ప్రీమేడ్ పౌచ్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ పెట్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

మా ఆటోమేటిక్ ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ పెట్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్‌ను కలవండి, ఇది ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ పెట్ ఫుడ్‌తో ముందే తయారు చేసిన పౌచ్‌లను నింపడానికి, నైట్రోజన్-ఫ్లష్ చేయడానికి, సీల్ చేయడానికి, తనిఖీ చేయడానికి మరియు విడుదల చేయడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక రోటరీ పౌచ్ సిస్టమ్ - అన్నీ ఒకే క్రమబద్ధీకరించబడిన ప్రక్రియలో. ఈ ప్రొఫెషనల్-గ్రేడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మీ ప్రీమియం ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ డాగ్ మరియు క్యాట్ ఫుడ్‌లను సమర్థవంతంగా మరియు సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, మీ ఫ్యాక్టరీ నుండి వినియోగదారుల షెల్ఫ్ వరకు తాజాదనాన్ని కాపాడుతుంది. పెంపుడు జంతువుల ఆహార ఉత్పత్తుల కోసం ప్యాకేజింగ్ వేగం, స్థిరత్వం మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని మెరుగుపరచాలని కోరుకునే సేకరణ నిర్వాహకులు మరియు పరిశ్రమ నిర్ణయాధికారుల కోసం ఇది నిర్మించబడింది. దిగువ అవలోకనంలో, యంత్రం యొక్క కార్యాచరణ, సాంకేతిక లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు (పొడిగించిన షెల్ఫ్ జీవితం నుండి ఆటోమేషన్ మరియు భద్రత వరకు), పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం, తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు మరియు ఈ వినూత్న పరిష్కారంతో మీరు తదుపరి దశను ఎలా తీసుకోవచ్చు అనే విషయాలను మేము వివరిస్తాము.

ఈ ఆటోమేటిక్ రోటరీ ప్రీమేడ్ పౌచ్ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ వృత్తాకార లేఅవుట్‌లో అమర్చబడిన బహుళ స్టేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఫ్రీజ్-ఎండిన పెంపుడు జంతువుల ఆహార ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలోనూ సజావుగా నిర్వహించబడుతుంది:

పౌచ్ లోడింగ్ & ఓపెనింగ్ : ముందుగా తయారు చేసిన పౌచ్‌లు (స్టాండ్-అప్ బ్యాగులు లేదా ఫ్లాట్ పౌచ్‌లు వంటివి) మ్యాగజైన్ హాప్పర్‌లో లోడ్ చేయబడతాయి. రోబోటిక్ ఆర్మ్ లేదా వాక్యూమ్ సక్షన్ ప్రతి పౌచ్‌ను తీసుకొని రోటరీ ఇండెక్సింగ్ కారౌసెల్‌లో ఉంచుతుంది. మొదటి స్టేషన్‌లలో, పౌచ్ సురక్షితంగా పట్టుకుని తెరవబడుతుంది - మెకానికల్ గ్రిప్‌లు మరియు ఎయిర్ జెట్‌లు (లేదా వాక్యూమ్) పౌచ్ నింపడానికి పూర్తిగా తెరిచి ఉందని నిర్ధారిస్తాయి. తిరిగి సీలు చేయగల జిప్పర్‌లతో పౌచ్‌ల కోసం, ఒక పరికరం జిప్పర్‌ను ముందుగా తెరవగలదు, తద్వారా అడ్డంకులు లేకుండా నింపవచ్చు.

ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ పెట్ ఫుడ్ తో నింపడం : పౌచ్ తెరిచిన తర్వాత, ఖచ్చితమైన మోతాదు వ్యవస్థ దానిని ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ పెట్ ఫుడ్ ఉత్పత్తితో నింపుతుంది. ఈ యంత్రం వివిధ ఫిల్లర్‌లను ఏకీకృతం చేయగలదు, ఉదాహరణకు చంకీ ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ ముక్కల కోసం మల్టీ-హెడ్ వెయిగర్ లేదా పౌడర్ బ్లెండ్‌ల కోసం ఆగర్ ఫిల్లర్. అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలు ప్రతి పౌచ్‌లోకి ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన మొత్తాన్ని తగ్గిస్తాయి, కనీస వైవిధ్యంతో స్థిరమైన బరువును నిర్ధారిస్తాయి (సాధారణంగా ±1 గ్రాము ఖచ్చితత్వం వరకు). సున్నితమైన పూరక ప్రక్రియ సున్నితమైన ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ కిబుల్ లేదా ట్రీట్‌ల ఆకారం మరియు సమగ్రతను సంరక్షిస్తుంది.

నైట్రోజన్ ఫ్లషింగ్ (ఐచ్ఛికం) : సీలింగ్ చేయడానికి ముందు, యంత్రం ఫుడ్-గ్రేడ్ నైట్రోజన్ వాయువును పర్సులోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది (ఈ ప్రక్రియను సవరించిన వాతావరణ ప్యాకేజింగ్ లేదా MAP అని పిలుస్తారు). ఈ నైట్రోజన్ ఫ్లష్ ప్యాకేజీ లోపల ఆక్సిజన్‌ను స్థానభ్రంశం చేస్తుంది, ఇది ఫ్రీజ్-ఎండిన ఆహారాలకు కీలకం. ఆక్సిజన్‌ను తక్కువ అవశేష స్థాయిలకు (తరచుగా 3% O₂ కంటే తక్కువ) నెట్టడం ద్వారా, యంత్రం ఆక్సీకరణ, తేమ శోషణ మరియు సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను బాగా తగ్గిస్తుంది. ఫలితంగా పెంపుడు జంతువుల ఆహారం కోసం పొడిగించిన షెల్ఫ్ జీవితం మరియు సంరక్షించబడిన పోషకాలు ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఫ్రీజ్-ఎండిన ఆహారాలు చెడిపోకుండా నిరోధించడానికి గాలి చొరబడని ప్యాకేజీలలో ఉండాలి. (నైట్రోజన్ అనేది 78% గాలిని కలిగి ఉండే జడమైన, సురక్షితమైన వాయువు, కాబట్టి ఇది ఆహారం రుచిని లేదా భద్రతను ప్రభావితం చేయదు, అయితే అది తాజాగా ఉంచుతుంది.)

తనిఖీ & నాణ్యత తనిఖీలు : పౌచ్‌లు దశల గుండా కదులుతున్నప్పుడు, యంత్రం అంతర్నిర్మిత సెన్సార్లు మరియు తనిఖీ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రతి పౌచ్ ఉందో, సరిగ్గా తెరిచి ఉందో మరియు సీలింగ్ చేయడానికి ముందు సరిగ్గా నింపబడిందో లేదో ఇది ధృవీకరిస్తుంది. ప్రామాణిక భద్రతా చర్యలలో "పౌచ్ లేదు, ఫిల్ లేదు" మరియు "పౌచ్ లేదు, సీల్ లేదు" విధానం ఉన్నాయి, కాబట్టి పౌచ్ స్థానంలో లేకుంటే లేదా తెరిచి ఉంటే ఉత్పత్తి ఎప్పుడూ పంపిణీ చేయబడదు. ఇది చిందడాన్ని నివారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వృధా కాకుండా లేదా గందరగోళాన్ని సృష్టించకుండా నిరోధిస్తుంది.

పర్సును సీల్ చేయడం: పర్సు నింపి ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత, తదుపరి స్టేషన్ పర్సు పైభాగాన్ని వేడి-సీల్ చేస్తుంది. హీట్ సీల్ దవడలు పర్సు పదార్థాన్ని ఒకదానితో ఒకటి నొక్కి, లోపలి పొరలను కరిగించి బలమైన, గాలి చొరబడని సీల్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఇది గాలి మరియు తేమను లాక్ చేసే హెర్మెటిక్ సీల్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఎందుకంటే ఫ్రీజ్-ఎండిన పెంపుడు జంతువుల ఆహారాలు వాటి నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి గాలి చొరబడని పర్సులపై ఆధారపడతాయి. మా యంత్రం యొక్క సీలింగ్ వ్యవస్థ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు నివసించే సమయం కోసం జాగ్రత్తగా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది, కాబట్టి ప్రతి బ్యాగ్‌కు ఖచ్చితమైన సీల్ లభిస్తుంది. (అదనపు సీల్ సమగ్రత కోసం, కొన్ని నమూనాలు రెండు సీలింగ్ దశలను కలిగి ఉంటాయి: ప్రాథమిక సీల్ మరియు ద్వితీయ శీతలీకరణ లేదా క్రింప్ సీల్.)

డిశ్చార్జ్ : ఫైనల్ స్టేషన్ పూర్తయిన పౌచ్‌లను అవుట్‌పుట్ కన్వేయర్‌పై విడుదల చేస్తుంది. సీలు చేయబడిన, నైట్రోజన్-ఫ్లష్ చేయబడిన పెట్ ఫుడ్ పౌచ్‌లు చక్కగా బయటకు వస్తాయి మరియు కేస్ ప్యాకింగ్ లేదా తదుపరి డౌన్‌స్ట్రీమ్ హ్యాండ్లింగ్‌కు సిద్ధంగా ఉంటాయి. తుది ఫలితం ప్రీమియం ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ పెట్ ఫుడ్‌తో నిండిన యూనిఫాం, దిండు లేదా స్టాండ్-అప్ పౌచ్‌ల శ్రేణి, ప్రతి ప్యాకేజీ గరిష్ట తాజాదనం మరియు షెల్ఫ్ లైఫ్ కోసం విశ్వసనీయంగా మూసివేయబడుతుంది.

ఈ భ్రమణ వర్క్‌ఫ్లో అంతటా, యంత్రం యొక్క అడపాదడపా మోషన్ ఇండెక్సింగ్ ప్రతి ఆపరేషన్‌కు ప్రతి పర్సు సరిగ్గా సరైన స్థానంలో ఆగేలా చేస్తుంది. మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మరియు నిరంతరంగా ఉంటుంది - ఒక పర్సు నింపబడుతున్నప్పుడు, మరొకటి సీలు చేయబడుతోంది, మరొకటి డిశ్చార్జ్ చేయబడుతోంది మరియు ఇలా - త్రూపుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ఒక సహజమైన టచ్‌స్క్రీన్ HMI (హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్) ఆపరేటర్లు ప్రక్రియను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి, స్టేషన్ స్థితిగతులు, ఫిల్ వెయిట్‌లు మరియు ఏవైనా తప్పు అలారాలను స్పష్టమైన టెక్స్ట్‌లో చూపడానికి అనుమతిస్తుంది. సంక్షిప్తంగా, ఖాళీ పర్సులను లోడ్ చేయడం నుండి సీలు చేసిన ఉత్పత్తులను అవుట్‌పుట్ చేయడం వరకు, మొత్తం ప్యాకేజింగ్ చక్రం ఖచ్చితత్వం మరియు కనీస మానవ జోక్యంతో నిర్వహించబడుతుంది.

ప్రెసిషన్ వెయిజింగ్ కోసం మల్టీహెడ్ వెయిగర్

మా మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం కోసం రూపొందించబడింది:

అధిక-ఖచ్చితమైన లోడ్ సెల్స్: ప్రతి హెడ్ సున్నితమైన లోడ్ సెల్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన బరువు కొలతలను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి బహుమతిని తగ్గిస్తుంది.

సౌకర్యవంతమైన బరువు ఎంపికలు: వివిధ జెర్కీ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల పారామితులు.

ఆప్టిమైజ్డ్ స్పీడ్: ఖచ్చితత్వంపై రాజీ పడకుండా హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్లను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తుంది, ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం నిలువు ప్యాకింగ్ మెషిన్

దాదాపు ఏ శైలిలోనైనా ప్రీమేడ్ పౌచ్‌ల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది ఫ్లాట్ 3- లేదా 4-సైడ్ సీల్డ్ పౌచ్‌లు, స్టాండ్-అప్ పౌచ్‌లు (డోయ్‌ప్యాక్‌లు), ప్రీమేడ్ గస్సెటెడ్ బ్యాగ్‌లు మరియు రీసీలబుల్ జిప్పర్ క్లోజర్‌లతో లేదా లేకుండా పౌచ్‌లతో పనిచేస్తుంది. మీ పెంపుడు జంతువుల ఆహారాన్ని సాధారణ ఫ్లాట్ పౌచ్‌లో విక్రయించినా లేదా జిప్పర్ మరియు టియర్ నాచ్‌తో ప్రీమియం స్టాండ్-అప్ పౌచ్‌లో విక్రయించినా, ఈ యంత్రం దానిని నింపి సీల్ చేయగలదు. (ఇది ద్రవాల కోసం స్పౌటెడ్ పౌచ్‌ల వంటి ప్రత్యేక ఫార్మాట్‌లను కూడా నిర్వహించగలదు, అయితే ఫ్రీజ్-డ్రై చేసిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా నాన్-స్పౌటెడ్ బ్యాగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.)

హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్

ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ డిజైన్: మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మరియు ప్యాకింగ్ మెషిన్ మధ్య సమకాలీకరణ మృదువైన మరియు వేగవంతమైన ప్యాకేజింగ్ చక్రాలను అనుమతిస్తుంది.

మెరుగైన నిర్గమాంశ: ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి నిమిషానికి 50 బ్యాగుల వరకు ప్యాకేజింగ్ చేయగలదు.

నిరంతర ఆపరేషన్: కనీస నిర్వహణ అంతరాయాలతో 24/7 ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది.

సున్నితమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ

కనీస డ్రాప్ ఎత్తు: ప్యాకేజింగ్ సమయంలో బిల్టాంగ్ డ్రాప్ దూరాన్ని తగ్గిస్తుంది, విచ్ఛిన్నతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సమగ్రతను కాపాడుతుంది.

నియంత్రిత దాణా విధానం: ఫ్రీజ్-ఎండిన పెంపుడు జంతువుల ఆహారం బరువు వ్యవస్థలోకి అడ్డుపడకుండా లేదా చిందకుండా స్థిరంగా ప్రవహించేలా చేస్తుంది.

యూజర్ ఫ్రెండ్లీ ఇంటర్‌ఫేస్

టచ్-స్క్రీన్ కంట్రోల్ ప్యానెల్: సులభమైన నావిగేషన్‌తో సహజమైన ఇంటర్‌ఫేస్, ఆపరేటర్లు సెట్టింగులను సులభంగా పర్యవేక్షించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

ప్రోగ్రామబుల్ సెట్టింగ్‌లు: విభిన్న ప్యాకేజింగ్ అవసరాల మధ్య త్వరిత మార్పుల కోసం బహుళ ఉత్పత్తి పారామితులను సేవ్ చేయండి.

రియల్-టైమ్ మానిటరింగ్: ఉత్పత్తి వేగం, మొత్తం అవుట్‌పుట్ మరియు సిస్టమ్ డయాగ్నస్టిక్స్ వంటి కార్యాచరణ డేటాను ప్రదర్శిస్తుంది.

మన్నికైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం

SUS304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: మన్నిక మరియు పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం కోసం అధిక-నాణ్యత, ఆహార-గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో రూపొందించబడింది.

దృఢమైన నిర్మాణ నాణ్యత: కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది, దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

సులభమైన నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం

పరిశుభ్రమైన డిజైన్: మృదువైన ఉపరితలాలు మరియు గుండ్రని అంచులు అవశేషాలు పేరుకుపోవడాన్ని నిరోధిస్తాయి, త్వరగా మరియు పూర్తిగా శుభ్రపరచడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

టూల్-ఫ్రీ డిస్అసెంబ్లీ: కీలక భాగాలను టూల్స్ లేకుండానే విడదీయవచ్చు, నిర్వహణ విధానాలను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.

ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా

సర్టిఫికేషన్లు: CE వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, సమ్మతిని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్రపంచ మార్కెట్ ప్రాప్యతను సులభతరం చేస్తుంది.

నాణ్యత నియంత్రణ: కఠినమైన పరీక్షా ప్రోటోకాల్‌లు ప్రతి యంత్రం డెలివరీకి ముందు మా కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.

1. సమగ్ర మద్దతు

కన్సల్టేషన్ సేవలు: సరైన పరికరాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లను ఎంచుకోవడంపై నిపుణుల సలహా.

ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్: మొదటి రోజు నుండే సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రొఫెషనల్ సెటప్.

ఆపరేటర్ శిక్షణ: మీ బృందానికి యంత్ర ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణపై లోతైన శిక్షణ కార్యక్రమాలు.

2. నాణ్యత హామీ

కఠినమైన పరీక్షా విధానాలు: ప్రతి యంత్రం మా అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా క్షుణ్ణంగా పరీక్షించబడుతుంది.

వారంటీ కవరేజ్: మేము విడిభాగాలు మరియు శ్రమను కవర్ చేసే వారంటీలను అందిస్తాము, ఇది మనశ్శాంతిని అందిస్తుంది.

3. పోటీ ధర

పారదర్శక ధరల నమూనాలు: దాచిన ఖర్చులు లేవు, వివరణాత్మక కొటేషన్లు ముందుగానే అందించబడతాయి.

ఫైనాన్సింగ్ ఎంపికలు: బడ్జెట్ పరిమితులను తీర్చడానికి అనువైన చెల్లింపు నిబంధనలు మరియు ఫైనాన్సింగ్ ప్రణాళికలు.

4. ఆవిష్కరణ మరియు అభివృద్ధి

పరిశోధన ఆధారిత పరిష్కారాలు: అత్యాధునిక లక్షణాలు మరియు మెరుగుదలలను పరిచయం చేయడానికి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో నిరంతర పెట్టుబడి.

కస్టమర్-కేంద్రీకృత విధానం: మా ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి మేము మీ అభిప్రాయాన్ని వింటాము.

మీ ఫ్రీజ్-డ్రైడ్ పెట్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్‌ను తదుపరి స్థాయికి తీసుకెళ్లడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా? వ్యక్తిగతీకరించిన సంప్రదింపుల కోసం ఈరోజే స్మార్ట్ వెయిగ్‌ను సంప్రదించండి. మీ వ్యాపార అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మా నిపుణుల బృందం ఆసక్తిగా ఉంది.