多頭秤在工業生產上的工作模式
作者：Smartweigh多頭配重器
隨著工業生產全過程中原料（尤其是固體原料）連續、精確計量驗證規範的不斷完善，多頭秤應運而生。它是基於秤體上原料淨重的變化進行計量，逐步取代了傳統的電子皮帶秤、螺旋秤甚至累積秤。作為一種新型的、升級的計量驗證方法，它在冶金、礦山、化學、化纖製造等行業中得到了越來越廣泛的應用。稱重平台、料倉以及所有在稱重平台上運行的機器設備共同構成多頭秤的整個稱重體。感測器將稱重體上的淨重變化持續傳輸至多頭秤的控制儀表。單位時間內秤體的淨重彈性係數被用作瞬時總流量。然後與設定的總目標流量進行比較，並輸出經PID計算後的4-50mA電流數據訊號，以改變給料馬達軟啟動器的輸出頻率，進而改變馬達的速比，使單位給料量盡可能小，接近設定的總目標流量，從而達到精確給料的目的。
為了實現多頭秤的連續進料和測量精度驗證，進料倉頂部必須配備一個可連續進料的大料斗和一個全自動閘閥來控制進料。在控制儀表中設定進料的上限值和下限值。當控制儀表稱量秤上的淨重達到進料下限值時，會發出資料訊號打開進料閘閥。閘閥打開後，大料斗中的原料經由導電軟連接進入上部料倉，秤體上的淨重增加。當控制儀表稱量體重計上的淨重達到設定的進料上限值時，會發出資料訊號關閉閘閥。
進料時間結束後，多頭秤會自動恢復即時控制，即根據感測器傳輸的資料訊號控制進料馬達。多頭秤的整個運作過程就是這樣循環的。
作者：Smartweigh多頭配重器製造商
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