1、薄膜导向部分故障：薄膜不能咬入上枕
包装机 热辊，或由于热辊两端不整齐的原因，薄膜、导轨、纵封辊和横封辊的中心不在一条直线上。
原因二，电影指南也是如此。
原因三、横封热辊偏心轮转速。
调节方法一：将纵封枕式包装机的滚筒压力调节旋钮向右转动，增加压力，薄膜厚度受到拉伸，应注意，拉伸过度则不封口。
调整方法2减少热封辊纵向压力，压膜不能夹住，可能会挤出。
调整方法三纵封辊夹入量比平常多，通常应在7毫米到10毫米之间。
调整方法是通过枕式包装机四次以上如果两端仍不整齐，薄膜超出侧导板使其进入弯曲处。
导槽中心线调整方法五片有误差，制作不良应更换。
2、切割部分失效。
（
1）
切不了膜：为什么动刀或定刀间隙没有调整好调整方法；
常道紧固螺栓外侧有两个短，常道根长压紧螺栓外侧有两个。
当刀刃靠近定刀时被两刀摩擦薄膜切断时，两枕式包装机刀片间隙最好在1/100毫米，两点上稍微接触即可，要保持刀经常平行，切断时调整侧面用手夹住薄膜，边调节边调节，调节时应装切刀离合器松开。
原因2；
将切割刀片折断，破碎小的用油石铺设，用磨床修复损坏的部分。
三个原因；
切刀安装不良，切刀离合器开关，定位键松开。
解决方案：将各部分仔细检查并拧紧。
3、侧封热辊故障：封口不良原因：热调节不良、推动弹簧压力不足或不均。
调整方法；
应根据所用包装材料的不同厚度和类型选择合适的压力和温度，封口温度太高封口时带白色、钳状装置的包装膜容易剥离，热封辊的压力是依靠弹簧调节时，滚筒是依靠温控仪控制加热棒加热壁的温度来校准的。
横封辊上设有压力调节旋钮，每个调节旋钮又由驱动枕式包装机按钮和拉动按钮组成，如果使用只是按下按钮对热辊施加压力，容易造成封口不良，因此应适当使用按钮和旋钮，横封热辊有两组调节旋钮，用于调节使用时防止横向不平。
4、旋转部件故障：（
1）
采用热封部分包装物料 原因一：：装袋时间与热封时间不协调 解决方法：：双联齿轮与轮齿相连，将双联齿轮向上推，更换啮合，物料未密封，正下方理想的假设时间是侧封颗粒入袋后，适当调整后不要改变。
原因2：包装速度太快，馅料落下，降低包装速度。
（
2）
多次调整材质。
原因：轮子固定不良，键与固定螺丝松动，或固定位置错误，轮子在百叶窗开闭时。
修理与调整：将拉手固定在枕式包装机位置上，拧回钥匙和螺丝。
百叶窗固定后，百叶窗开关机构将调整至正确位置。
另外，装料量极小的粉末，或混合料比重差异很大，装袋时间较长，从而造成泥沙咬入密封部位，包装速度应稍减慢一些，使其转速应适合包装材料的性能。
第五部分、电气故障（
1）
电量过大或热封辊保险丝熔断原因：气味中的电加热器有短路或热封线有短路。
（
2）
热封辊不热原因：一是电热丝烧坏，二是保险丝熔断，三是温控失灵，此时，在不同的温度设置下，灯不跳动。
这不再仅仅是称重的问题，而是要最大限度地发挥制造平台的潜力。
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