Використовуючи комп’ютерну комбінацію 10 головок відповідно до кількісного зважування порівняно із загальною електронною вагою, виконайте ту саму роботу: 10 головок комп’ютерної комбінації відповідно до 1, 1 оператора, швидкість упаковки / 60 балів, помилка одного мішка дорівнює 0.
3 до 0.
5 грамів, щоденна загальна помилка близько 8 кг, загальна помилка близько 3 тонн на рік.
Загальна потреба 5 одиниць, 5 електронних операторів, швидкість 12 мішків/хв, помилка одного мішка 2 грами, загальна щоденна помилка 57 кг, загальна помилка 20 тонн на рік.
Очевидно, що за допомогою поєднання комп'ютерних слів можна заощадити чотири штучні щорічно для виробників 17 тонн сировини.
Це неважко зрозуміти, поєднання давно сказаного є розумним вибором торговців.
Комбінація, за словами виробника, працює на рівні 70 мішків/хв (
1 пакет/и)
Більше, ніж здатність, тобто, принаймні, завершити перевірку ваги за 1 секунду, обчислення комбінації, знайти кращу комбінацію тощо, щоб завершити упаковку, яка обчислення займає більше часу, високопродуктивний MCU або PLC може бути безпосередньо повним виявленням, обчисленням і контрольним виходом, обидва можуть задовольнити вимоги комбінації відповідно до точності керування в реальному часі та можуть задовольнити вимоги щодо швидкості пакування, є більш ефективним способом контролю.
Система керування працює за допомогою сигналів MCU або PLC для багатоканального перемикання, розподіл часу, вибір 10 датчиків зважування, посилення сигналу, аналого-цифрове перетворення, вхід до MCU або PLC, у десяти комбінаціях вхідних значень, і покращення комбінація набору номерів бункера для зважування, відповідно до числа, що відповідає кроковому двигуну, керує швидкістю та напрямком, змушує групу відкрити двері, завершити розвантаження, а потім закрити двері;
Накопичувальний бункер у виявленні рівня матеріалу за допомогою фотоелектричного перемикача виявлення.
Крім того, система також розробила схему дисплея, сигналізації та клавіатури, що робить систему більш повною.
Традиційні кількісні автоматичні ваги для пакування зазвичай проходять грубе вимірювання, вимірювання процесу зважування, особливо процес точного вимірювання потрібно додавати потроху, займає більше часу, швидкість зважування.
Наприклад, кількісні автоматичні ваги для пакування 1 кг при швидкості зважування, як правило, 20 ~ 30 пакунків/хвилину, поєднання комп’ютера, сказане в комп’ютерній комбінації оптимізаційного середнього арифметичного 14 одиничних ваг, може досягати 100 ~ 120 мішків/хв, ніж кількісна автоматична. пакувальні ваги, які зважують у 4–6 разів швидше та легко підбирають різні типи
пакувальна машина.
Значно підвищити ефективність упаковки, більше підходить для сучасних вимог управління виробництвом.
Підходить для всіх видів гранульованого, листового, стрічкового, швидкого кількісного зважування глобулярних або інших матеріалів.
Такі як цукерки, фрукти,
)
, горіхи,
)
Горіхи, корм для тварин, їжа,
)
, листковий корм (
)
, заморожені продукти,
)
, металовироби, пластик та інші кількісні зважування виробників.
Smart Weigh розподіляє ресурси обслуговування клієнтів на платформу, де їхні клієнти висловлюються найбільше.
стали більш різноманітними за зовнішнім виглядом і функціями завдяки передовій технології. Виберіть компанію, якій ви можете довіряти, щоб забезпечити чудову взаємодію з користувачем і надійну роботу Smart Weighing And
Packing Machine.
Пощастило знати, що ви не самотні зіткнулися з проблемою контрольних ваг. Дозвольте Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd стати вашим обраним експертом із вагів, який надасть вам першокласну допомогу.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd знадобиться знайти той, який відповідає нашим потребам і бюджету, і при цьому вироблятиме якісний продукт.
Залежно від масштабу послуги компанії Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd також може знадобитися найняти й керувати іноземною робочою силою та відповідати нормативним вимогам.
