Як усунути несправності датчиків багатоголовкового зважування

Автор: Smartweigh– Багатоголовковий ваговий пристрій

Дуже важливою частиною багатоголового вагового дозатора є датчик, який часто називають тензодатчиком. Тензодатчик є ключовою частиною багатоголового вагового дозатора, і його функція не що інше, як «людське серце», це ключовий компонент для оцінки того, чи відповідає зважування продукту стандарту. Якщо датчик вагового дозатора вийде з ладу, нам буде важко оцінити, які втрати він принесе на виробничу лінію. Тому користувачі повинні регулярно перевіряти цей ключовий компонент, щоб зменшити втрати. Сьогодні Zhongshan Smart weight покаже вам, як усунути несправність датчика багатоголового вагового дозатора. 1. Вихід нульової точки Перевірте вихід нульової точки, тобто вихідне значення датчика у разі відсутності навантаження, та перевірте вихід датчика за умови, що всі навантаження (включаючи статичні навантаження, такі як ваги та деталі, що передають зусилля) мають бути видалені.

Нульова точка датчика повинна бути значенням, отриманим шляхом випробувань у стані, що вимагається конструкцією, встановленням та використанням датчика, щоб запобігти негативному впливу, спричиненому вагою самого датчика. 2. Вимірювання опору ізоляції. Як правило, нам потрібно перевірити імпеданс між підвідним дротом датчика та корпусом датчика (еластомером, оболонкою тощо). Зверніть увагу, що датчик слід від'єднати від розподільної коробки та лічильника.

Налагодьте вимірювальний пристрій (вимірювальний прилад) на ізоляцію, потім підключіть один кінець вимірювального щупа до кабелю датчика (вихід, вхід, екранований провід тощо), а інший кінець до корпусу датчика (еластомер, оболонка тощо). Загальна вимога: цей імпеданс має становити ≥5000 МОм. 3. Вимірювальний імпеданс мосту Вимірювання імпедансу мосту призначене для перевірки цілісності мосту датчика. Під час випробування датчик слід відключити від розподільної коробки та іншого випробувального обладнання.

Випробування вхідного та вихідного імпедансу полягає у почерговому вимірюванні значення імпедансу на вхідному та вихідному терміналах датчика за допомогою вимірювальних щупів цифрового мультиметра та порівнянні вимірювального значення зі значенням, зазначеним у сертифікаті виробу; підтвердження симетрії мосту здійснюється за допомогою цифрового мультиметра. Виміряйте імпеданс між вхідним та вихідним кінцями по черзі, щоб отримати 4 групи значень імпедансу. У повністю симетрично компенсованому датчику гранична різниця між чотирма групами значень імпедансу не повинна перевищувати 1 Ом (значення мультиметра з низькою точністю). Не повинно перевищувати 2 Ом. 4. Перевірте вихід датчика. Підключіть датчик окремо до регульованого джерела живлення та використовуйте напругу збудження 10~15 В постійного струму. Підключіть вихідний кінець датчика до мілівольтметра (або налаштуйте мультиметр на мілівольтний механізм постійного струму), навантажте навантажувальний кінець датчика відповідно до режиму встановлення та використання датчика та спостерігайте за зміною вихідного сигналу датчика.

Автор: Smartweigh– Виробники багатоголовкових вагових ваг

Автор: Smartweigh– Лінійний ваговий механізм

Автор: Smartweigh– Лінійна пакувальна машина для зважування

Автор: Smartweigh– Багатоголовкова пакувальна машина з ваговим механізмом

Автор: Smartweigh– Лоток Денестер

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина для розкладачок

Автор: Smartweigh– Комбінований ваговий пристрій

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина Дойпак

Автор: Smartweigh– Машина для пакування готових пакетів

Автор: Smartweigh– Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина VFFS