采用电脑10头组合按定量称重与一般电子秤相比，完成同样的工作：10头电脑组合按1个，操作员1人，速度包/60点，单包误差为0。
3比0。
5克，每天总误差约8公斤，每年总误差约3吨。
一般需要5台，电子称操作人员5人，速度12袋/分钟，单袋误差2克，每天总误差57公斤，一年总误差20吨。
显然，采用计算机组合表示的话每年可为制造商节省4个人工、17吨原材料。
不难看出，强强联手是商家的明智选择。
组合，厂家称组合，在工作时完成70袋/分钟（
1包/秒)
能力以上，即至少在1s时钟内完成重量检测、组合计算、寻找更好的组合等，从而完成一次装箱，其中组合计算耗时较多，需要高性能的MCU或者PLC，可以直接完成检测、计算和控制输出，既能满足实时控制精度的要求，又能满足包装速度的要求，是一种更有效的控制方式。
控制系统工作时，由单片机或PLC发出多路开关量信号，分时选择10个称重传感器，信号放大、A/D转换后，输入到单片机或PLC，以十种输入值组合，得到更好的结果组合一组称量料斗的编号，根据编号对应的步进电机控制速度和方向，使该组料打开门，完成卸料，然后关闭门；
储料斗中的料位检测采用光电检测开关。
另外，系统还设计了显示、报警和键盘电路，使系统更加完善。
传统定量自动包装秤一般要经过粗计量、计量称重过程，特别是精计量过程需要一点一点添加，耗时较长，称重速度快。
例如1公斤定量自动包装秤在称重速度下，一般在20～30包/分钟，计算机组合称在计算机组合优化算术平均14个单位称重秤可以达到100～120包/分钟，比定量自动包装秤高包装秤称重速度提高4~6倍，且易于匹配各种称重设备
包装机。
大大提高了包装效率，更适合现代化生产管理要求。
适用于各种颗粒状、片状、条状、球状或其他物料的快速定量称重。
比如糖果、水果、
）
, 坚果,
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坚果、宠物食品、食品、
）
、膨化食品（
）
， 冷冻食品，
）
、五金、塑料等定量称重的厂家。
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