герметичные оболочки лучше всего подходят для порошков.
Скорость производства должна соответствовать тому, что вам нужно сделать. Стандартные приложения на современных весах могут обрабатывать до 210 взвешиваний в минуту, хотя скорость меняется в зависимости от того, что вы взвешиваете. Диапазон взвешивания и размер ковша влияют на то, сколько вы можете обработать, и, без сомнения, это формирует ваш общий потенциал выхода.
Умные инвестиционные решения учитывают отдачу с течением времени. Высокопроизводительный весовой дозатор сокращает потери продукта на 15% и повышает эффективность на 30% за счет автоматизации. Ваш выбор функций влияет на стоимость:
● Расширенные возможности интеграции программного обеспечения
● Настраиваемые системы кормления
● Требования к санитарному проектированию
● Варианты доступности для обслуживания
Для бесперебойной работы жизненно важно убедиться, что новое оборудование работает с текущими производственными линиями. Весы должны быть правильно выстроены в линию с упаковочным оборудованием, таким как пакетоделательные машины и системы контроля. Современные системы поставляются с предварительно запрограммированными настройками, но вам все равно нужно проверить:
● Конфигурации точек сброса
● Совместимость системы управления
● Возможности сбора данных
● Требования к техническому обслуживанию
Процесс выбора должен сбалансировать то, что вам нужно сейчас, с возможностью роста в будущем. Первоначальные затраты могут показаться высокими, но более высокая точность и меньше отходов обычно оправдывают инвестиции.
Подробная матрица продукта, которая описывает целевые веса и конкретные характеристики продукта, запускает успешную оценку многоголовочных комбинированных весов. Производители могут определить наилучшие конфигурации оборудования с помощью этого интегрированного подхода.
Тестирование образцов продукции имеет решающее значение перед принятием решения о покупке. Эти тесты показывают, насколько хорошо ваш продукт работает с определенными весами. Мы протестировали две ключевые области: поверхности контакта с продуктом и варианты линейной подачи, поскольку производители предоставляют различные конфигурации для этих компонентов.
Вот основные факторы, на которые следует обращать внимание при сравнении моделей:
● Показатели точности и согласованности
● Совместимость системы с существующими протоколами
● Производственная мощность в сравнении с фактическими потребностями
● Общая стоимость владения, включая обслуживание
● Гарантийное покрытие и услуги поддержки
Спецификации размеров ковшей имеют решающее значение для процесса, и разные производители используют собственные стандарты измерений. Вам следует спросить нескольких поставщиков об этих спецификациях, чтобы получить точные сравнения и избежать несоответствующих ожиданий.
Процесс настройки требует тщательного планирования, поскольку операторы часто используют методы проб и ошибок, которые могут не дать наилучших результатов. Работа с производителями, которые предлагают отличные услуги поддержки, включая обучение сотрудников и механическую отладку, принесет вам пользу.
Оценка должна выходить за рамки цены покупки. Вам нужно подумать о долгосрочных сервисных контрактах и решениях по управлению запасными частями. Некоторые производители предоставляют двухлетнюю гарантию, в то время как другие предлагают другие условия, основанные на качестве машины и ценовых структурах.
Программное обеспечение весов должно хорошо справляться со сбором и анализом данных для отслеживания производительности. Оптимизация веса бункера и поддержание точных целевых измерений значительно влияет на эффективность работы. Эта техническая функция напрямую влияет на постоянство веса упаковки и материальные затраты.

Smart Weigh Pack выделяется как надежный лидер в индустрии взвешивания и упаковки, предлагая инновационные решения, адаптированные для многих отраслей. Компания была основана в 2012 году. Smart Weigh имеет более чем десятилетний опыт и сочетает передовые технологии с глубоким пониманием потребностей рынка для поставки высокоскоростных, точных и надежных машин.
Наш обширный ассортимент продукции включает в себя многоголовочные весы, вертикальные упаковочные системы и комплексные решения «под ключ» для пищевой и непищевой промышленности. Наша опытная команда НИОКР и более 20 инженеров глобальной поддержки обеспечивают бесперебойную интеграцию в вашу производственную линию, удовлетворяя уникальные потребности вашего бизнеса.
Приверженность Smart Weigh качеству и экономической эффективности принесла нам партнерские отношения в более чем 50 странах, доказав нашу способность соответствовать мировым стандартам. Выберите Smart Weigh Pack для инновационных разработок, непревзойденной надежности и круглосуточной поддержки, которые позволят вашему бизнесу повысить производительность и сократить эксплуатационные расходы.
Комбинированные весы Multihead играют важную роль в современном производстве, предлагая до 600 точных взвешиваний в минуту. Небольшие улучшения точности могут сэкономить предприятиям тысячи долларов еженедельно. Smart Weigh Pack, лидер в области решений для взвешивания, помог более 1000 клиентов в 50 странах достичь этих результатов.
Их весы подходят для различных отраслей промышленности, включая пищевую, фармацевтическую и аппаратную. Эти машины повышают эффективность, сокращают отходы и обеспечивают постоянное качество продукции, что делает их разумной инвестицией для любого бизнеса. Если вы готовы повысить эффективность своего производства, изучите полный спектр решений Smart Weigh Pack на Smart Weigh. Благодаря круглосуточной глобальной поддержке и индивидуальным решениям они помогают компаниям максимизировать прибыль за счет большей точности и меньших затрат.
Современное производство процветает за счет точности, скорости и надежности. Подтвержденный опыт и инновационные решения Smart Weigh Pack делают их идеальным партнером для модернизации ваших процессов взвешивания и упаковки.
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Здание B, промышленный парк Куньсинь, № 55, дорога Дун Фу, город Дунфэн, город Чжуншань, провинция Гуандун, Китай, 528425
Как мы это делаем. Соответствуем и определяем глобальные
Сопутствующее упаковочное оборудование
Свяжитесь с нами, мы можем предоставить вам профессиональные решения по упаковке пищевых продуктов «под ключ».

Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены