1、薄膜導向部分故障：薄膜不能咬入上枕
包裝機 熱輥，或由於熱輥兩端不整齊的原因，薄膜、導軌、縱封輥和橫封輥的中心不在一條直線上。
原因二，電影指南也是如此。
原因三、橫封熱輥偏心輪轉速。
調節方法一：將縱封枕式包裝機的滾筒壓力調節旋鈕向右轉動，增加壓力，薄膜厚度受到拉伸，應注意，拉伸過度則不封口。
調整方法2減少熱封輥縱向壓力，壓膜不能夾住，可能會擠出。
調整方法三縱封輥夾入量比平常多，通常應在7毫米到10毫米之間。
調整方法是通過枕式包裝機四次以上如果兩端仍不整齊，薄膜超出側導板使其進入彎曲處。
導槽中心線調整方法五片有誤差，製作不良應更換。
2、切割部分失效。
（
1）
切不了膜：為什麼動刀或定刀間隙沒有調整好調整方法；
常道緊固螺栓外側有兩個短，常道根長壓緊螺栓外側有兩個。
當刀刃靠近定刀時被兩刀摩擦薄膜切斷時，兩枕式包裝機刀片間隙最好在1/100毫米，兩點上稍微接觸即可，要保持刀經常平行，切斷時調整側面用手夾住薄膜，邊調節邊調節，調節時應裝切刀離合器鬆開。
原因2；
將切割刀片折斷，破碎小的用油石鋪設，用磨床修復損壞的部分。
三個原因；
切刀安裝不良，切刀離合器開關，定位鍵鬆開。
解決方案：將各部分仔細檢查並擰緊。
3、側封熱輥故障：封口不良原因：熱調節不良、推動彈簧壓力不足或不均。
調整方法；
應根據所用包裝材料的不同厚度和類型選擇合適的壓力和溫度，封口溫度太高封口時帶白色、鉗狀裝置的包裝膜容易剝離，熱封輥的壓力是依靠彈簧調節時，滾筒是依靠溫控儀控制加熱棒加熱壁的溫度來校準的。
橫封輥上設有壓力調節旋鈕，每個調節旋鈕又由驅動枕式包裝機按鈕和拉動按鈕組成，如果使用只是按下按鈕對熱輥施加壓力，容易造成封口不良，因此應適當使用按鈕和旋鈕，橫封熱輥有兩組調節旋鈕，用於調節使用時防止橫向不平。
4、旋轉部件故障：（
1）
採用熱封部分包裝物料 原因一：：裝袋時間與熱封時間不協調 解決方法：：雙聯齒輪與輪齒相連，將雙聯齒輪向上推，更換嚙合，物料未密封，正下方理想的假設時間是側封顆粒入袋後，適當調整後不要改變。
原因2：包裝速度太快，餡料落下，降低包裝速度。
（
2）
多次調整材質。
原因：輪子固定不良，鍵與固定螺絲鬆動，或固定位置錯誤，輪子在百葉窗開閉時。
修理與調整：將拉手固定在枕式包裝機位置上，擰回鑰匙和螺絲。
百葉窗固定後，百葉窗開關機構將調整至正確位置。
另外，裝料量極小的粉末，或混合料比重差異很大，裝袋時間較長，從而造成泥沙咬入密封部位，包裝速度應稍減慢一些，使其轉數應適合包裝材料的性能。
第五部分、電氣故障（
1）
電量過大或熱封輥保險絲熔斷原因：氣味中的電加熱器短路或熱封線短路。
（
2）
熱封輥不熱原因：一是電熱絲燒壞，二是保險絲熔斷，三是溫控失靈，此時，在不同的溫度設置下，燈不跳動。
這不再僅僅是稱重的問題，而是要最大限度地發揮製造平台的潛力。
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