Come risolvere i problemi relativi ai sensori delle pesatrici multitesta

Autore: Smartweigh– Pesatrice multitesta

Una parte molto importante della pesatrice multitesta è il sensore, spesso chiamato cella di carico. La cella di carico è un componente chiave della pesatrice multitesta e la sua funzione è paragonabile a quella del "cuore umano": è fondamentale per valutare se la pesatura del prodotto soddisfa gli standard. Se il sensore di pesatura si guasta, sarà difficile stimare l'entità delle perdite che ciò comporterà per la linea di produzione. Pertanto, gli utenti devono testare regolarmente questo componente chiave per ridurre le perdite. Oggi, Zhongshan Smart Weigh vi mostrerà come risolvere i problemi relativi al guasto del sensore della pesatrice multitesta. 1. Uscita punto zero: Verificare l'uscita punto zero, ovvero il valore di uscita del sensore in assenza di carico, e testare l'uscita del sensore dopo aver rimosso tutti i carichi (inclusi i carichi statici come bilance e parti trasmittenti).

Il punto zero del sensore deve essere il valore ottenuto mediante test nello stato richiesto dalla progettazione, installazione e utilizzo del sensore per evitare l'influenza errata causata dal peso del sensore stesso. 2. Test della resistenza di isolamento In genere, è necessario testare l'impedenza tra il filo di collegamento del sensore e il corpo del sensore (elastomero, involucro, ecc.). Nota: scollegare il sensore dalla scatola di derivazione e dal misuratore.

Eseguire il debug della scatola di prova di isolamento (misuratore), quindi collegare un'estremità del puntale di prova al cavo del sensore (uscita, ingresso, filo schermato, ecc.) e l'altra estremità al corpo del sensore (elastomero, guscio, ecc.). Come requisito generale, questa impedenza è ≥ 5000 MΩ. 3. Impedenza del ponte di prova L'impedenza del ponte di prova serve a testare l'integrità del ponte del sensore. Durante il test, il sensore deve essere scollegato dalla scatola di giunzione e da altre apparecchiature di prova.

Il test di impedenza di ingresso e di uscita consiste nel misurare il valore di impedenza al terminale di ingresso e al terminale di uscita del sensore, uno alla volta, con i puntali di un multimetro digitale, e confrontare il valore di prova con il valore riportato sul certificato del prodotto; la conferma della simmetria del ponte si riferisce all'uso di un multimetro digitale. Misurare l'impedenza tra un'estremità di ingresso e un'estremità di uscita, e misurarle una alla volta per ottenere 4 gruppi di valori di impedenza. In un sensore completamente compensato simmetricamente, la differenza massima tra i quattro gruppi di valori di impedenza non deve essere superiore a 1Ω (il valore di un multimetro con bassa precisione non deve essere superiore a 2Ω). 4. Testare l'uscita del sensore Collegare il sensore a un alimentatore regolato separatamente e utilizzare una tensione di eccitazione di 10~15 V CC. Collegare l'estremità di uscita del sensore al millivoltmetro (o impostare il multimetro sulla modalità millivolt CC), applicare il carico all'estremità di carico del sensore in base allo stato di installazione e utilizzo del sensore e osservare la variazione dell'uscita del sensore.

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