ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය යනු කුමක්ද?

ඔබ කාලය හා වෑයම නාස්ති නොකර ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව සත්ව ආහාර ඇසුරුම් කිරීමට අරගල කරනවාද? එසේ නම්, ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර විසඳුමයි. බොහෝ ආහාර නිෂ්පාදකයින්ට මන්දගාමී, අසාධාරණ සහ වෙහෙසකර අතින් ඇසුරුම් කිරීමේ ගැටළු තිබේ.

එය බොහෝ විට කාන්දුවීම්, බර දෝෂ සහ මිනිස් ශ්‍රමයේ අමතර වියදම් සඳහා වගකිව යුතුය. ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ඇසුරුම් කිරීමේ ගැටලුවක් ලෙස මේවා පහසුවෙන් විසඳා ගත හැකිය. මෙම ලිපියෙන් ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර යනු කුමක්ද, ඒවා ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ ඒවා අවශ්‍ය වන්නේ මන්දැයි පැහැදිලි කරයි.

ඔබ ඒවායේ වර්ග, ප්‍රධාන ලක්ෂණ සහ සරල සත්කාර ක්‍රම පිළිබඳව ඉගෙන ගනු ඇත. ඔබේ ආහාර ඉක්මනින්, පිරිසිදුව සහ වඩාත් කාර්යක්ෂමව ඇසුරුම් කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දැන ගනු ඇත.

ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් යනු කුමක්ද?

ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ස්වයංක්‍රීය වන අතර පෙති, කැටිති සහ කුඩු කළ ආහාර වැනි සියලු වර්ගවල ආහාර නිෂ්පාදන නිශ්චිත බර පාලනයක් සහිත බෑග්වලට පිරවීමේ ක්‍රම භාවිතා කරයි. ඒවා බර කිරන, මාත්‍රාව, පිරවීම, මුද්‍රා තැබීම සහ ලේබල් කිරීම වැනි මෙහෙයුම් ක්‍රම ආවරණය කරන අතර එමඟින් සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සරල කරයි. ඔවුන්ට සියලු වර්ගවල බෑග් සහ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් කිරීමට හැකියාව ඇත. සත්ව ආහාර, තොග ආහාර සහ සුරතල් ආහාර සැපයුම්කරුවන්ගේ ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සඳහා මෙය හොඳ විසඳුමක් සපයයි.

ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ නිසි පිරිසැලසුම සමඟ, පරිපූර්ණ ඇසුරුම් නිවැරදි බව ලබා ගත හැකි අතර, නාස්තිය අවම කර ගත හැකි අතර, නවීන ආහාර බෙදාහැරීමේ සහ කෘෂිකාර්මික අංශ විසින් පනවා ඇති පිරිසිදුකම සඳහා අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරා ඇත.

ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර වර්ග

▶ 1. 1–10kg සිල්ලර බෑග් සඳහා VFFS (සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රාව) යන්ත්‍ර මාර්ගය

සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රාව (VFFS) වර්ගයේ යන්ත්‍රය ආහාර සහ සුරතල් ආහාර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වඩාත් නම්‍යශීලී සහ බහුලව භාවිතා වන යන්ත්‍ර වර්ගයයි. මෙම යන්ත්‍ර සැලසුම මඟින් අඛණ්ඩ පටල රෝලයකින් බෑග් සාදයි, පසුව කල්පවත්නා සහ තීර්යක් මුද්‍රා සහ කැපීම සහිත සාදන නලයක් භාවිතා කරයි.

අලෙවිකරණය සහ රාක්ක ප්‍රදර්ශන අවශ්‍යතා අනුව VFFS යන්ත්‍රවලට බෑග් වර්ග කිහිපයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, කොට්ට වර්ගය, gusseted වර්ගය, බ්ලොක් පහළ වර්ගය සහ පහසු ඉරීමේ වර්ගය විවිධ මෝස්තර වලින් කිහිපයකි.

◆ මාත්‍රා විකල්ප:

● පෙති / නිස්සාරණය කළ ආහාර: බහු-හිස හෝ සංයෝජන බර කරන්නන් හෝ ගුරුත්වාකර්ෂණ දැල් බර කරන්නෙකු සමඟ ඒකාබද්ධව කෝප්ප පිරවුම සහ රේඛීය කම්පන පෝෂකය.

● සියුම් කුඩු (ආකලන පූර්ව මිශ්‍රණය): ඉහළ ස්ථායිතාව සහ මාත්‍රා නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඕගර් පිරවුම.

මෙම සැකසුම මඟින් ඉහළ ක්‍රියාකාරී වේගයක්, නිවැරදි මාත්‍රාවක් සහ පටලයක් තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, සිල්ලර හා බෙදාහැරීමේ වෙළඳපොළ අංශ ඉලක්ක කරගත් නිෂ්පාදන විශාල ප්‍රමාණයක් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

▶ 2. කිලෝග්‍රෑම් 1–5 සිල්ලර බෑග් සඳහා ඩොයිපැක් ඇසුරුම් රේඛාව

ඩොයිපැක් ඇසුරුම් රේඛාවේ පටල රෝලයක් වෙනුවට පෙර-නිෂ්පාදිත බෑග් අඩංගු වේ. ක්‍රියාකාරීත්වයේ අනුපිළිවෙල වන්නේ මල්ලෙන් බෑගයට බෑගය විවෘත කිරීම සහ හඳුනා ගැනීම සහ ග්‍රහණය කර ගැනීම, මල්ල නිෂ්පාදන පිරවීම සහ සිප් මගින් තාපයට හෝ වැසීමට එරෙහිව මුද්‍රා තැබීමයි.

මෙම ආකාරයේ පද්ධතිය නිසා, ජනප්‍රියත්වය පවතින්නේ ඉහළ මට්ටමේ සුරතල් ආහාර, ආකලන, ආකර්ශනීය රාක්ක සංදර්ශකයක් සහ නැවත මුද්‍රා තැබිය හැකි ඇසුරුමක් අවශ්‍ය සිල්ලර වෙළඳාම ඉලක්ක කරගත් SKU සමඟ ය.

◆ මාත්‍රා විකල්ප:

● පෙති / නිස්සාරණය කළ ආහාර: කෝප්ප පිරවුම හෝ බහු හිස් බර යන්ත්‍රය.

● සියුම් කුඩු: නිවැරදි මාත්‍රාව සහ දූවිලි මර්දනය සඳහා භාවිතා කරන ඔගර් පිරවුම.

ඩොයිපැක් පද්ධති ඒවායේ විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාවන්, නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව සහ ආහාරයේ නැවුම් බව ආරක්ෂා කරන විවිධ ලැමිෙන්ටඩ් පටල භාවිතා කිරීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය

ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම සහ නිෂ්පාදන පරිමාණය අනුව බහුවිධ ආකාරවලින් වින්‍යාසගත කළ හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්‍ය වින්‍යාස තුනක් සහ ඒවායේ වැඩ ප්‍රවාහයන් ය.

✔ A. ප්‍රවේශය / ප්‍රතිසංස්කරණය (අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සිට උත්ශ්‍රේණි කිරීම)

● සංරචක:

1. පෝෂක ආප්ප සහ අතින් ඇසුරුම් කරන මේසය

2. ශුද්ධ බර පරිමාණය

3. අර්ධ ස්වයංක්‍රීය විවෘත මුඛ පිරවුම් ස්පවුට්

4. පටි වාහකය සහ මහන මැෂිම

● කාර්ය ප්‍රවාහය:

අමුද්‍රව්‍ය ආප්පයට ඇතුළු වේ → ක්‍රියාකරු හිස් බෑගයක් තබයි → ශුද්ධ බර විසර්ජනය හරහා යන්ත්‍ර කලම්ප සහ පිරවුම් → කෙටි පටියක් මත බෑගය තැන්පත් වේ → මැහුම් වසා දැමීම → අතින් පරීක්ෂා කිරීම → පැලට් කිරීම.

මෙම සැකසුම අතින් නිෂ්පාදනයේ සිට අර්ධ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයට මාරු වන කුඩා හෝ වර්ධනය වන නිෂ්පාදකයින්ට ගැලපේ.

✔ බී. කුඩා ඇසුරුම් (සිල්ලර/ඊ-වාණිජ්‍යය කේන්ද්‍ර කරගත්)

● සංරචක:

1. VFFS යන්ත්‍රය හෝ භ්‍රමණ පෙර සාදන ලද බෑග් පැකර්

2. සංයුක්ත බර යන්ත්‍රය (පෙති සඳහා) හෝ ඕගර් ෆිලර් (කුඩු සඳහා)

3. චෙක්වේයර් සහ ලෝහ අනාවරකය සහිත ඉන්ලයින් කේතනය/ලේබල් කිරීමේ පද්ධතිය

4. කේස් ඇසුරුම් සහ පැලටිකරණ ඒකකය

● කාර්ය ප්‍රවාහය (VFFS මාර්ගය):

රෝල් ෆිල්ම් → ෆෝමිං කරපටි → සිරස් මුද්‍රාව → නිෂ්පාදන මාත්‍රාව → ඉහළ මුද්‍රාව සහ කැපීම → දිනය/කොටස් කේතය → චෙක්වේසිං සහ ලෝහ හඳුනාගැනීම → ස්වයංක්‍රීය කේස් ඇසුරුම් කිරීම සහ පැලටිකරණය → දිගු එතීම → පිටතට යැවීම.

● වැඩ ප්‍රවාහය (පෙර සාදන ලද බෑග් මාර්ගය):

බෑග් සඟරාව → තෝරා ගැනීම සහ විවෘත කිරීම → විකල්ප දූවිලි පිරිසිදු කිරීම → මාත්‍රාව → සිපර්/තාප මුද්‍රා තැබීම → කේතනය සහ ලේබල් කිරීම → චෙක්වේලිං → කේස් ඇසුරුම් කිරීම → පැලට් කිරීම → ඔතා → නැව්ගත කිරීම.

මෙම මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය කුඩා සිල්ලර ඇසුරුම් යෙදුම් සඳහා නිරවද්‍යතාවය, නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.

ප්‍රධාන විශේෂාංග සහ වාසි

✔1. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් බර කිරන ක්‍රමය: බෑග් බරෙහි ස්ථාවරත්වය සහතික කරන අතර ද්‍රව්‍යමය අලාභය අවම කරයි.

✔2. බහුකාර්ය ඇසුරුම් ආකෘති: කොට්ට, බ්ලොක්-පහළ සහ සිපර් බෑග් සඳහා සහය දක්වයි.

✔3. සනීපාරක්ෂක නිර්මාණය: මල නොබැඳෙන වානේ ස්පර්ශ කොටස් දූෂණය වළක්වයි.

✔4. ස්වයංක්‍රීයකරණ අනුකූලතාව: ලේබල් කිරීම, කේතනය කිරීම සහ පැලටිකරණ ඒකක සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වේ.

✔5. අඩු ශ්‍රමය සහ වේගවත් ප්‍රතිදානය: මානව දෝෂ අවම කර නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි.

නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ උපදෙස්

නිතිපතා නඩත්තු කිරීම දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.

1. දිනපතා පිරිසිදු කිරීම: ආප්පවලින් සහ මුද්‍රා තැබීමේ හකුවලින් ඉතිරි කුඩු හෝ පෙති ඉවත් කරන්න.

2. ලිහිසි කිරීම: යාන්ත්‍රික සන්ධි සහ වාහක සඳහා සුදුසු තෙල් යොදන්න.

3. සංවේදක සහ මුද්‍රා තැබීමේ තීරු පරීක්ෂා කරන්න: නිවැරදි මුද්‍රා තැබීම සහ බර හඳුනා ගැනීම සඳහා නිවැරදි පෙළගැස්ම සහතික කරන්න.

4. ක්‍රමාංකනය: නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා වරින් වර කිරුම් නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කරන්න.

5. වැළැක්වීමේ සේවා: අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා සෑම මාස 3–6 කට වරක් නඩත්තු කටයුතු කාලසටහන්ගත කරන්න.

ස්වයංක්‍රීය ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ

සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමෙන් සැලකිය යුතු මෙහෙයුම් වාසි ලැබේ:

○1. කාර්යක්ෂමතාව: අවම අතින් ආදානයක් සහිතව බහු බෑග් ප්‍රමාණ සහ බර හසුරුවයි.

○2. පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්: ඇසුරුම් කාලය, ශ්‍රමය සහ නාස්තිය අඩු කරයි.

○3. තත්ත්ව සහතිකය: ඒකාකාර බෑග් බර, තද මුද්‍රා තැබීම සහ නිවැරදි ලේබල් කිරීම වෙළඳ නාම විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

○4. සනීපාරක්ෂාව: මුද්‍රා තැබූ පරිසරයන් දූවිලි හා දූෂණය වීමේ අවදානම අවම කරයි.

○5. පරිමාණය කිරීමේ හැකියාව: අනාගත වැඩිදියුණු කිරීම් සහ නිෂ්පාදන ව්‍යාප්තිය සඳහා යන්ත්‍ර අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

ස්මාර්ට් බර තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ස්මාර්ට් වේ යනු විවිධ ආහාර කර්මාන්ත සඳහා සකස් කරන ලද අපගේ නව්‍ය කිරුම් සහ ඇසුරුම් විසඳුම් සඳහා ප්‍රසිද්ධ විශ්වාසදායක ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයෙකි. ස්වයංක්‍රීය බෑග් කිරීම, මුද්‍රා තැබීම සහ පැලටිකරණ ක්‍රම සමඟ නිවැරදි කිරුම් තාක්ෂණය මිශ්‍ර කිරීමට පද්ධති භාවිතා කළේය. වසර ගණනාවක අත්දැකීම් පිටුපසින්, ස්මාර්ට් වේට ඉදිරිපත් කළ හැක්කේ:

● ආහාර, සුරතල් ආහාර සහ ආකලන කර්මාන්තවල ඇසුරුම්කරණ අදියරේදී එක් එක් නිශ්චිත නිෂ්පාදනය සඳහා අභිරුචි වින්‍යාසයන්.

● ඉංජිනේරු තාක්ෂණික සහාය සහ අමතර කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ විශ්වාසදායක අලෙවියෙන් පසු සේවාව.

● ලේබල් කිරීමේ සහ පරීක්ෂණ පහසුකම් සමඟ උසස් ඒකාබද්ධ කිරීම.

Smart Weigh තෝරා ගැනීම යනු ගුණාත්මකභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගුකාලීන වටිනාකමක් අරමුණු කරගත් විශේෂඥ කණ්ඩායමක් සමඟ විශ්වාසදායක සහකරුවෙකු තෝරා ගැනීමයි.

නිගමනය

ආහාර නිෂ්පාදන නිවැරදිව කිරා මැන බලා සෞඛ්‍යාරක්ෂිතව පිරිසිදු බහාලුම්වල ඇසුරුම් කර වෙළඳපොළට බෙදා හැරීමට සූදානම් බව සහතික කිරීමේදී ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කුඩා පරිමාණ හෝ විශාල කාර්මික කම්හල් වේවා, නිවැරදි යන්ත්‍රය මඟින් වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගත හැකි බව සහතික කෙරේ.

ස්මාර්ට් බර සමඟින්, නවීන ආහාර ඇසුරුම් පද්ධති නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදනය වේගවත් කිරීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කළ ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැකි අතර, සෑම බෑගයක්ම සැපයුම් ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අතර පාරිභෝගිකයින් සතුටු කරන බව සහතික කරයි.

නිතර අසන පැන

Q1: ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් සහ ආහාර බෑග් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් අතර වෙනස කුමක්ද?

පද දෙකම සමාන පද්ධති විස්තර කරයි, නමුත් ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රා තැබීම, ලේබල් කිරීම සහ චෙක්වෙයිං වැනි අමතර ස්වයංක්‍රීයකරණ විශේෂාංග ඇතුළත් වන අතර, බෑග් යන්ත්‍රයක් පිරවීම කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කළ හැකිය.

Q2: ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයකට පෙති සහ කුඩු යන දෙකම හැසිරවිය හැකිද?

ඔව්. පෙති සඳහා සංයුක්ත කිරුම් යන්ත්‍ර සහ කුඩු සඳහා අගර් පිරවුම් වැනි හුවමාරු කළ හැකි මාත්‍රා පද්ධති භාවිතා කිරීමෙන්, තනි පද්ධතියකට බහු පෝෂක වර්ග කළමනාකරණය කළ හැකිය.

Q3: ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් කොපමණ වාරයක් සේවය කළ යුතුද?

නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සඳහා දිනපතා නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතු අතර වෘත්තීය පරීක්ෂාව සඳහා සෑම මාස 3-6 කට වරක් සිදු කළ යුතුය.

Q4: ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයකට හැසිරවිය හැකි බෑග් ප්‍රමාණයන් මොනවාද?

ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඉතා නම්‍යශීලී වේ. ආකෘතිය සහ වින්‍යාසය මත පදනම්ව, විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා ඉක්මන් වෙනස් කිරීම් සහිතව, කුඩා කිලෝග්‍රෑම් 1 සිල්ලර ඇසුරුම්වල සිට විශාල කිලෝග්‍රෑම් 50 කාර්මික බෑග් දක්වා බෑග් ප්‍රමාණයන් හැසිරවිය හැකිය.

Q5: Smart Weigh හි ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පවතින නිෂ්පාදන මාර්ගවලට ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකිද?

ඔව්. ස්මාර්ට් වේග් විසින් එහි ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිර්මාණය කරනු ලබන්නේ කිරුම් තරාදි, ලේබල් කිරීමේ ඒකක, ලෝහ අනාවරක සහ පැලටිසර් වැනි පවතින පද්ධති සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ය. මෙම මොඩියුලර් ප්‍රවේශය නිෂ්පාදකයින්ට සියලුම උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය නොකර ඔවුන්ගේ රේඛා උත්ශ්‍රේණි කිරීමට ඉඩ සලසයි.

• වර්ෂය ස්ථාපිත කිරීම
  --
• ව්යාපාර වර්ගය
  --
• රට / කලාපය
  --
• ප්රධාන කර්මාන්තය
  --
• ප්රධාන නිෂ්පාදන
  --
• ව්යවසාය නීතිමය පුද්ගලයා
  --
• මුළු සේවකයින්
  --
• වාර්ෂික නිමැවුම් අගය
  --
• අපනයන වෙළඳපොළ
  --
• සහයෝගීතා පාරිභෝගිකයින්
  --