मल्टीहेड कॉम्बिनेशन वेईजर्सने औद्योगिक वजनात खेळ बदलला आहे. ही यंत्रे प्रति मिनिट 120 पर्यंत वजन करू शकतात आणि एका ग्रॅमच्या अपूर्णांकापर्यंत उत्पादनांचे मोजमाप करू शकतात. त्यांच्या अचूकतेने अन्न उत्पादन आणि पॅकेजिंग ऑपरेशन्समध्ये नवीन मानके स्थापित केली आहेत.
1970 च्या दशकात त्यांची निर्मिती झाल्यापासून या वजन प्रणाली अपरिहार्य बनल्या आहेत. ते ताजे मांस आणि उत्पादनांपासून मिठाई आणि पाळीव प्राण्यांच्या अन्नापर्यंत विविध उत्पादने हाताळतात. सिस्टीममध्ये 10 ते 32 हेड असतात जे आठ वेगवेगळ्या घटकांपर्यंत मिसळण्यासाठी एकत्र काम करतात. उत्पादन कचरा कमी करताना प्रत्येक डोके अचूक मोजमाप राखते.
हा लेख दर्शवितो की मल्टी हेड कॉम्बिनेशन वेजर व्यवसाय ऑपरेशन्स कसे सुधारू शकतो आणि विश्वासार्ह परिणाम देऊ शकतो. जे व्यवसाय मालक अन्न प्रक्रिया सुविधा किंवा पॅकेजिंग ऑपरेशन्स व्यवस्थापित करतात त्यांना हे प्रगत वजन उपाय समजून घेणे आवश्यक आहे. हे ज्ञान त्यांना आजच्या सतत बदलणाऱ्या उत्पादन वातावरणात स्पर्धात्मक राहण्यास मदत करते.

मल्टीहेड कॉम्बिनेशन वेजर ही एक अत्याधुनिक वजनाची प्रणाली आहे जी उत्पादनांचे अचूक मोजमाप करण्यासाठी एकाधिक वजन एकके वापरते. इशिदाने हे तंत्रज्ञान 1972 मध्ये विकसित केले आणि हे वजनदार आता जागतिक बाजारपेठेतील सुमारे 50% आहेत. सिस्टीम अखंडपणे एकत्र काम करणाऱ्या विशिष्ट घटकांद्वारे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांना लहान, अचूकपणे मोजलेल्या भागांमध्ये विभाजित करते.
उत्पादने शीर्षस्थानी असलेल्या इनफीड फनेलमधून प्रवेश करतात. वितरण शंकू नंतर अनेक फीड पॅनमध्ये समान रीतीने सामग्री पसरवते. प्रत्येक वजनाच्या हॉपरमध्ये अचूक लोड पेशी असतात जे सिस्टमच्या "धडकणारे हृदय" म्हणून काम करतात. हे लोड सेल उत्पादनाचे वजन सतत मोजतात आणि अंगभूत कॅलिब्रेशन वजनांसह येतात जे उत्पादनादरम्यान अचूकता ठेवण्यासाठी आपोआप समायोजित होतात.
संगणक प्रणाली वैयक्तिक वजनाच्या हॉपर्सच्या संयोगांकडे पाहते आणि लक्ष्य वजनाशी जुळणारे सर्वोत्तम मिश्रण शोधते. मानक मॉडेल 10 ते 24 हेडसह येतात आणि अधिक हेड अधिक अचूकतेसाठी अतिरिक्त संयोजन पर्याय देतात.
विविध उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मल्टी हेड कॉम्बिनेशन वेजर वेगवेगळ्या कॉन्फिगरेशनमध्ये येतात. प्रत्येक प्रकारात अनन्य वैशिष्ट्ये आहेत जी त्याला सर्वोत्तम कामगिरी करण्यात मदत करतात.

स्नॅकचे वजन करणारे हे हलक्या वजनाच्या चिप्सपासून दाट नट आणि कँडीपर्यंत विविध उत्पादने हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते तुटणे टाळण्यासाठी आणि उत्पादनाची अखंडता राखण्यासाठी सौम्य हाताळणी यंत्रणा वैशिष्ट्यीकृत करतात. मुख्य वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे:
● नाजूक उत्पादनांसाठी समायोज्य कंपन सेटिंग्ज
● हलके स्नॅक्स चिकटण्यापासून रोखण्यासाठी अँटी-स्टॅटिक पृष्ठभाग
● तेलकट किंवा पावडरीचे अवशेष हाताळण्यासाठी सहज-साफ डिझाईन्स
● उत्पादन मागणी पूर्ण करण्यासाठी उच्च-गती वजन क्षमता
या वजनकाट्यांमध्ये एम्बॉस्ड स्टेनलेस स्टील पृष्ठभाग आणि स्वयंचलित फीड कंट्रोल सिस्टम आहेत जे उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यात मदत करतात. ते जड, मुक्त प्रवाही उत्पादनांसाठी प्रति मिनिट 60 वजन हाताळू शकतात. ही प्रणाली फळे आणि भाज्यांसाठी योग्य आहेत आणि त्यात समाविष्ट आहे:
● स्व-निचरा स्लोप्ड पृष्ठभाग
● स्प्रिंगलेस हॉपर
● उच्च जलरोधक दर्जाचे बांधकाम जे जीवाणूंच्या वाढीस प्रतिबंध करते
● विशेष पृष्ठभाग जे उत्पादनाचे नुकसान कमी करतात

आधुनिक वजनाची यंत्रणा ताजे, गोठलेले आणि तयार केलेले मांस उत्पादने हाताळू शकते. मानक कंपन पद्धतींऐवजी, ते बेल्ट किंवा स्क्रू फीडर वापरतात जे ताजे मांस आणि पोल्ट्री सारख्या चिकट उत्पादनांसह चांगले कार्य करतात. मशीन USDA डेअरी मानके पूर्ण करतात आणि उच्च स्वच्छता पातळी राखतात.
डिटर्जंटसाठी बनवलेले वजनदार U-आकाराच्या रेखीय फीड पॅनसह येतात जे मुक्त-वाहणारे दाणेदार उत्पादन नियंत्रित करतात. त्यामध्ये गळती थांबवण्यासाठी सीलबंद डस्ट एन्क्लोजर आणि अतिरिक्त बकेट सीलिंग वैशिष्ट्यीकृत आहे. ही यंत्रे असाधारणपणे टिकाऊ आहेत आणि कठोर परिस्थितीतही चांगले काम करतात.

हार्डवेअर घटक वजन करणाऱ्यांना लहान भाग हाताळण्यासाठी विशेष सेटअपची आवश्यकता असते. सर्व आकाराचे नट, बोल्ट आणि फास्टनर्सचे वजन करताना ते अचूक नियंत्रण प्रदान करतात. हे वजनदार बांधलेले असतात पण ते यंत्र आणि घटक या दोहोंचे संरक्षण करण्यासाठी हळुवारपणे उत्पादने हाताळतात.
योग्य मल्टीहेड संयोजन वजनदार निवडणे हे अनेक मुख्य घटकांवर अवलंबून असते ज्यांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
उत्पादनाचे गुणधर्म समजून घेणे हा योग्य निवड करण्याचा पाया आहे. चिकटलेल्या उत्पादनांना विशेष रोटरी स्क्रू फीडरची आवश्यकता असते, तर नाजूक वस्तू त्यांना हळूवारपणे हाताळणाऱ्या रेखीय वजनकांसोबत चांगले काम करतात. अद्वितीय वैशिष्ट्यांसह उत्पादनांना विशिष्ट उपकरणांची आवश्यकता असते - नक्षीदार पृष्ठभाग ताज्या उत्पादनासाठी चांगले काम करतात आणि सीलबंद संलग्नक सूट पावडरसाठी उत्तम.
उत्पादनाची गती आपल्याला जे काही बनवायचे आहे त्याच्याशी जुळले पाहिजे. आधुनिक वजनकाट्यांवरील मानक ऍप्लिकेशन्स प्रति मिनिट 210 वजन हाताळू शकतात, जरी तुम्ही वजन करत आहात त्यानुसार वेग बदलतो. वजनाची श्रेणी आणि बादलीचा आकार तुम्ही किती प्रक्रिया करू शकता यावर परिणाम करतात आणि यात शंका नाही, हे तुमच्या एकूण उत्पादन क्षमतेला आकार देते.
स्मार्ट गुंतवणूक पर्याय कालांतराने परतावा पाहतात. उच्च-कार्यक्षमता वजनदार उत्पादनास 15% कमी करते आणि ऑटोमेशनद्वारे कार्यक्षमता 30% वाढवते. तुमची वैशिष्ट्ये निवड खर्चावर परिणाम करतात:
● प्रगत सॉफ्टवेअर एकत्रीकरण क्षमता
● सानुकूल फीडिंग सिस्टम
● स्वच्छताविषयक डिझाइन आवश्यकता
● देखभाल सुलभता पर्याय
नवीन उपकरणे सध्याच्या उत्पादन ओळींसह कार्य करतात याची खात्री करणे सुरळीत कामकाजासाठी आवश्यक आहे. वजनकाट्याने पॅकेजिंग उपकरणे जसे की बॅगमेकर आणि तपासणी यंत्रणा योग्यरित्या जोडली पाहिजे. आधुनिक प्रणाली पूर्व-प्रोग्राम करण्यायोग्य सेटिंग्जसह येतात, परंतु तरीही तुम्हाला तपासण्याची आवश्यकता आहे:
● डिस्चार्ज पॉइंट कॉन्फिगरेशन
● नियंत्रण प्रणाली सुसंगतता
● डेटा संकलन क्षमता
● देखभाल आवश्यकता
निवड प्रक्रियेत तुम्हाला आता आवश्यक असलेल्या जागा आणि नंतरच्या वाढीसाठी समतोल साधला पाहिजे. आगाऊ किंमत जास्त दिसू शकते, परंतु चांगली अचूकता आणि कमी कचरा सहसा गुंतवणूकीला फायदेशीर बनवते.
एक तपशीलवार उत्पादन मॅट्रिक्स जे लक्ष्य वजन आणि विशिष्ट उत्पादन वैशिष्ट्यांची रूपरेषा दर्शविते ते मल्टी हेड संयोजन वजनाचे यशस्वी मूल्यांकन सुरू करते. या एकात्मिक पद्धतीद्वारे उत्पादक सर्वोत्तम उपकरणे कॉन्फिगरेशन निर्धारित करू शकतात.
खरेदीचा निर्णय घेण्यापूर्वी उत्पादनाच्या नमुन्याची चाचणी घेणे आवश्यक आहे. तुमचे उत्पादन विशिष्ट स्केलसह चांगले काम करते की नाही हे या चाचण्या दर्शवतात. आम्ही दोन प्रमुख क्षेत्रांची चाचणी केली: उत्पादन संपर्क पृष्ठभाग आणि रेखीय फीड पॅन पर्याय कारण उत्पादक या घटकांसाठी भिन्न कॉन्फिगरेशन प्रदान करतात.
तुम्ही मॉडेल्सची तुलना करता तेव्हा पाहण्यासाठी महत्त्वाचे घटक येथे आहेत:
● अचूकता दर आणि सुसंगतता मेट्रिक्स
● विद्यमान प्रोटोकॉलसह सिस्टम सुसंगतता
● उत्पादन क्षमता विरुद्ध वास्तविक गरजा
● देखभालीसह एकूण मालकी खर्च
● वॉरंटी कव्हरेज आणि समर्थन सेवा
बकेटच्या आकारमानाची वैशिष्ट्ये या प्रक्रियेसाठी महत्त्वपूर्ण आहेत आणि भिन्न उत्पादक त्यांचे स्वतःचे मापन मानक वापरतात. अचूक तुलना करण्यासाठी आणि न जुळणाऱ्या अपेक्षा टाळण्यासाठी तुम्ही अनेक पुरवठादारांना या वैशिष्ट्यांबद्दल विचारले पाहिजे.
सेटअप प्रक्रियेसाठी काळजीपूर्वक नियोजन करणे आवश्यक आहे कारण ऑपरेटर अनेकदा चाचणी-आणि-त्रुटी पद्धती वापरतात ज्यामुळे सर्वोत्तम परिणाम मिळत नाहीत. कर्मचारी प्रशिक्षण आणि यांत्रिक डीबगिंगसह उत्कृष्ट समर्थन सेवा देणाऱ्या उत्पादकांसोबत काम केल्याने तुम्हाला फायदा होईल.
मूल्यमापन खरेदी किमतीच्या पलीकडे गेले पाहिजे. तुम्हाला दीर्घकालीन सेवा करार आणि स्पेअर पार्ट्स मॅनेजमेंट सोल्यूशन्सवर विचार करणे आवश्यक आहे. काही उत्पादक दोन वर्षांची वॉरंटी कव्हरेज देतात, तर इतर मशीनची गुणवत्ता आणि किंमत संरचनांवर आधारित भिन्न अटी असतात.
वजनकाच्या सॉफ्टवेअरने कामगिरीचा मागोवा घेण्यासाठी डेटा संकलन आणि विश्लेषण चांगल्या प्रकारे हाताळले पाहिजे. हॉपरचे वजन ऑप्टिमाइझ करणे आणि अचूक लक्ष्य मोजमाप ठेवणे ऑपरेशनल कार्यक्षमतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करते. हे तांत्रिक वैशिष्ट्य थेट पॅकेज वजन सुसंगतता आणि साहित्य खर्च प्रभावित करते.

स्मार्ट वजन पॅक वजन आणि पॅकेजिंग उद्योगात एक विश्वासू नेता म्हणून उभा आहे, जो अनेक उद्योगांसाठी तयार केलेले नाविन्यपूर्ण उपाय ऑफर करतो. हे 2012 मध्ये स्थापित केले गेले. स्मार्ट वजनाकडे एक दशकाहून अधिक कौशल्य आहे आणि उच्च-गती, अचूक आणि विश्वासार्ह मशीन वितरीत करण्यासाठी बाजारपेठेच्या गरजा समजून घेऊन अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाची जोड देते.
आमच्या सर्वसमावेशक उत्पादन श्रेणीमध्ये मल्टीहेड वेईजर, वर्टिकल पॅकेजिंग सिस्टम आणि फूड आणि नॉन-फूड उद्योगांसाठी संपूर्ण टर्नकी सोल्यूशन्स यांचा समावेश आहे. आमची कुशल R&D टीम आणि 20+ जागतिक समर्थन अभियंते तुमच्या उत्पादन लाइनमध्ये अखंड एकीकरण सुनिश्चित करतात, तुमच्या अद्वितीय व्यावसायिक गरजा पूर्ण करतात.
गुणवत्ता आणि खर्च-कार्यक्षमतेसाठी स्मार्ट वजनाच्या वचनबद्धतेमुळे आम्हाला 50 पेक्षा जास्त देशांमध्ये भागीदारी मिळाली आहे, ज्यामुळे जागतिक मानकांची पूर्तता करण्याची आमची क्षमता सिद्ध झाली आहे. नाविन्यपूर्ण डिझाईन्स, अतुलनीय विश्वासार्हता आणि 24/7 सपोर्ट यासाठी स्मार्ट वेट पॅक निवडा जे ऑपरेशनल खर्च कमी करताना तुमच्या व्यवसायाला उत्पादकता वाढवण्यासाठी सक्षम करते.
आधुनिक उत्पादनामध्ये मल्टीहेड कॉम्बिनेशन वेजर्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात, प्रति मिनिट 600 अचूक वजन देतात. अचूकतेतील लहान सुधारणा व्यवसायांना साप्ताहिक हजारो डॉलर्स वाचवू शकतात. स्मार्ट वेईंग पॅक, वजन सोल्यूशन्समध्ये एक अग्रणी, 50 देशांमधील 1,000 पेक्षा जास्त ग्राहकांना हे परिणाम साध्य करण्यात मदत केली आहे.
त्यांचे वजनदार अन्न, औषधी आणि हार्डवेअरसह विविध उद्योगांसाठी योग्य आहेत. ही यंत्रे कार्यक्षमता सुधारतात, कचरा कमी करतात आणि उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे ते कोणत्याही व्यवसायासाठी एक स्मार्ट गुंतवणूक बनतात. तुम्ही तुमची उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यास तयार असाल तर, Smart Weight Pack च्या सोल्यूशन्सच्या संपूर्ण श्रेणीचे Smart Weight येथे अन्वेषण करा. 24/7 जागतिक समर्थन आणि अनुकूल समाधानांसह, ते व्यवसायांना अधिक अचूकता आणि कमी खर्चाद्वारे त्यांचा परतावा वाढविण्यात मदत करतात.
आधुनिक उत्पादन अचूकता, वेग आणि विश्वासार्हतेवर भरभराट होते. स्मार्ट वजन पॅकचे सिद्ध कौशल्य आणि नाविन्यपूर्ण उपाय त्यांना तुमच्या वजन आणि पॅकेजिंग प्रक्रियेत सुधारणा करण्यासाठी आदर्श भागीदार बनवतात.
आमच्याशी संपर्क साधा
Export@smartweighpack.com वर ईमेल करा
बिल्डिंग बी, कुन्झिन इंडस्ट्रियल पार्क, क्रमांक ५५, डोंग फू रोड, डोंगफेंग टाउन, झोंगशान सिटी, ग्वांगडोंग प्रांत, चीन, ५२८४२५
आपण ते कसे करतो जागतिक स्तरावर भेटा आणि परिभाषित करा
संबंधित पॅकेजिंग मशिनरी
आमच्याशी संपर्क साधा, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक अन्न पॅकेजिंग टर्नकी सोल्यूशन्स देऊ शकतो.

कॉपीराइट © ग्वांगडोंग स्मार्टवेग पॅकेजिंग मशिनरी कं, लिमिटेड | सर्व हक्क राखीव