Що таке машина для пакування кормів

Ви боретеся з тим, щоб швидко та ефективно пакувати корми для тварин, не витрачаючи зусиль і часу? Якщо так, то пакувальні машини для кормів — це рішення. Багато виробників кормів стикаються з проблемами повільного, несправедливого та виснажливого ручного пакування.

Це часто призводить до розливів, помилок у вазі та додаткових витрат на людську працю. Ці проблеми можна легко вирішити як проблему пакування за допомогою автоматичної машини. У цій статті пояснюється, що таке машини для пакування кормів, як вони працюють і чому вони потрібні.

Ви дізнаєтеся про їхні типи, основні характеристики та прості методи догляду. Ви знатимете, як швидше, чистіше та ефективніше пакувати корм.

Що таке машина для пакування кормів

Машини для пакування кормів є автоматичними та використовують методи наповнення всіх видів кормових продуктів, таких як гранульовані, гранульовані та порошкоподібні корми, у мішки з точним контролем ваги. Вони охоплюють такі засоби роботи, як зважування, дозування, наповнення, герметизація та маркування, що спрощують всю операцію. Вони здатні пакувати всі типи мішків та пакувальних матеріалів. Це забезпечує гарне рішення для потреб постачальників кормів для тварин, кормів для худоби та кормів для домашніх тварин.

Завдяки правильному компонування машини для пакування кормів досягається ідеальна правильність пакування, мінімізуються відходи та повністю виконуються вимоги до чистоти, встановлені сучасними відділами розподілу харчових продуктів та сільського господарства.

Типи машин для пакування кормів

▶ 1. Лінія вертикального формування-наповнення-запаювання VFFS (вертикальна форма-наповнення-запаювання) для роздрібних мішків вагою 1–10 кг

Машина типу Vertical Form Fill Seal (VFFS) є найгнучкішим та найпоширенішим типом машин для пакування кормів та кормів для домашніх тварин. Ця конструкція машини формує пакети з безперервного рулону плівки за допомогою формувальної трубки з подальшим поздовжнім та поперечним зварюванням та різанням.

Машини VFFS можуть виготовляти кілька типів пакетів залежно від маркетингових потреб та потреб демонстрації на полицях, зокрема подушкоподібні, з складним дном, з блочним дном та пакети, що легко відриваються – це лише деякі з різних конструкцій.

◆ Варіанти дозування:

● Пелети / екструдований корм: наповнювач чашок та лінійний вібраційний живильник у поєднанні з багатоголовковими або комбінованими вагами або гравітаційним нетто-ваговим дозатором.

● Дрібнодисперсні порошки (премікс добавок): шнековий наповнювач для високої стабільності та точності дозування.

Ця установка забезпечує високу швидкість роботи, точне дозування та вибір плівки, що ідеально підходить для великих обсягів продукції, призначеної для роздрібної торгівлі та дистрибуції.

▶ 2. Лінія пакування дой-пак для роздрібних пакетів вагою 1–5 кг

Лінія пакування Doypack містить попередньо виготовлені пакети замість рулону плівки. Послідовність операцій полягає в тому, щоб вибрати пакет, відкрити та розпізнати його, захопити, наповнити пакет продуктом та запечатати його від нагрівання або закрити за допомогою блискавки.

Завдяки такому типу системи популярність набуває серед високоякісних кормів для домашніх тварин, добавок, роздрібних товарних позицій, яким потрібна приваблива вітрина на полицях та упаковка, що герметично закривається.

◆ Варіанти дозування:

● Пелети / Екструдований корм: Наповнювач чашок або багатоголовковий ваговий дозатор.

● Дрібні порошки: шнековий наповнювач, що використовується для точного дозування та придушення пилу.

Системи дойпак відомі своїми чудовими можливостями герметизації, багаторазовим використанням та можливістю використовувати різні ламіновані плівки, що зберігають свіжість корму.

Як працює машина для пакування кормів

Машини для пакування кормів можна налаштувати кількома способами залежно від рівня автоматизації та масштабу виробництва. Нижче наведено три типові конфігурації та їхні робочі процеси.

✔ A. Вхід / Модернізація (оновлення з напівавтоматичного)

● Компоненти:

1. Завантажувальний бункер та стіл для ручного пакування

2. Ваги нетто

3. Напівавтоматичний носик для наповнення з відкритим горлом

4. Стрічковий конвеєр та швейна машина

● Робочий процес:

Сировина потрапляє в бункер → оператор розміщує порожній мішок → машина затискає та заповнює за допомогою розвантаження за вагою нетто → мішок осідає на короткому стрічці → зашита застібка → ручна перевірка → палетування.

Така схема підходить для невеликих або зростаючих виробників, які переходять від ручного до напівавтоматичного виробництва.

✔ B. Дрібна упаковка (орієнтована на роздрібну торгівлю/електронну комерцію)

● Компоненти:

1. Машина VFFS або роторна пакувальна машина для готових пакетів

2. Комбінований ваговий дозатор (для пелет) або шнековий наповнювач (для порошків)

3. Вбудована система кодування/маркування з контрольною вагою та металодетектором

4. Блок пакування та палетування ящиків

● Робочий процес (шлях VFFS):

Рулонна плівка → формувальний комір → вертикальне зварювання → дозування продукту → верхнє зварювання та обрізання → код дати/партії → контрольне зважування та виявлення металу → автоматичне пакування в ящики та палетування → стрейч-пакування → вихідне відправлення.

● Робочий процес (шлях попередньо виготовленого пакета):

Магазин для пакетів → комплектація та відкриття → додаткове очищення від пилу → дозування → застібка-блискавка/термозапаювання → кодування та маркування → контрольне зважування → пакування в коробки → палетування → пакування → відправлення.

Такий рівень автоматизації забезпечує точність, цілісність продукції та узгодженість для невеликих роздрібних пакувальних застосувань.

Основні характеристики та переваги

✔1. Високоточне зважування: забезпечує стабільну вагу мішків та мінімізує втрати матеріалу.

✔2. Універсальні формати упаковки: Підтримка подушечкових, блочно-донних та пакетів на блискавці.

✔3. Гігієнічна конструкція: Контактні деталі з нержавіючої сталі запобігають забрудненню.

✔4. Сумісність з автоматизацією: Легко інтегрується з установками маркування, кодування та палетування.

✔5. Зменшення трудомісткості та швидший вихід продукції: мінімізує людський фактор та збільшує продуктивність.

Поради щодо обслуговування та очищення

Регулярне технічне обслуговування забезпечує довготривалу роботу та безпеку.

1. Щоденне очищення: Видаліть залишки порошку або гранул з бункерів та зварювальних щелеп.

2. Змащування: Нанесіть відповідну оливу на механічні з'єднання та конвеєри.

3. Перевірте датчики та зварювальні планки: Забезпечте правильне вирівнювання для точного зварювання та визначення ваги.

4. Калібрування: Періодично перевіряйте точність зважування для підтримки точності.

5. Профілактичне обслуговування: Плануйте технічне обслуговування кожні 3–6 місяців, щоб скоротити час простою.

Переваги використання автоматичної машини для пакування кормів

Використання повністю автоматичної машини для пакування кормів забезпечує значні експлуатаційні переваги:

○1. Ефективність: Обробляє сумки різних розмірів і ваги з мінімальним ручним введенням.

○2. Економія коштів: Зменшує час пакування, робочу силу та кількість відходів.

○3. Забезпечення якості: Рівномірна вага пакетів, щільні ущільнення та точне маркування підвищують надійність бренду.

○4. Гігієна: Герметичні середовища мінімізують ризики утворення пилу та забруднення.

○5. Масштабованість: Машини можна налаштовувати для майбутніх модернізацій та розширення виробництва.

Чому варто обрати Smart Weight

Smart Weigh — це надійний виробник пакувальних машин, відомий своїми інноваційними рішеннями для зважування та пакування, адаптованими для різноманітних кормових галузей. Системи, що використовуються, поєднують точну технологію зважування з автоматизованими методами пакування, герметизації та палетування. Маючи багаторічний досвід, Smart Weigh може запропонувати:

● Індивідуальні конфігурації для кожного конкретного продукту на етапі упаковки в кормовій, кормовій та харчовій промисловості.

● Надійне післяпродажне обслуговування з інженерно-технічною підтримкою та наявністю запасних частин.

● Розширена інтеграція із засобами маркування та інспекції.

Вибір Smart Weigh – це вибір надійного партнера з командою експертів, які зосереджені на якості, ефективності та довгостроковій цінності.

Висновок

Машина для пакування кормів відіграє вирішальну роль у забезпеченні точного зважування та упаковки кормових продуктів у гігієнічно чисті контейнери, готових до відвантаження на ринок. Незалежно від того, чи це малі, чи великі промислові підприємства, правильна машина забезпечить підтримку швидкості, точності та стабільності.

Завдяки Smart Weigh виробники сучасних систем пакування кормів можуть пришвидшити виробництво, знизити витрати та досягти підвищеної ефективності пакування, гарантуючи, що кожен мішок відповідає стандартам постачання та задовольняє потреби клієнтів.

Найчастіші запитання

Q1: Яка різниця між машиною для пакування кормів та машиною для фасування кормів у мішки?

Обидва терміни описують подібні системи, але машина для пакування кормів зазвичай включає додаткові функції автоматизації, такі як герметизація, маркування та контрольне зважування, тоді як машина для пакування може зосереджуватися лише на наповненні.

Q2: Чи може пакувальна машина для кормів обробляти як гранули, так і порошок?

Так. Завдяки використанню взаємозамінних систем дозування, таких як комбіновані ваги для гранул та шнекові наповнювачі для порошків, одна система може керувати кількома типами кормів.

Q3: Як часто слід обслуговувати машину для пакування кормів?

Планове технічне обслуговування слід проводити щодня для очищення та кожні 3–6 місяців для професійної перевірки, щоб забезпечити стабільну точність та продуктивність.

Q4: Які розміри мішків може обробляти машина для пакування кормів?

Машини для пакування кормів є дуже гнучкими. Залежно від моделі та конфігурації, вони можуть обробляти мішки різних розмірів – від невеликих роздрібних упаковок вагою 1 кг до великих промислових мішків вагою 50 кг, з можливістю швидкої переналаштування для різних виробничих потреб.

Q5: Чи можливо інтегрувати пакувальні машини Smart Weigh у існуючі виробничі лінії?

Так. Smart Weigh розробляє свої пакувальні машини для кормів для легкої інтеграції з існуючими системами, такими як ваги, етикетувальні пристрої, металодетектори та палетайзери. Такий модульний підхід дозволяє виробникам модернізувати свої лінії без заміни всього обладнання.