బ్లాగు
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
మీరు పౌడర్ మరియు గ్రాన్యూల్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవాలనుకుంటే, మీరు సరైన స్థలానికి వచ్చారు. వ్యాపారాలకు సరైన పరికరాల సెట్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం అని చెప్పబడింది. మంచి నాణ్యత గల ఉత్పత్తికి మరియు చెడు ఉత్పత్తికి మధ్య ఉన్న తేడాను యంత్రాలు మాత్రమే చేయగలవు. అదనంగా, ఇది కార్యాచరణ ఉత్పాదకతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ వ్యాసంలో, పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మరియు గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ గురించి, రెండు యంత్రాల రకాల మధ్య తేడాలను కూడా చర్చిస్తాము.
మంచి ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్‌కు ప్రత్యేకమైన పరికరాలు అవసరం. అయితే, పౌడర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేకంగా చక్కటి, పొడి మరియు ఇతర తేలికైన పౌడర్లను ప్యాకేజ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. అటువంటి యంత్రంతో, మీరు పౌడర్లను పౌచ్‌లు మరియు సీసాలు వంటి వివిధ కంటైనర్లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు. ప్రత్యేక యంత్రాన్ని ఉపయోగించి, పౌడర్లు స్థిరంగా ఖచ్చితత్వంతో నిండి ఉన్నాయని మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు. అదనంగా, ఏదైనా కాలుష్యం మరియు వృధాను నివారించడానికి మీరు ఉత్పత్తిని సురక్షితంగా మూసివేయవచ్చు.
అనేక పరిశ్రమలు పౌడర్ బ్యాగింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. ఉదాహరణకు - ఆహారం, ఔషధ మరియు రసాయనాలు సాధారణంగా ఇటువంటి యంత్ర రకాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. ఆహార విభాగంలో, యంత్రాలు పిండి, సుగంధ ద్రవ్యాలు, పాలపొడి మరియు ప్రోటీన్ పౌడర్‌ను ప్యాక్ చేయగలవు. ఔషధ రంగంలోని వ్యాపారాలు ఔషధ పొడులు మరియు ఆహార పదార్ధాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. అయితే, రసాయన పరిశ్రమ, డిటర్జెంట్లు మరియు ఎరువులను నింపడానికి యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇతర విషయాలతోపాటు.
ఈ యంత్రం మిరప పొడి, కాఫీ పొడి, పాల పొడి, మాచా పొడి, సోయాబీన్ పొడి మరియు గోధుమ పిండి వంటి విస్తృత శ్రేణి పొడులను త్వరగా మరియు స్వయంచాలకంగా ప్యాక్ చేయగలదు. ఆగర్ ఫిల్లర్ మరియు స్క్రూ ఫీడర్‌తో కూడిన పౌడర్ పర్సు ఫిల్లింగ్ మెషిన్. క్లోజ్డ్ డిజైన్ పౌడర్ లీకేజీని సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు దుమ్ము కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● ఆగర్ ఫిల్లర్ మరియు స్క్రూ ఫీడర్: ఈ యంత్రం యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం ఆగర్ ఫిల్లర్, ఇది ప్రతి పర్సులోకి ఖచ్చితమైన మొత్తంలో పౌడర్‌ను కొలిచే మరియు పంపిణీ చేసే ఒక ఖచ్చితమైన యంత్రాంగం. స్క్రూ ఫీడర్‌తో జతచేయబడి, ఇది హాప్పర్ నుండి ఫిల్లింగ్ స్టేషన్‌కు పౌడర్ యొక్క స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అసమానతలను తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
● క్లోజ్డ్ డిజైన్: ఈ యంత్రం యొక్క విశిష్ట లక్షణాలలో ఒకటి దాని పూర్తిగా క్లోజ్డ్ నిర్మాణం. ఈ డిజైన్ ఆపరేషన్ సమయంలో పౌడర్ లీకేజీని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది, ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఇది దుమ్ము కాలుష్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఆపరేటర్లకు శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది - ఆహార ప్రాసెసింగ్ లేదా ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో పరిశుభ్రత అత్యంత ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ ఇది కీలకమైన ప్రయోజనం.
● హై స్పీడ్ మరియు ఆటోమేషన్: ఈ యంత్రం వేగవంతమైన ప్యాకేజింగ్ కోసం రూపొందించబడింది, ఇది అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి మార్గాలకు అద్భుతమైన ఎంపికగా నిలిచింది. దీని పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ వ్యవస్థ పౌడర్ డిస్పెన్సింగ్ నుండి పర్సు సీలింగ్ వరకు ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది, మాన్యువల్ శ్రమ అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
నిలువు కాఫీ పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం పిండి, మొక్కజొన్న పిండి, కాఫీ మరియు పండ్ల పొడితో సహా వివిధ పొడులను ప్యాకింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ యంత్రం యొక్క వేగం పరిధితో ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వాస్తవ వేగం ఉత్పత్తుల రకం మరియు పర్సుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
● స్క్రూ కన్వేయర్: ఈ యంత్రం నిల్వ హాప్పర్ నుండి ఫిల్లింగ్ స్టేషన్‌కు పౌడర్‌ను సమర్థవంతంగా రవాణా చేసే స్క్రూ కన్వేయర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కన్వేయర్ నియంత్రిత మరియు స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ప్రత్యేకంగా మూసుకుపోయే లేదా అసమానంగా స్థిరపడే సన్నని, స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే లేదా సవాలు చేసే పౌడర్‌లకు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
● ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయగల వేగం: ఈ యంత్రం యొక్క ప్యాకేజింగ్ వేగాన్ని ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇది ఆపరేటర్లు వేగాన్ని నిర్దిష్ట పరిధిలో సర్దుబాటు చేయడానికి, ఉత్పత్తి శ్రేణి అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది. సాధించబడిన వాస్తవ వేగం ప్యాక్ చేయబడిన పౌడర్ రకం (ఉదా., దాని సాంద్రత లేదా ప్రవాహ సామర్థ్యం) మరియు పర్సు పదార్థం (ఉదా., ప్లాస్టిక్, లామినేటెడ్ ఫిల్మ్) వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది కార్యాచరణ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
● నిలువు డిజైన్: నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రంగా, ఇది ఫిల్మ్ రోల్ నుండి పౌచ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, వాటిని పౌడర్‌తో నింపుతుంది మరియు నిరంతర ప్రక్రియలో వాటిని మూసివేస్తుంది. ఈ డిజైన్ స్థల-సమర్థవంతమైనది మరియు అధిక-త్రూపుట్ వాతావరణాలకు బాగా సరిపోతుంది.
ఈ ప్యాకింగ్ యంత్రం ప్లాస్టిక్, టిన్‌ప్లేట్, కాగితం మరియు అల్యూమినియం వంటి వివిధ రకాల డబ్బాలకు బాగా సరిపోతుంది. ఆహారం మరియు ఔషధాల వంటి పరిశ్రమల అంతటా వ్యాపారాలు ఈ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.
● కంటైనర్ రకాల్లో బహుముఖ ప్రజ్ఞ: ఈ యంత్రం వివిధ కంటైనర్ పదార్థాలు మరియు పరిమాణాలను అమర్చగల సామర్థ్యం దీనిని అత్యంత అనుకూలీకరించేలా చేస్తుంది. ఒక వ్యాపారం సుగంధ ద్రవ్యాల కోసం చిన్న ప్లాస్టిక్ జాడీలను ఉపయోగించినా లేదా పోషక పొడుల కోసం పెద్ద అల్యూమినియం డబ్బాలను ఉపయోగించినా, ఈ యంత్రం ఆ పనిని నిర్వహించగలదు, బహుళ ప్రత్యేక యంత్రాల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● ప్రెసిషన్ ఫిల్లింగ్: ప్రతి కంటైనర్‌లో పౌడర్లను ఖచ్చితంగా నింపేలా ఈ యంత్రం యంత్రాంగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఖచ్చితత్వం ఓవర్‌ఫిల్లింగ్ లేదా అండర్‌ఫిల్లింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది, స్థిరమైన ఉత్పత్తి బరువును నిర్ధారిస్తుంది మరియు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది - ఖర్చుతో కూడిన కార్యకలాపాలకు ఇది కీలకమైన అంశం.
● విస్తృత పరిశ్రమ అనువర్తనాలు: ఇది వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వాటిలో:
▶ ఆహార పరిశ్రమ: సుగంధ ద్రవ్యాలు, బేకింగ్ మిక్స్‌లు, ప్రోటీన్ పౌడర్లు మరియు ఇన్‌స్టంట్ డ్రింక్ మిక్స్‌ల వంటి ప్యాకేజింగ్ పౌడర్‌ల కోసం.
▶ ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ: పొడి మందులు, విటమిన్లు లేదా ఆరోగ్య సప్లిమెంట్లను సీసాలు లేదా డబ్బాల్లో నింపడానికి, ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిశుభ్రత చాలా ముఖ్యమైనవి.
గ్రాన్యూల్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ప్రత్యేకంగా గ్రాన్యులర్ నిర్మాణం కలిగిన ఉత్పత్తులను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది. ఇందులో చిన్న ధాన్యాలు మరియు పెద్ద గుళికలు ఉంటాయి. ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తులు ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యంతో ప్యాక్ చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది రవాణా సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆహారం, వ్యవసాయం మరియు నిర్మాణ రంగాలలోని వ్యాపారాలు గ్రాన్యూల్ ఫిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నాయి. చెప్పినట్లుగా, ఇది చక్కెర, బియ్యం, తృణధాన్యాలు మరియు ఇతర ఆహార పదార్థాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. వ్యవసాయ రంగంలో, ఈ యంత్రాన్ని ఎరువులు, విత్తనాలు మరియు పశుగ్రాసాన్ని ప్యాకింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, నిర్మాణ పరిశ్రమలో, ఈ యంత్రం ఇసుక మరియు కంకరతో సహా నిర్మాణ సామగ్రిని ప్యాక్ చేయగలదు.
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ పౌచ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ అనేది ముందుగా రూపొందించిన పౌచ్‌లను ఖచ్చితమైన మొత్తంలో ఉత్పత్తితో నింపడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక వ్యవస్థ. దీని ప్రధాన భాగంలో మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఉంది, ఇది ఉత్పత్తులను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి కలిసి పనిచేసే బహుళ వెయిజ్ హెడ్‌లు (లేదా హాప్పర్లు) కలిగి ఉన్న యంత్రం. ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
● తూకం వేసే ప్రక్రియ: ఉత్పత్తిని అనేక తూకం వేసే హాప్పర్‌లుగా పంపిణీ చేస్తారు, ప్రతి ఒక్కటి మొత్తం బరువులో ఒక భాగాన్ని కొలుస్తుంది. యంత్రం యొక్క సాఫ్ట్‌వేర్ లక్ష్య బరువుకు అత్యంత దగ్గరగా సరిపోయే హాప్పర్‌ల కలయికను లెక్కించి ఆ మొత్తాన్ని విడుదల చేస్తుంది.
● నింపడం మరియు సీలింగ్: ఖచ్చితంగా తూకం వేయబడిన ఉత్పత్తిని ముందుగా రూపొందించిన పర్సులోకి పంపిస్తారు. పర్సు ప్యాకింగ్ యంత్రం పర్సును నింపి సీల్ చేస్తుంది, తరచుగా వేడి లేదా ఇతర సీలింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి, పూర్తయిన ప్యాకేజీని సృష్టిస్తుంది.
▼ అప్లికేషన్లు: ఈ సెటప్ నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ప్యాక్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తులకు అనువైనది, అవి:
◇ స్నాక్స్ (ఉదా. చిప్స్, గింజలు)
◇ పెంపుడు జంతువుల ఆహారం
◇ ఘనీభవించిన ఆహారాలు
◇మిఠాయి (ఉదా., క్యాండీలు, చాక్లెట్లు)
● పౌచ్‌లను పరిమాణం, ఆకారం మరియు పదార్థంలో (ఉదా. ప్లాస్టిక్, ఫాయిల్) అనుకూలీకరించవచ్చు.
● అధిక నింపడాన్ని తగ్గించడం ద్వారా స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ వర్టికల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్, సాధారణంగా వర్టికల్ ఫారమ్ ఫిల్ సీల్ (VFFS) మెషిన్ అని పిలుస్తారు, ఇది నిరంతర ఫిల్మ్ రోల్ నుండి బ్యాగ్‌లను సృష్టించడం ద్వారా భిన్నమైన విధానాన్ని తీసుకుంటుంది. మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌తో అనుసంధానించబడి, ఇది సజావుగా, హై-స్పీడ్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను అందిస్తుంది. ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
● బ్యాగ్ నిర్మాణం: యంత్రం ఫ్లాట్ ఫిల్మ్ రోల్‌ను లాగి, దానిని ట్యూబ్‌గా ఆకృతి చేసి, అంచులను మూసివేసి బ్యాగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
● బరువు తూచే ప్రక్రియ: పౌచ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ లాగానే, మల్టీహెడ్ బరువు వేసే యంత్రం బహుళ హాప్పర్లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తిని కొలుస్తుంది మరియు కొత్తగా ఏర్పడిన బ్యాగ్‌లోకి ఖచ్చితమైన మొత్తాన్ని పంపుతుంది.
● నింపడం మరియు సీలింగ్: ఉత్పత్తి బ్యాగ్‌లోకి పడిపోతుంది మరియు యంత్రం ఫిల్మ్ రోల్ నుండి కత్తిరించేటప్పుడు పైభాగాన్ని మూసివేస్తుంది, ఒక నిరంతర ఆపరేషన్‌లో ప్యాకేజీని పూర్తి చేస్తుంది.
▼ అప్లికేషన్లు: ఈ వ్యవస్థ అనేక రకాల ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడంలో రాణిస్తుంది, వాటిలో:
● కణికలు (ఉదా. బియ్యం, గింజలు, కాఫీ)
●చిన్న హార్డ్‌వేర్ వస్తువులు (ఉదా. స్క్రూలు, నట్స్)
● స్నాక్స్ మరియు ఇతర ఉచిత ఉత్పత్తులు
●అధిక-వేగ ఆపరేషన్ దీనిని పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా చేస్తుంది.
● ఫిల్మ్ మరియు సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా బహుముఖ బ్యాగ్ సైజులు మరియు శైలులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
మిమ్మల్ని మీరు కంగారు పెట్టుకోకండి. ఈ రెండు రకాల యంత్రాలు ఉత్పత్తులను ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యంతో ప్యాక్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అయితే, పౌడర్ మరియు గ్రాన్యూల్ ఫిల్లింగ్ యంత్రాల మధ్య కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి.
ఈ పౌడర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేకంగా దుమ్ము ఉత్పత్తిని మరియు వదులుగా ఉండే పౌడర్లను నిరోధించే లక్షణాలతో రూపొందించబడింది. అయితే, గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే ఉత్పత్తులను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.
పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లో, సీలింగ్ ప్రాంతంలో చక్కటి పొడి చిక్కుకోకుండా ఉండటానికి సీలింగ్ మెకానిజం రూపొందించబడింది. ఉత్పత్తి నష్టాన్ని నివారించడానికి తరచుగా దుమ్ము వెలికితీత లేదా గాలి చొరబడని సీలింగ్‌ను ఏకీకృతం చేయండి.
సూక్ష్మ కణాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి, పౌడర్ బ్యాగింగ్ యంత్రం ఆగర్ ఫిల్లర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. మరోవైపు, గ్రాన్యూల్ యంత్రాలు ఉత్పత్తులను కొలవడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి తూకం వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి.
పారిశ్రామిక పరికరాలలో పెట్టుబడి పెట్టడం అనేది ఖరీదైన ప్రక్రియ మాత్రమే కాదు, చాలా వ్యాపారాలకు ఇది ఒకేసారి అయ్యే పని కూడా కావచ్చు. అందువల్ల, సరైన పెట్టుబడి పెట్టడం మరింత కీలకం అవుతుంది. సరైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడానికి, మీరు ఉత్పత్తులు మరియు వాటి లక్షణాల గురించి తగిన జ్ఞానం కలిగి ఉండటం ముఖ్యం అని చెప్పబడింది. మీ అవసరాల ఆధారంగా సరైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడానికి మీకు సహాయపడే జాబితా ఇక్కడ ఉంది.
◇ 1. మీ ఉత్పత్తి చక్కటి పొడి లేదా గ్రాన్యూల్ రకమా అని నిర్ణయించి, ఆపై అవసరమైన రకాన్ని ఎంచుకోండి.
◇ 2. మీకు అధిక ఉత్పత్తి రేటు అవసరమైతే అధునాతన లక్షణాలు మరియు సామర్థ్యాలతో కూడిన ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోండి.
◇ 3. మీ వ్యాపారం కోసం యంత్రాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు బడ్జెట్ కూడా కీలకమైన అంశం. బడ్జెట్‌ను లెక్కించేటప్పుడు శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు వంటి విభిన్న అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోండి.
◇ 4. యంత్రాన్ని ఎంచుకునే ముందు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క అనుకూలత పరీక్షను నిర్వహించండి.
◇ 5. స్మార్ట్ వెయిగ్ వంటి నమ్మకమైన మెషిన్ ప్రొవైడర్‌ను ఎంచుకోండి, ఎందుకంటే అమ్మకాల తర్వాత సేవ కూడా చాలా కీలకమైనది.
ఇప్పుడు మీకు పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మరియు గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ గురించి తెలుసు కాబట్టి, మీ వ్యాపారానికి సరైన ఎంపిక చేసుకోవడం సులభం అవుతుంది. ఈ మెషిన్లు నిర్వహించే వివిధ పరిశ్రమలు మరియు ఉత్పత్తుల రకాలతో, సరైన ఎంపికను పొందడం మీ వ్యాపారాన్ని సరైన మార్గంలో ఉంచడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. పైన చర్చించిన విభిన్న మెషిన్ ఎంపికలన్నీ స్మార్ట్ వెయిగ్ ద్వారా అందించబడ్డాయి. ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు అనుభవజ్ఞులైన ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ల తయారీదారుగా మేము మీ అవసరాలు మరియు బడ్జెట్ ఆధారంగా సరైన మెషిన్‌ను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తాము.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
బిల్డింగ్ బి, కున్క్సిన్ ఇండస్ట్రియల్ పార్క్, నం. 55, డాంగ్ ఫూ రోడ్, డాంగ్‌ఫెంగ్ టౌన్, జోంగ్‌షాన్ సిటీ, గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా, 528425
మనం దీన్ని ఎలా చేస్తాము, ప్రపంచాన్ని కలుసుకుని నిర్వచించండి
సంబంధిత ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మేము మీకు ప్రొఫెషనల్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ టర్న్‌కీ పరిష్కారాలను అందించగలము.
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్‌డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
