O que é uma máquina de embalagem de ração?

Você está com dificuldades para embalar ração animal de forma rápida e eficiente, sem desperdiçar tempo e esforço? Se sim, as máquinas de embalagem de ração são a solução. Muitos fabricantes de ração enfrentam problemas com a embalagem manual, que é lenta, desigual e cansativa.

Muitas vezes, é responsável por derramamentos, erros de pesagem e custos adicionais com mão de obra. Esses problemas de embalagem poderiam ser facilmente resolvidos com o uso de uma máquina automática. Este artigo explica o que são máquinas de embalagem de ração, como funcionam e por que são necessárias.

Você descobrirá os tipos de ração, suas principais características e métodos simples de cuidado. Aprenderá também como embalar a ração de forma mais rápida, limpa e eficiente.

O que é uma máquina de embalagem de ração?

As máquinas de ensacamento de ração são automáticas e utilizam métodos para encher todos os tipos de produtos alimentícios, como rações peletizadas, granuladas e em pó, em sacos com controle preciso de peso. Elas incorporam processos operacionais, como pesagem, dosagem, enchimento, selagem e etiquetagem, que simplificam toda a operação. São capazes de embalar todos os tipos de sacos e materiais de embalagem. Isso proporciona uma ótima solução para as necessidades de embalagem de fornecedores de rações para animais, rações para gado e alimentos para animais de estimação.

Com o layout adequado da máquina de embalagem de ração, obtém-se uma embalagem perfeita, o desperdício é minimizado e os requisitos de limpeza estabelecidos pelos modernos setores de distribuição de alimentos e agricultura são plenamente atendidos.

Tipos de máquinas de embalagem de ração

▶ 1. Linha de máquinas VFFS (Vertical Form-Fill-Seal) para sacos de varejo de 1 a 10 kg

A máquina de embalagem vertical de formação, enchimento e selagem (VFFS) é o tipo de máquina mais flexível e amplamente utilizado para embalar ração animal e alimentos para animais de estimação. Este modelo de máquina forma sacos a partir de um rolo contínuo de filme utilizando um tubo de formação, com selagens longitudinais e transversais subsequentes e corte.

As máquinas VFFS podem produzir diversos tipos de sacolas, dependendo das necessidades de marketing e exposição nas prateleiras. Sacolas tipo almofada, com reforço lateral, com fundo plano e de fácil abertura são alguns dos diferentes modelos disponíveis.

◆ Opções de dosagem:

● Pellets / Ração Extrudada: Dosador de copo e alimentador vibratório linear em combinação com balanças de múltiplos cabeçotes ou combinadas, ou uma balança de gravidade líquida.

● Pós finos (pré-mistura de aditivos): Dosador helicoidal para alta estabilidade e precisão na dosagem.

A configuração permite alta velocidade de operação, dosagem precisa e escolha do filme, ideal para grandes volumes de produto destinados aos setores de varejo e distribuição.

▶ 2. Linha de embalagem Doypack para sacos de varejo de 1 a 5 kg

A linha de embalagem Doypack utiliza sachês pré-fabricados em vez de rolos de filme. A sequência de operação é: seleção do sachê, abertura e detecção do sachê, manuseio, enchimento do sachê com o produto e selagem térmica ou fechamento com zíper.

Devido a esse tipo de sistema, a popularidade se concentra em alimentos para animais de estimação de alta qualidade, aditivos e produtos voltados para o varejo que precisam de uma apresentação atraente na prateleira e uma embalagem que possa ser fechada novamente.

◆ Opções de dosagem:

● Pellets / Ração Extrusada: Dosador de copo ou balança multicabeças.

● Pós finos: Dosador helicoidal utilizado para dosagem precisa e supressão de poeira.

Os sistemas Doypack são conhecidos por suas excelentes capacidades de vedação, reutilização e possibilidade de usar diferentes filmes laminados que preservam o frescor da ração.

Como funciona uma máquina de embalagem de ração

As máquinas de embalagem de ração podem ser configuradas de diversas maneiras, dependendo do nível de automação e da escala de produção. Abaixo, apresentamos três configurações típicas e seus respectivos fluxos de trabalho.

✔ A. Entrada / Retrofit (Atualização de semiautomático)

● Componentes:

1. Tremonha de alimentação e mesa de ensacamento manual

2. Balança de peso líquido

3. Bico de enchimento semiautomático de boca aberta

4. Esteira transportadora e máquina de costura

● Fluxo de trabalho:

A matéria-prima entra na tremonha → o operador coloca um saco vazio → a máquina fecha e enche por descarga de peso líquido → o saco assenta numa correia curta → fecho costurado → verificação manual → paletização.

Essa configuração é adequada para fabricantes de pequeno porte ou em crescimento que estejam passando da produção manual para a semiautomatizada.

✔ B. Embalagem pequena (focada no varejo/comércio eletrônico)

● Componentes:

1. Máquina VFFS ou embaladora rotativa de sachês pré-fabricados

2. Balança combinada (para pellets) ou dosador de rosca (para pós)

3. Sistema de codificação/etiquetagem em linha com balança de controle e detector de metais

4. Unidade de embalagem e paletização de caixas

● Fluxo de trabalho (Caminho VFFS):

Filme em rolo → formação de colarinho → selagem vertical → dosagem do produto → selagem superior e corte → código de data/lote → verificação de peso e detecção de metais → embalagem automática em caixas e paletização → envolvimento com filme stretch → expedição.

● Fluxo de trabalho (Caminho da bolsa pré-definido):

Magazine de sachês → seleção e abertura → limpeza de poeira opcional → dosagem → selagem com zíper/térmica → codificação e etiquetagem → verificação de peso → embalagem em caixas → paletização → embalagem → expedição.

Esse nível de automação garante precisão, integridade do produto e consistência para aplicações de embalagens de varejo em pequena escala.

Principais características e vantagens

✔1. Pesagem de alta precisão: Garante pesos consistentes nos sacos e minimiza a perda de material.

✔2. Formatos de embalagem versáteis: Compatível com embalagens tipo almofada, com fundo plano e com fecho zip.

✔3. Design higiênico: as partes em aço inoxidável que entram em contato com o produto evitam a contaminação.

✔4. Compatibilidade com automação: Integra-se facilmente com unidades de etiquetagem, codificação e paletização.

✔5. Redução da mão de obra e aumento da produtividade: Minimiza erros humanos e aumenta o rendimento da produção.

Dicas de manutenção e limpeza

A manutenção regular garante desempenho e segurança a longo prazo.

1. Limpeza diária: Remova os resíduos de pó ou grânulos dos funis e das mandíbulas de vedação.

2. Lubrificação: Aplique óleo apropriado nas juntas mecânicas e nos transportadores.

3. Verifique os sensores e as barras de vedação: assegure-se do alinhamento correto para uma vedação precisa e detecção de peso adequada.

4. Calibração: Teste periodicamente a precisão da pesagem para mantê-la.

5. Manutenção preventiva: Agende manutenções a cada 3 a 6 meses para reduzir o tempo de inatividade.

Benefícios de usar uma máquina automática de embalagem de ração

A adoção de uma máquina de embalagem de ração totalmente automática proporciona vantagens operacionais significativas:

○1. Eficiência: Lida com sacos de diversos tamanhos e pesos com o mínimo de intervenção manual.

○2. Redução de custos: Reduz o tempo de embalagem, a mão de obra e o desperdício.

○3. Garantia de qualidade: Peso uniforme das embalagens, selagem hermética e rotulagem precisa melhoram a confiabilidade da marca.

○4. Higiene: Ambientes selados minimizam os riscos de poeira e contaminação.

○5. Escalabilidade: As máquinas podem ser personalizadas para futuras atualizações e expansão da produção.

Por que escolher o Smart Weigh?

A Smart Weigh é uma fabricante de máquinas de embalagem de confiança, conhecida por suas soluções inovadoras de pesagem e embalagem, adaptadas a diversos setores da indústria de rações. Os sistemas utilizados combinam tecnologia de pesagem precisa com métodos automatizados de ensacamento, selagem e paletização. Com muitos anos de experiência, a Smart Weigh oferece:

● Configurações personalizadas para cada produto específico na fase de embalagem nas indústrias de ração animal, alimentos para animais de estimação e aditivos.

● Serviço pós-venda confiável com suporte técnico de engenharia e disponibilidade de peças de reposição.

● Integração avançada com instalações de etiquetagem e inspeção.

Escolher a Smart Weigh significa escolher um parceiro de confiança, com uma equipe de especialistas focada em qualidade, eficiência e valor a longo prazo.

Conclusão

A máquina de embalagem de ração desempenha um papel crucial para garantir que os produtos de ração sejam pesados ​​com precisão e embalados em recipientes higienicamente limpos, prontos para entrega ao mercado. Seja em pequenas ou grandes instalações industriais, a máquina correta garantirá que a velocidade, a precisão e a consistência sejam mantidas.

Com o Smart Weigh , os fabricantes de sistemas modernos de embalagem de ração podem acelerar a produção, reduzir custos e obter maior eficiência na embalagem, garantindo que cada saco atenda aos padrões de fornecimento e satisfaça os clientes.

Perguntas frequentes

P1: Qual a diferença entre uma máquina de embalagem de ração e uma máquina de ensacamento de ração?

Ambos os termos descrevem sistemas semelhantes, mas uma máquina de embalagem de ração normalmente inclui recursos de automação adicionais, como selagem, etiquetagem e pesagem de verificação, enquanto uma máquina de ensacamento pode se concentrar apenas no enchimento.

Q2: Uma máquina de embalagem de ração pode processar tanto grânulos quanto pó?

Sim. Ao utilizar sistemas de dosagem intercambiáveis, como balanças combinadas para pellets e dosadores de rosca para pós, um único sistema pode gerenciar vários tipos de ração.

P3: Com que frequência uma máquina de embalagem de ração deve ser submetida a manutenção?

A manutenção de rotina deve ser realizada diariamente para limpeza e a cada 3 a 6 meses para inspeção profissional, a fim de garantir precisão e desempenho consistentes.

Q4: Quais os tamanhos de sacos que uma máquina de embalagem de ração consegue processar?

As máquinas de embalagem de ração são extremamente flexíveis. Dependendo do modelo e da configuração, podem lidar com tamanhos de sacos que variam de pequenas embalagens de varejo de 1 kg a grandes sacos industriais de 50 kg, com trocas rápidas para diferentes necessidades de produção.

Q5: É possível integrar as máquinas de embalagem de ração da Smart Weigh em linhas de produção existentes?

Sim. A Smart Weigh projeta suas máquinas de embalagem de ração para fácil integração com sistemas existentes, como balanças, etiquetadoras, detectores de metais e paletizadoras. Essa abordagem modular permite que os fabricantes atualizem suas linhas de produção sem precisar substituir todos os equipamentos.