隨著包裝企業的不斷發展，考慮到成本和稱重速度的綜合情況，更多追求高速、高效的發展型企業，國內購買，根據經濟實用結合國內和定量逐步淘汰稱重和包裝遠遠落後。
國內包裝行業在改善生產環境、提高生產和管理自動化、降低包裝成本和衛生方面提升到一個新的水平。
這是一個機遇，也是一個挑戰。
標準組合，從傳統發展到根據不同材質專門設計的沙拉秤、土豆秤、筷子秤、麵條秤、防水秤；
開發減少我們設備尺寸和微組合的設計；
發展為雙溜槽設計，提高稱重速度，按三層組合與記憶桶的組合稱；
與時俱進的結合與發展
包裝機 一體化。
根據複合材料廠家的工作原理稱： 1、物料由物料輸送機輸送到料斗，當物料添加到預設液位時，料斗一側的電子眼檢測到信號，停止上料輸送機，直至料斗上的物料下降到預設料位時，數字信號再次給料；
2、料斗內的物料，通過主振動機的振動使物料從主振動盤均勻地進入線振動盤、送絲振動盤；
3、振弦機振動使物料從振弦盤上進入進料斗儲存；
4、當稱重鬥完成最後一次清空後，上方的進料斗打開，使物料進入稱重鬥進行稱重，輸出信號通過線傳輸數據到控制設備的主板上，主板CPU讀取併計算記錄每個稱重鬥的重量，然後通過計算、分析、組合，選擇接近目標重量的組合稱重鬥；
5、物料進入稱重鬥，重量由傳感器發出信號，然後通過引線發送給主板控制裝置，主板CPU讀取並記錄每個稱重鬥的重量，然後通過計算、分析、組合，接近目標組合稱重鬥的重量，當接受到包裝機發送的要求加料信號時，CPU發出信號，啟動稱重鬥電機驅動，打開選定在稱重鬥下的滑槽，將產品卸下進入包裝機（
如果有一套料斗，稱重料斗組合好後直接放入料倉，當要求給料信號時啟動設定給包裝機的給料斗電機）
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6、當稱量鬥（
骨料倉）
將物料放入電腦組合後根據包裝機的信號進行投料，包裝機收到有投料信號後開始封切袋，當包裝好後機構出袋然後向電腦組合發送請求稱信號電腦根據材料組合，如此循環。
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