Как устранить неисправности датчиков многоголовочных весов

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Очень важной частью многоголовочных весов является датчик, который часто называют тензодатчиком. Тензодатчик — ключевой элемент многоголовочных весов, и его функция не уступает функции «человеческого сердца»: это ключевой компонент для оценки соответствия взвешивания продукции стандартам. Если датчик выходит из строя, нам будет сложно оценить, какой ущерб это нанесет производственной линии. Поэтому пользователи должны регулярно проверять этот ключевой компонент, чтобы снизить потери. Сегодня компания Zhongshan Smart Weight расскажет вам, как устранить неисправность датчика многоголовочных весов. 1. Проверка нулевой точки. Проверьте нулевую точку, то есть значение выходного сигнала датчика в отсутствие нагрузки, и проверьте выходной сигнал датчика при условии, что вся нагрузка (включая статические нагрузки, такие как весы и детали, передающие усилие) снята.

Нулевая точка датчика должна соответствовать значению, полученному в результате испытаний в условиях, предусмотренных конструкцией, установкой и эксплуатацией датчика, чтобы предотвратить влияние веса самого датчика. 2. Проверка сопротивления изоляции. Как правило, необходимо проверить импеданс между выводным проводом датчика и корпусом датчика (эластомер, оболочка и т. д.). Примечание: отсоедините датчик от распределительной коробки и измерительного прибора.

Для отладки измерительного блока изоляции (измерительного прибора) подключите один конец измерительного провода к кабелю датчика (выход, вход, экранированный провод и т. д.), а другой конец — к корпусу датчика (эластомер, оболочка и т. д.). Как правило, это сопротивление должно быть ≥ 5000 МОм. 3. Сопротивление измерительного моста. Сопротивление измерительного моста используется для проверки целостности измерительного моста датчика. При проведении испытаний датчик следует отключать от распределительной коробки и другого измерительного оборудования.

Проверка входного и выходного импеданса заключается в последовательном измерении значений импеданса на входном и выходном клеммах датчика с помощью щупов цифрового мультиметра и сравнении полученных значений со значениями, указанными в сертификате на изделие; подтверждение симметрии моста осуществляется с помощью цифрового мультиметра. Измерьте импеданс между входным и выходным концами и последовательно получите 4 группы значений импеданса. В полностью симметрично компенсированном датчике крайняя разница между четырьмя группами значений импеданса не должна превышать 1 Ом (значение мультиметра с низкой точностью не должно превышать 2 Ом). 4. Проверка выходного сигнала датчика. Подключите датчик к стабилизированному источнику питания отдельно и используйте напряжение возбуждения 10–15 В постоянного тока. Подключите выходной конец датчика к милливольтметру (или установите мультиметр в режим измерения милливольт постоянного тока), нагрузите датчик нагрузкой в ​​соответствии с его состоянием установки и эксплуатации и наблюдайте за изменением выходного сигнала.

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых устройств

Автор: Smartweigh– Линейный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS