Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.
Язык
Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.
Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель
Очень важной частью мультиголовочного весового дозатора является датчик, который часто называют тензодатчиком. Тензодатчик является ключевой частью мультиголовочного весового дозатора, и его функция не менее“человеческое сердце”, это ключевой компонент для определения того, соответствует ли взвешивание продукта стандарту. Если датчик взвешивания выйдет из строя, нам будет сложно оценить, сколько потерь это принесет производственной линии. Поэтому пользователи должны регулярно тестировать этот ключевой компонент. чтобы уменьшить потери. Сегодня компания Zhongshan Smart Weight покажет вам, как устранить неисправность датчика мультиголовочного весового дозатора. 1. Выходной сигнал нулевой точки Проверьте выходной сигнал нулевой точки, то есть выходное значение датчика в случае отсутствия нагрузки, и проверьте выходной сигнал датчика при условии, что все нагрузки (включая статические нагрузки, такие как весы и силовые нагрузки) передающие части) должны быть удалены.
Нулевой точкой датчика должно быть значение, полученное путем испытаний в состоянии, требуемом конструкцией, установкой и использованием датчика, чтобы предотвратить неправильное влияние, вызванное весом самого датчика. 2. Испытание сопротивления изоляции Как правило, нам требуется проверить полное сопротивление между выводным проводом датчика и корпусом датчика (эластомер, оболочка и т. д.). Обратите внимание, отсоедините датчик от распределительной коробки и счетчика.
Отладьте коробку для проверки изоляции (метр), затем подключите один конец измерительного провода к кабелю датчика (выход, вход, экранированный провод и т. д.), а другой конец к корпусу датчика (эластомер, оболочка и т. д.). Как правило, это сопротивление≥5000МОм. 3. Импеданс тестового моста. Импеданс тестового моста предназначен для проверки целостности сенсорного моста. При проверке датчик должен быть отсоединен от распределительной коробки и другого испытательного оборудования.
Проверка входного и выходного импеданса заключается в измерении значения импеданса на входной и выходной клеммах датчика по очереди с помощью измерительных проводов цифрового мультиметра и сравнении значения теста со значением сертификата продукта; подтверждение симметрии моста относится к использованию цифрового мультиметра. Возьмите импеданс между входным и выходным концами и измерьте их по очереди, чтобы получить 4 группы значений импеданса. В полностью симметрично компенсированном датчике предельная разница между четырьмя группами значений импеданса не должна превышать 1 Ом (значение мультиметра с низкой точностью). должно быть не более 2 Ом). 4. Проверьте выход датчика. Подключите датчик к регулируемому источнику питания отдельно и используйте напряжение возбуждения 10–15 В постоянного тока. Подключите выход датчика к милливольтметру (или установите мультиметр на милливольтметр постоянного тока), нагрузите нагрузку на конец датчика в соответствии с состоянием установки и использования датчика и наблюдайте за изменением выхода датчик.
Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей
Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Трей Денестер
Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак
Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС
Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены
