1, திரைப்பட வழிகாட்டி பகுதி தோல்வி: மெல்லிய படலம் மேல் தலையணையில் கடிக்க முடியாது
பேக்கேஜிங் இயந்திரம் சூடான உருளை, அல்லது ஒரு சூடான உருளை முனைகளில் இருந்து அல்லது நேர்த்தியான காரணங்கள் இல்லை, மெல்லிய படம், வழிகாட்டி, நீளமான சீல் ரோலர் மற்றும் கிடைமட்ட சீல் ரோலர் மையம் ஒரு நேர் கோட்டில் இல்லை.
காரணம் இரண்டு, திரைப்பட வழிகாட்டியும் கூட.
மூன்று காரணங்கள், குறுக்கு முத்திரை சூடான ரோலர் விசித்திரமான சக்கர வேகம்.
சரிசெய்தல் முறை ஒன்று: நீளமான சீல் தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் ரோலர் அழுத்தத்தை சரிசெய்தல் குமிழியை வலதுபுறம் திருப்புகிறது, அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், படத்தின் தடிமன் நீட்டுவதன் மூலம், கவனம் செலுத்த வேண்டும், அதிகப்படியான நீட்டிப்பு சீல் இல்லை.
சரிசெய்தல் முறை 2 நீளமான வெப்ப சீல் ரோலர் அழுத்தத்தை குறைக்க, அழுத்தம் படம் கிளிப் முடியாது, வெளியே கசக்கி முடியும்.
மூன்று நீளமான சீல் செய்யும் ரோலர் கிளிப் வழக்கத்தை விட அதிகமாக உட்கொள்ளும் முறை, பொதுவாக 7 மிமீ 10 மிமீ இடையே இருக்க வேண்டும்.
இரண்டு முனைகளும் இன்னும் சுத்தமாக இல்லாவிட்டால், தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் மூலம் சரிசெய்தல் முறை நான்குக்கும் அதிகமாகும், படம் பக்க வழிகாட்டிக்கு அப்பாற்பட்டது.
வழிகாட்டி க்ரூவ் சென்டர் லைன் அட்ஜஸ்ட்மெண்ட் முறை ஐந்து படத்தில் பிழை உள்ளது, மோசமான உற்பத்தியை மாற்ற வேண்டும்.
2, தோல்வியின் வெட்டு பகுதி.
(
1)
படத்தை வெட்ட முடியாது: ஏன் நகர்த்த அல்லது நிலையான கத்தி இடைவெளி நல்ல சரிசெய்தல் முறையை சரிசெய்யவில்லை;
கான்ஸ்டன்ட் டாவோ டைட்டன் ஸ்க்ரூ போல்ட்டின் வெளிப்புறத்தில் இரண்டு ஷார்ட்கள் உள்ளன, கான்ஸ்டன்ட் டாவோ ரூட்டின் வெளிப்புறத்தில் இரண்டு லாங் கம்ப்ரஷன் ஸ்க்ரூ போல்ட்.
இரண்டு கத்தி உராய்வுப் படலம் மூலம் நிலையான கத்தியின் அருகே கத்தியின் பிளேடு 1/100 மி.மீ., இரண்டு தலையணை பேக்கேஜிங் மெஷின் பிளேடு க்ளியரன்ஸ் சிறந்தது, இரண்டு புள்ளிகள் தொடர்பில் சிறிது, கத்தியை அடிக்கடி இணையாக வைக்க, வெட்டும் போது பக்கத்தை சரிசெய்யவும். கையால் சாண்ட்விச் செய்யப்பட்ட படம், பக்க சரிசெய்தல், சரிசெய்தல் கட்டர் கிளட்ச் வெளியீடு பொருத்தப்பட வேண்டும்.
காரணம் 2;
கட்டிங் பிளேடு ஆயில் கல் இடப்பட்டதால் சிறியதாக உடைந்து, அரைக்கும் இயந்திரத்தை பயன்படுத்தி சேதம் அடைந்து சரி செய்ய வேண்டும்.
மூன்று காரணங்கள்;
கட்டிங் கத்தி மோசமான நிறுவல், கட்டிங் கத்தி கிளட்ச் ஆன்-ஆஃப், பொசிஷனிங் கீ வெளியீடு.
தீர்வின் ஒவ்வொரு பகுதியும்: கவனமாக சரிபார்த்து இறுக்கும்.
3, பக்கவாட்டு சீல் ஹாட் ரோலர் தோல்வி: சீல் மோசமான காரணங்கள்: மோசமான வெப்ப ஒழுங்குமுறை, வசந்த அழுத்தம் போதுமான அல்லது சமத்துவமின்மை தள்ளும்.
சரிசெய்தல் முறை;
பொருத்தமான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு தடிமன் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் வகையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், சீல் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும், வெள்ளை, பின்சர் போன்ற சாதன பேக்கேஜிங் படத்துடன் சீல் செய்வது எளிது, வெப்ப சீல் ரோலர் அழுத்தம் வசந்த காலத்தை நம்பியிருக்க வேண்டும். சரிசெய்ய, ரோலர் என்பது வெப்பமூட்டும் பட்டி வெப்பமூட்டும் சுவர்களின் வெப்பநிலையை அளவீடு செய்ய வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியை சார்ந்துள்ளது.
கிடைமட்ட சீல் செய்யும் ரோலரில் அழுத்தம் சரிசெய்யும் குமிழ், ஒவ்வொரு சரிசெய்தல் குமிழியும் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் மற்றும் டிரைவிங் தலையணை பேக்கேஜிங் மெஷின் பொத்தான் மற்றும் இழுக்கும் பட்டன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஹாட் ரோலில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்த பொத்தானை அழுத்தினால், மோசமான சீல் ஏற்படுவது எளிது, எனவே சரியான பயன்பாடு இருக்க வேண்டும். புஷ் பட்டன் மற்றும் குமிழ், குறுக்கு முத்திரை ஹாட் ரோலர் இரண்டு செட் அட்ஜெஸ்ட் குமிழ் பயன்படுத்தப்படும் போது குறுக்கு சீரற்ற தன்மையை தடுக்கும் வகையில் சரிசெய்யப்படுகிறது.
4, ரோட்டரி பாகங்கள் தோல்வி: (
1)
ஹீட் சீல் மூலம் பொருட்களை பேக்கிங் செய்வது பகுதி காரணம்: : பேக்கிங் நேரம் மற்றும் வெப்ப சீல் செய்யும் நேரம் இணக்கமான தீர்வு இல்லை: : வீல் கியருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள டூப்ளக்ஸ் கியருக்கு, டூப்ளெக்ஸ் கியரை மேலே தள்ளவும், மெஷை மாற்றவும், பொருள் சீல் செய்யப்படாமல் உள்ளது. சரியான நேரத்தில் பக்கவாட்டு சீல் துகள்கள் பையில், சரியான சரிசெய்தல் பிறகு அதை மாற்ற வேண்டாம் என்று கருதப்படுகிறது.
காரணம் 2: பேக்கிங் வேகம் மிக வேகமாக, விழும் நேரம் பொருட்களை நிரப்புதல், பேக்கிங் வேகத்தைக் குறைத்தல்.
(
2)
பொருளை மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தது.
காரணம்: சக்கரம் சரி செய்யப்பட்டது சரியில்லை, விசை மற்றும் நிலையான திருகு தளர்த்தப்பட்டது, அல்லது ஒரு நிலையான நிலை தவறானது, ஷட்டரில் சக்கரம் திறந்து மூடுவது.
பழுதுபார்ப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்: தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் உள்ள பையன் நிலையான நிலையில், விசை மற்றும் திருகுகளுக்குத் திரும்புகிறான்.
ஷட்டர் திறந்த மற்றும் மூடும் நிறுவனங்கள் நிலையான ஷட்டருக்குப் பிறகு சரியான நிலைக்குச் சரிசெய்யப்படும்.
கூடுதலாக, ஏற்றுதல் மிகவும் சிறிய தூள், அல்லது கலவையின் மிகவும் வித்தியாசமான விகிதத்தில், பைக்கு நீண்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது, இதனால் சீல் பாகங்களில் வண்டல் கடி ஏற்படுகிறது மற்றும் பேக்கிங் வேகத்தை சிறிது குறைக்க வேண்டும், அதன் புரட்சிக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் பொருட்களின் செயல்திறன்.
பகுதி ஐந்து, மின் கோளாறு (
1)
அதிக மின்சாரம் அல்லது வெப்ப சீல் ரோலர் ஊதப்பட்ட உருகி காரணங்கள்: வாசனை உள்ள மின்சார ஹீட்டர் ஒரு குறுகிய சுற்று அல்லது வெப்ப சீல் வரி ஒரு குறுகிய சுற்று உள்ளது.
(
2)
ஹீட் சீல் ரோலர் சூடான காரணங்கள் அல்ல: ஒரு வெப்பமூட்டும் கம்பி எரிகிறது, இரண்டு ஊதப்பட்ட உருகி, மூன்று வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தோல்வி, இந்த நேரத்தில், வெவ்வேறு வெப்பநிலை அமைப்புகளில், விளக்குகள் அடிக்கவில்லை.
இது இனி எடையுடன் இருப்பது மட்டுமல்ல - இது உற்பத்தித் தளத்தின் திறனை அதிகரிப்பது பற்றியது.
ஸ்மார்ட் வெயிங் மற்றும் பேக்கிங் மெஷினில் சூப்பர் தரம் வழங்கப்படுகிறது, எங்களைப் பார்வையிட வரவேற்கிறோம்.
சந்தை ஆய்வாளர்களின்படி, சீனாவில் உள்ள Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd வசதிகளின் ஏற்றுமதிகள் முன்னறிவிப்பை விஞ்சும்.
வெய்ஹர் சந்தையில் பல உறுதிமொழிகளைப் பெற்றுள்ளது. சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் தயாரிப்புகளில் முழுமையாக திருப்தி அடைந்துள்ளனர்.
