Popoln vodnik za nakup pakirnega stroja za vrečke

Embalaža v vrečkah je priljubljena zaradi prenosljivosti in nadzorovanega serviranja. Gostinska podjetja, zlasti verige hitre prehrane, se odločajo za pakiranje svojih omak v vrečke, saj je lažje nadzorovati količino, ki se porazdeli na osebo. Enostavno jih je namestiti v vrečke za dostavo, ne da bi se bali razlitja ali puščanja.

Stroj za pakiranje vrečk je ključni akter v njihovi proizvodnji. Podjetja, ki želijo izkoristiti ogromen trg pakiranja vrečk, bi morala stroj obravnavati kot strateško naložbo. Z uporabo sofisticiranega avtomatizacijskega procesa dosegajo zelo ponovljive rezultate. Uporabljajo fleksibilne folijske zvitke in jih pretvorijo v nepredušno zaprte vrečke. Z avtomatizacijo je vsaka vrečka natančne velikosti z natančnim izdelkom v notranjosti.

Naš vodnik je zasnovan kot informacijski center na enem mestu o stroj za pakiranje vrečk Pojasnil bo sam stroj, njegove vrste, ključne dejavnike, ki jih morajo lastniki podjetij upoštevati pri izbiri vrste izdelka, kazalnike uspešnosti in skupne stroške lastništva.

Kaj je stroj za pakiranje vrečk?

✔ Definicija in osnovne funkcije

Stroj za polnjenje vrečk je velik industrijski kos opreme, ki lahko opravlja več dejanj. Običajno so na voljo v integrirani konfiguraciji, ki ustvarja, nalaga izdelek vanje in zapira vrečke. Odvija dolge liste, ki jih oblikuje v obliko vrečke tako, da jih potegne čez poseben kovinski valj, ki deluje kot oblikovalna cev. Nato stroj s toploto in pritiskom zapre vrečko ter ustvari navpične in vodoravne varilne spoje.

Običajne vrste paketov so tristranski ali štiristranski varovalni trakovi. Ti varovalni trakovi ščitijo izdelek pred vlago, kisikom in svetlobo. Štiristranski varovalni trakovi so veliko bolj strukturno trpežni in ponujajo vrhunski videz v primerjavi s standardnimi vrečkami v obliki blazine.

✔ Tržni dejavniki za sprejetje vrečk

Na konkurenčnem trgu pritegne pozornost strank rešitev, ki je kompaktna in enostavna za prenašanje. Te vrečke porabijo 70 % manj materiala kot toge posode. Zaradi velikosti in teže materiala se drastično zmanjšajo stroški logistike in skladiščenja. Še posebej so priljubljene za enkratno uporabo hidracijskih in prehranskih rešitev.

Vrste strojev za pakiranje vrečk

▶ Vertikalni tesnilni sistem za polnjenje obrazcev (VFFS)

VFFS so panoge, ki ponujajo rešitve za pakiranje v vrečke. Zaradi svoje zasnove so kompaktni in hitri, kar podjetjem zagotavlja funkcije, potrebne za zagotavljanje dobičkonosnosti in idealne donosnosti naložbe. Zasnovani so za ravnanje s prosto tekočimi praški in granulati. Njihova proizvodna hitrost je običajno med 40 in 200 vrečkami na minuto. Embalažo ustvarjajo sami, zato so potrebni dovršeni regulatorji temperature, ki vzdržujejo natančnost ±3 °C. Njihova najbolj priljubljena konfiguracija je dvojna linija VFFS. Poveča proizvodnjo brez potrebe po dodatnem prostoru. Dve neodvisni liniji sta znotraj samo enega stroja.

▶ Večpasovni sistemi

Za visoko proizvodnjo izdelkov, ki lahko doseže do 1000 vrečk na minuto, potrebujete večpasovne stroje. Hkrati lahko poganjajo od 4 do 20 vzporednih linij. To pomnoži faktorje proizvodne zmogljivosti, hkrati pa ohrani enako postavitev z enim samim strojem. Idealni so za izdelke z velikim povpraševanjem, kot so sladkorne palčke in vrečke soli. Opremljeni so s fotocelicami, ki zagotavljajo, da je logotip natisnjen točno tam, kjer mora biti, z dobro poravnavo z uporabo vnaprej natisnjenih registracijskih oznak na filmu. Imajo tudi modularni pogonski sistem, ki operaterjem omogoča ločeno prilagajanje vsake linije. To zagotavlja, da se v vrečke dosledno in natančno vstavi prava količina izdelka.

▶ Posebni modeli

Posebne oblike, kot so palčke in podolgovate vrečke, namenjene enkratni uporabi, so idealne za kavo in energijske pijače. Stroj, ki izdeluje te posebne oblike, zlasti trikotne embalaže, postaja vse bolj priljubljen. Vrečka z izdelkom ponuja edinstven videz na prodajnih policah. Ti stroji uporabljajo orodja za izrezovanje po meri, da bi pritegnili otroke.

Ključni dejavniki glede na vrsto izdelka

◆ Inženiring za praške in fine delce

Preden izberete stroj, je ključnega pomena analizirati vrsto izdelka. Če imate praškaste izdelke, razmislite o uporabi preciznih polnilnih polnil . Uporabljajo napredno tehnologijo servo motorjev , ki zagotavljajo, da se izdelek, ki gre v vrečko, odmeri z natančnostjo ±1 % . Ti stroji lahko obdelujejo fine praške, kot so začimbe ali matcha. Pogosto so opremljeni z naprednimi funkcijami, kot je sistem za odsesavanje prahu, ki preprečuje kontaminacijo tesnil.

Ti stroji imajo stransko odprte lijake iz nerjavečega jekla. Delavcem omogočajo spremljanje pretoka prahu, ne da bi pri tem ovirali zračno tesnilo v notranjosti. Poleg tega dodajanje odzračevalnih lijakov preprečuje nastanek zračnih žepov znotraj izdelka. Zaradi teh mehurčkov je lahko meritev netočna.

◆ Ravnanje s tekočinami, pastami in geli

Za ravnanje z viskoznimi izdelki, kot sta arašidovo maslo in med, so potrebne batne črpalke ali loputaste črpalke . Zagotavljajo, da se v vrečko dozira natančna količina. Ključna je sila, s katero lahko delujejo, in natančni gibi, ki zagotavljajo, da ne pride do izpuščanja izdelka. Vroče varilne čeljusti stisnejo vrečke za pakiranje velikih količin tekočine. Vrečka ostane hermetično zaprta in ni izpuščanja izdelka.

Za takšne izdelke je priporočljivo izbrati izdelke, odporne proti koroziji.SUS316L nerjaveče jeklo. So zelo vsestranski in lahko prenesejo kisle omake in močno kemično kozmetiko.

◆ Natančno doziranje zrn in trdnih snovi

Za natančno merjenje teže izberite večglave tehtnice . So nujno potrebne za krhke ali nepravilne trdne snovi, kot so sladkarije in prigrizki. Mehanizem omogoča popolno merjenje do ±1..5 g . Če potrebujete preprostejši stroj, se odločite za volumetrične polnilnike skodelic . So stroškovno učinkovite rešitve za izdelke z enakomernimi granulami, kot sta sol in riž.

Za premikanje izdelka brez poškodb uporabite Z-vedraste dvigalke , ki so integrirane v sistem. Vibracijska naprava uvaja mehanizem za tresenje v posodo za podajanje vrečk, kar zagotavlja, da se izdelek ne zgrudi in da gibanje ostane gladko.

Tabela: Primerjava sistemov za polnjenje jeder

Kazalniki tehnične uspešnosti

Za zagotovitev učinkovitega zapiranja izdelka potrebujete stroj, ki ponuja inteligentne sisteme upravljanja. Ti stroji imajo lahko napreden sistem PLC, ki zagotavlja, da so vsi parametri optimizirani za ohranjanje kakovostnega izdelka v vrečki. Preverjajo debelino folije in občutljivost izdelka, da nastavijo pravo temperaturo in tlak. Napredni stroji uporabljajo ultrazvočno tesnjenje, ki lahko zapre paket tudi, če je kontaminiran s tekočino.

Če te stroje povežemo s pametnim integriranim sistemom Industrije 4.0, se bo učinkovitost povečala. Omogočil bo spremljanje celotne učinkovitosti opreme (OEE) v realnem času. Stroji lahko spremljajo tokove motorjev in zagotavljajo, da lahko operater enostavno izbere recepte prek interakcije s HMI. Delavci lahko preklapljajo med izdelki v 15 minutah s preprostim dotikom prednastavljenih vrednosti na zaslonu na dotik. Z uporabo senzorjev, ki jih omogoča internet stvari, bo stroj generiral napovedna opozorila o vzdrževanju, da bi preprečil drage mehanske okvare.

Analiza skupnih stroškov lastništva in donosnosti naložbe

Pri nakupu opreme, ki zahteva visoko kapitalsko naložbo, je pomembno spremljati skupne stroške lastništva. Ti ponujajo resnično sliko stroškov lastništva stroja. Običajno so 2- do 3-kratnik začetne nakupne cene, izračunane na 5 let. Vendar pa se visoko avtomatizirani stroji začnejo odplačevati z donosnostjo naložbe, ki običajno znaša od 12 do 18 mesecev. Hitra odplačila so predvsem posledica nižjih stroškov dela in zmanjšanja odpadkov.

Visoko učinkovit model podjetja Smart Weigh lahko podjetju letno prihrani približno 12.000 dolarjev samo zaradi prihrankov pri električni energiji. V primerjavi z energijsko požrešnimi enotami z močjo 25 kW potrebujejo bistveno manj energije.

Zaključek

Če povzamemo vso razpravo, kot kupec, ki išče pakirni stroj za vrečke, začnite z izbiro prave vrste stroja, bodisi VFFS bodisi večpasovnega. Prepričajte se, da se dozirno orodje ujema z vrsto izdelka, ki ga dajete v vrečko. Izberite nerjaveče jeklo SUS316L, da zagotovite skladnost s FDA. Vztrajajte pri blagovnih PLC sistemih za predhodni nadzor. Izberite ultrazvočno tesnjenje, da zagotovite pravilno tesnjenje. Za spremljanje OEE poiščite Industrijo 4.0.

Naložba v visokotehnološko opremo zagotavlja boljšo donosnost naložbe. Partnerstvo s proizvajalcem, kot je Smart Weigh, vam zagotavlja rešitev po meri za vaše podjetje. Ne bo vam treba skrbeti za združljivost izdelkov. Naša ekipa strokovnjakov vam lahko zagotovi pravo opremo za dobičkonosnost in kakovost izdelkov. Če želite raziskati obsežno ponudbo strojev za pakiranje vrečk, obiščite https://www.smartweighpack.com .

Pogosta vprašanja

1. Kakšna je razlika med stroji za vrečke VFFS in HFFS?

Vertikalni stroji za oblikovanje, polnjenje in tesnjenje (VFFS) oblikujejo vrečke navpično in so primerni za praškaste, granulirane in sipke izdelke. Horizontalni stroji za oblikovanje, polnjenje in tesnjenje (HFFS) delujejo vodoravno in lahko izdelujejo vrečke doypack iz folije v zvitku, zaradi česar so primerni za ploščate vrečke, stoječe vrečke, tekoče izdelke ali aplikacije, ki zahtevajo stabilnejše polnjenje in tesnjenje.

2. Kako natančni so stroji za polnjenje vrečk?

Glede na vrsto polnilnega mehanizma je natančnost dosegljiva med ±0,1 g in ±1 %. Polnilni avtomati in večglave tehtnice so idealna izbira za izboljšanje polnjenja izdelkov in zmanjšanje izgube izdelkov.

3. Ali lahko en stroj obdela tako tekoče kot praškaste vrečke?

Čeprav je osnovna pakirna enota podobna, morate uporabiti zamenljive polnilne sisteme (polž za prah, črpalka za tekočino). Modularni stroji omogočajo to prilagodljivost z minimalnim prilagajanjem.