随着包装企业的不断发展，考虑到成本和称重速度的综合情况，更多追求高速、高效的发展型企业，国内购买，根据经济实用结合国内和定量逐步淘汰称重和包装远远落后。
国内包装行业在改善生产环境、提高生产和管理自动化、降低包装成本和卫生方面提升到一个新的水平。
这是一个机遇，也是一个挑战。
标准组合，从传统发展到根据不同材质专门设计的沙拉秤、土豆秤、筷子秤、面条秤、防水秤；
开发减少我们设备尺寸和微组合的设计；
发展为双溜槽设计，提高称重速度，按三层组合与记忆桶的组合称；
与时俱进的结合与发展
包装机 一体化。
根据复合材料厂家的工作原理组成称： 1、物料由物料输送机输送到料斗，当物料添加到预设液位时，料斗一侧的电子眼检测到信号，停止输送机上料，直至料斗上的物料下降到预设料位时，数字信号再次给料；
2、料斗内的物料，通过主振动机的振动使物料从主振动盘均匀地进入线振动盘、送丝振动盘；
3、振弦机振动使物料从振弦盘上进入进料斗储存；
4、当称重斗完成最后一次清空后，上方的进料斗打开，使物料进入称重斗进行称重，输出信号通过线传输数据到控制设备的主板上，主板CPU读取并计算记录每个称重斗的重量，然后通过计算、分析、组合，选择接近目标重量的组合称重斗；
5、物料进入称重斗，重量由传感器发出信号，然后通过引线发送给主板控制装置，主板CPU读取并记录每个称重斗的重量，然后通过计算、分析、组合，接近目标组合称重斗的重量，当接受到包装机发送的要求加料信号时，CPU发出信号，启动称重斗电机驱动，打开选定在称重斗下的滑槽，将产品卸下进入包装机（
如果有一套料斗，称重料斗组合好后直接放入料仓，当要求给料信号时启动设定给包装机的给料斗电机）
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6、当称量斗（
骨料仓）
将物料放入电脑组合后根据包装机的信号进行投料，包装机收到有投料信号后开始封切袋，当包装好后机构出袋然后向电脑组合发送请求称信号电脑根据材料组合，如此循环。
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