মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মৌলিক নীতি এবং সাধারণ সমস্যাসমূহ

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের কথা উঠলে অনেকেই মনে করেন যে এটি কেবল একটি সেন্সর যা কোনো বস্তুর মোট ওজন নির্ভুলভাবে পরিমাপ করে। আসলে, এই ধারণাটি পুরোপুরি সত্য নয় এবং এটি এখনও অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূল কার্যপ্রণালী পূর্বে বিস্তারিতভাবে বর্ণিত লেভেল সেন্সরগুলোর মতোই, কিন্তু এদের গঠন একই রকম নয়। শিল্প উৎপাদন এবং সমসাময়িক প্রযুক্তিগত অগ্রগতির প্রয়োগে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ব্যবহার সর্বত্র বিদ্যমান। আমার দেশের পিকআপ ট্রাকগুলোর প্রসঙ্গে আমি মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের কার্যপ্রণালী এবং প্রয়োগ বিস্তারিতভাবে তুলে ধরব।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের সংজ্ঞা: মাল্টিহেড ওয়েইয়ার হলো এমন একটি যন্ত্র যা একটি গুণগত ডেটা সংকেতকে এমন একটি ইলেকট্রনিক সংকেত আউটপুটে রূপান্তরিত করে যা নির্ভুলভাবে পরিমাপ করা যায়। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূল কর্মক্ষমতা সূচকগুলোর মৌলিক উপাদান এবং মূল্যায়ন পদ্ধতির ক্ষেত্রে, পুরোনো এবং নতুন জাতীয় মানগুলোর মধ্যে গুণগত পার্থক্য রয়েছে। এর প্রধান প্রকারগুলো হলো এস টাইপ, ক্যান্টিলিভার টাইপ, স্পোক টাইপ, প্লেট রিং টাইপ, বেলোস টাইপ, ব্রিজ টাইপ, সিলিন্ড্রিক্যাল ডিস্ক টাইপ ইত্যাদি।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূলনীতি দুটি মৌলিক কাঠামো নিয়ে গঠিত: লিনিয়ার টাইপ এবং টার্নটেবল টাইপ (ডিস্ক টাইপ)। মাল্টিহেড ওয়েইয়ার আপেক্ষিকভাবে চলাচল করতে সক্ষম স্লাইডিং রুলার এবং ফিক্সড রুলার (লিনিয়ার টাইপ) অথবা মোটর রোটর এবং মোটর স্টেটর (টার্নটেবল টাইপ) দ্বারা গঠিত। এই দুই ধরনের ওয়েইং সেন্সর সিনক্রোনাইজার একই প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারে প্রথমে একটি ইনসুলেটিং লেয়ার কল্কিং এজেন্ট ব্যবহার করে উচ্চ কার্বন ইস্পাত বা ল্যামিনেটেড গ্লাসের মতো অ-চৌম্বকীয় পরিবাহী পদার্থের বেস স্টিল প্লেটের উপর পরিবাহী তামা (০.০৪~০.০৫ মিমি পুরু) আঠা দিয়ে লাগানো হয় এবং তারপর ডিজাইন পরিকল্পনা অনুযায়ী ফটোলিথোগ্রাফি ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত বা রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তামাটিকে বিভিন্ন অমসৃণ প্ল্যান ওয়াইন্ডিং-এ খোদাই করা হয়, যেগুলোকে সাধারণত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ওয়াইন্ডিং বলা হয়।

স্থির-দৈর্ঘ্যের এবং স্লাইডিং স্কেলের মোটরের রোটর এবং স্টেটরের ওয়াইন্ডিংগুলো একই রকম নয়। স্থির-দৈর্ঘ্যের রোটরের ওয়াইন্ডিংগুলো হলো অবিচ্ছিন্ন ওয়াইন্ডিং, অন্যদিকে স্লাইডিং স্কেল এবং স্টেটরের ওয়াইন্ডিংগুলো হলো খণ্ডিত ওয়াইন্ডিং। ওয়াইন্ডিংগুলোকে খণ্ড অনুসারে ২টি গ্রুপে ভাগ করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ স্থানে সেগুলোকে ৭σ বাম ফেজ কোণে পৃথক করে সাজানো হয়। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের এই নীতিকে সাইন এবং কোসাইন ওয়াইন্ডিংও বলা হয়।

ইন্ডাক্টিভ সিনক্রোনাইজারের অবিচ্ছিন্ন এবং খণ্ডিত ওয়াইন্ডিংগুলো ট্রান্সফরমারের প্রাইমারি এবং সেকেন্ডারি ওয়াইন্ডিংয়ের সমতুল্য এবং পরিবর্তী চৌম্বক ক্ষেত্র ও পারস্পরিক আবেশের মৌলিক নীতি ব্যবহার করে কাজ করে। রূপান্তর নিয়ম অনুসারে মাল্টিহেড ওয়েইজারকে আটটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়: ১. রেজিস্টর স্ট্রেইন ফোর্স টাইপ। রেজিস্টর স্ট্রেইন ফোর্স টাইপ একটি বহুল ব্যবহৃত মাল্টিহেড ওয়েইজার, যা এই মৌলিক নীতি ব্যবহার করে যে রেজিস্ট্যান্স স্ট্রেইন গেজের রেজিস্ট্যান্স পরিবর্তনের সাথে সাথে পরিবর্তিত হয়। এর মূল অংশগুলো ইলাস্টিক এলিমেন্টস, রেজিস্ট্যান্স স্ট্রেইন গেজ, নির্ভুল পরিমাপের পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিট এবং ট্রান্সমিশন ক্যাবল দ্বারা গঠিত।

২. তেল চাপ সেন্সরের গঠন সহজ ও মজবুত এবং এর সনাক্তকরণ পরিসীমা বড়, কিন্তু এর নির্ভুলতা সাধারণত ১/১০০ এর বেশি হয় না। ৩. ক্যাপাসিট্যান্স সেন্সর পাওয়ার ক্যাপাসিটরের রেজোনেন্ট সার্কিটের দোলন কম্পাঙ্ক f এবং পোল পিস ব্যবধান d-এর ধনাত্মক অনুপাতের সম্পর্কের মাধ্যমে কাজ করে। ক্যাপাসিটিভ সেন্সর কম বিদ্যুৎ খরচ করে, এর প্রকৌশলগত খরচ কম এবং এর নির্ভুলতা ১/২০০ থেকে ১/৫০০ পর্যন্ত হয়ে থাকে।

৪. ডিজিটাল ডিসপ্লে ডেটা মাল্টিহেড ওয়েইগার হলো একটি বল-বৈদ্যুতিক রূপান্তরকারী ডিভাইস যা প্রযুক্ত বলকে ইলেকট্রনিক সংকেতে পরিবর্তন করতে পারে। এটি একই সাথে একটি নতুন সেন্সর। ডেটা মাল্টিহেড ওয়েইগার এবং ডেটা পরিমাপ ও যাচাইকরণ যন্ত্র প্যানেলের প্রযুক্তিগত উন্নয়ন ধারা ওজন পরিমাপ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে ক্রমশ একটি নতুন পছন্দের বিষয় হয়ে উঠেছে। সহজ সমন্বয়, উচ্চ দক্ষতা এবং ঘটনাস্থলে কাজ করার শক্তিশালী ক্ষমতার মতো সুবিধার জন্য এটি শিল্পে অসামান্য হয়ে উঠেছে। ৫. প্লেট রিং টাইপ মাল্টিহেড ওয়েইগারের কাঠামোর সুবিধাগুলো হলো সুপ্রতিষ্ঠিত ভূমি পীড়ন স্ট্রিমলাইন বিতরণ, উচ্চ আউটপুট সংবেদনশীলতা, পলিইউরেথেন ইলাস্টোমারের সামগ্রিক ব্যবহার, সরল কাঠামো, স্থিতিশীল ভারবহন ক্ষমতা এবং সহজ উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ।

এই পর্যায়ে, সেন্সর উৎপাদনে এর একটি বড় অংশ এখনও বিদ্যমান, এবং এই ধরনের কাঠামোগত সেন্সরের জন্য ডিজাইন সূত্রের গণনা এই পর্যায়ে খুব একটা নির্ভরযোগ্য নয়। ৬. কম্পনশীল স্থিতিস্থাপক উপাদানটি বল বহন করার পর, এর মূল কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি পারস্পরিক ক্রিয়াশীল বলের বর্গমূলের সাথে ধনাত্মকভাবে সম্পর্কিত হয়। অনুনাদী ফ্রিকোয়েন্সির পরিবর্তন পরিমাপ করে, স্থিতিস্থাপক উপাদানটির উপর পরিমাপকৃত বস্তুর বল গণনা করা যায়, এবং এর মাধ্যমে এর গুণমান নির্ণয় করা যায়।

দুই ধরনের ভাইব্রেশন সেন্সর আছে: ভাইব্রেটিং ওয়্যার এবং টিউনিং ফর্ক। ৭. মোবাইল ফোন জাইরো সেন্সরের দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি (৫ সেকেন্ড), কোনো পশ্চাৎমুখী অবস্থা নেই, ভালো তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য (৩পিপিএম), কম কম্পন ঝুঁকি, সঠিক ফ্রিকোয়েন্সি পরিমাপ এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে, তাই এটি উচ্চ স্ক্রিন রেজোলিউশন এবং উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। ৮. অপটিক্যাল ধরনের মধ্যে গ্রেটিং রুলার টাইপ এবং কোড ডিস্ক টাইপ অন্তর্ভুক্ত।

অপটিক্যাল সেন্সর প্রধানত ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ফিউশন স্কেলে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। মাল্টিহেড ওয়েইয়ার এক্ষেত্রে পুরোপুরি উপযুক্ত নয় এবং এর কিছু অনিবার্য ত্রুটি রয়েছে। ১. ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য: বিচ্ছিন্ন সিস্টেম। ক্যাপাসিটিভ সেন্সর মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যগুলো বিচ্ছিন্ন সিস্টেমের মতো। যদিও এর উন্নতির জন্য ডিফারেনশিয়াল সিগন্যাল টাইপ ব্যবহার করা হয়, তবুও এটি সম্পূর্ণরূপে দূর করা সম্ভব নয়।

অন্যান্য ধরণের ক্যাপাসিটিভ সেন্সরগুলির ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য কেবল তখনই রৈখিক হয় যখন স্থিরবৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের প্রান্তিক প্রভাব উপেক্ষা করা হয়। অন্যথায়, প্রান্তিক প্রভাবের কারণে সৃষ্ট অতিরিক্ত ক্যাপাসিট্যান্স অবিলম্বে ইন্ডাক্টরের পাওয়ার ক্যাপাসিটরগুলির সাথে যুক্ত হয়ে সিস্টেমের ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যকে বিচ্ছিন্ন করে তোলে। ২. প্যারাসাইটিক ক্যাপাসিট্যান্স উচ্চ ক্যাপাসিট্যান্স সেন্সরযুক্ত মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূল ক্যাপাসিটির ক্ষতি করে। সেন্সর এবং ইলেকট্রনিক সার্কিটকে সংযোগকারী তারের ক্যাপাসিটর, ইলেকট্রনিক সার্কিটের স্ট্রে ক্যাপাসিটর এবং সেন্সরের ভেতরের প্লেট ও ​​চারপাশের বৈদ্যুতিক পরিবাহী দ্বারা গঠিত ক্যাপাসিটরগুলো হলো প্যারাসাইটিক। ক্যাপাসিটরের এই বড় ঘাটতি কেবল ইন্ডাক্টরের সংবেদনশীলতাই কমায় না, বরং ক্যাপাসিটরগুলো প্রায়শই যথেচ্ছভাবে পরিবর্তন করতে হয়, যা যন্ত্র এবং সরঞ্জামকে পরিচালনার সময় খুব অস্থিতিশীল করে তোলে এবং পরিমাপের নির্ভুলতাকে বিপন্ন করে।

৩. আউটপুট ইম্পিডেন্স বেশি এবং লোড ধারণ ক্ষমতা কম। ক্যাপাসিটিভ সেন্সরের মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের আয়তন এর ইলেকট্রিক স্টেজের জ্যামিতিক স্পেসিফিকেশন দ্বারা সীমাবদ্ধ। এটিকে খুব বড় করে তৈরি করা সহজ নয়। তাই, ক্যাপাসিটিভ সেন্সরের মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের আউটপুট ইম্পিডেন্স বেশি হওয়ায় এর লোড ধারণ ক্ষমতা কম, এবং এটি বাহ্যিক প্রভাবে অস্থিতিশীল অবস্থার সৃষ্টি করতে পারে, এমনকি গুরুতর ক্ষেত্রে এটি কাজও করতে পারে না। কাঁচামালের দ্রুত ও নির্ভুল ওজন পরিমাপের জন্য মাল্টিহেড ওয়েইয়ার দ্বারা নির্মিত ওজন মাপার সরঞ্জাম বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। বিশেষ করে মাইক্রোপ্রসেসরের আবির্ভাব এবং শিল্প উৎপাদনের সমগ্র প্রক্রিয়ায় অটোমেশন প্রযুক্তির স্তরের ক্রমাগত উন্নতির ফলে, মাল্টিহেড ওয়েইয়ার প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনায় একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। পূর্বে ওজন করা সম্ভব ছিল না এমন বড় ও মাঝারি আকারের ট্যাঙ্ক এবং সাইলোর ওজন পরিমাপ, সেইসাথে ক্রেন স্কেল, গাড়ির স্কেল এবং অন্যান্য পরিমাপ কার্যক্রম থেকে শুরু করে বিভিন্ন কাঁচামালের মিশ্রণ ও প্রেরণের জন্য একাধিক স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয় শনাক্তকরণ এবং পাউডার ফিডের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ—এই সব কাজেই মাল্টিহেড ওয়েইয়ার ব্যবহৃত হয়। এই পর্যায়ে, মাল্টিহেড ওয়েইয়ার মূলত সমস্ত ওজন পরিমাপ শিল্পে প্রয়োগ করা হয়।

১. বৈশিষ্ট্যগুলির বিচ্যুতির কারণ যন্ত্রটির নিজস্ব ত্রুটি, যার মধ্যে রয়েছে ডিসি ড্রিফট মান, ঢালের ত্রুটি বা ঢালের অ-রৈখিকতা। ফলস্বরূপ, একটি যন্ত্রের আদর্শায়িত পরিব্যক্তি বৈশিষ্ট্য এবং বাস্তব বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পার্থক্য দেখা দেয়। ২. মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের বিচ্যুতির কারণ হলো প্রকৃত পরিচালনার কারণে সৃষ্ট বিচ্যুতি, যার মধ্যে রয়েছে প্রোবের ভুল স্থাপন, প্রোব এবং নির্ভুল পরিমাপ স্থানের মধ্যে ভুল অন্তরক স্তর, এবং গ্যাস বা অন্যান্য গ্যাসের অপরিচ্ছন্নতা। ভুল প্রক্রিয়া, স্মার্ট ট্রান্সমিটারের ভুল স্থাপন ইত্যাদি ভুল প্রকৃত পরিচালনার কারণে বিচ্যুতির বিভিন্ন কারণ রয়েছে।

৩. ডাইনামিক পারফরম্যান্সের বিচ্যুতির কারণ: যে সেন্সর স্ট্যাটিক ডেটা স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োগ করে, তাতে শক্তিশালী ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং থাকে, ফলে মূল প্যারামিটারগুলোর পরিবর্তনে এর প্রতিক্রিয়া তুলনামূলকভাবে ধীর হয় এবং এমনকি তাপমাত্রার আকস্মিক পরিবর্তনে সাড়া দিতে কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে। ডিলে টাইম ফিচারযুক্ত কিছু ওজন মাপার যন্ত্র দ্রুত পরিবর্তনে সাড়া দেওয়ার সময় ডাইনামিক্সে বিচ্যুতির কারণ হয়ে দাঁড়ায়। প্রতিক্রিয়ার গতি, অ্যামপ্লিচিউড ড্রপআউট এবং ফেজ ডিফারেন্স ড্রপআউট—এগুলো সবই স্কিউড ডাইনামিক্সের কারণ।

৪. সেন্সর সংযুক্ত করার ক্ষেত্রে বিচ্যুতির কারণ হলো, যখন একটি সেন্সর সিস্টেম সফটওয়্যারে সংযুক্ত করা হয়, তখন সঠিক পরিমাপের প্রধান প্যারামিটারগুলো পরিবর্তিত হয়ে যায় এবং এর ফলে বিচ্যুতি ঘটে। সিস্টেমে অতিরিক্ত বড় স্মার্ট ট্রান্সমিটারের ব্যবহার, সিস্টেম সফটওয়্যারের গতিশীল বৈশিষ্ট্য খুব ধীর হওয়া, এবং সিস্টেম সফটওয়্যারের স্ব-উত্তাপের কারণে অতিরিক্ত শক্তি খরচ হওয়া ইত্যাদি—এই সবগুলোই সেন্সর সংযুক্ত করার ক্ষেত্রে বিচ্যুতির কারণ হতে পারে। ৫. প্রাকৃতিক পরিবেশে বিচ্যুতির কারণ: মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের প্রয়োগ তাপমাত্রা, ঝাঁকুনি, কম্পন, উচ্চতা, যৌগের বাষ্পীভবন ইত্যাদির মতো পরিবেশগত ঝুঁকির দ্বারাও প্রভাবিত হয়। এই কারণগুলো প্রাকৃতিক পরিবেশে খুব সহজেই বিচ্যুতি ঘটাতে পারে।

রেজিস্টর স্ট্রেইন ফোর্স মাল্টিহেড ওয়েইগার সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত মাল্টিহেড ওয়েইগারগুলোর মধ্যে অন্যতম। এর স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা প্রশ্নাতীত। কিছু অসুবিধার ক্ষেত্রে, মাল্টিহেড ওয়েইগার ব্যবহার করার সময় কী কী বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত? ১. প্রাকৃতিক পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রা, ধোঁয়া, আর্দ্রতা এবং ঠান্ডার পাশাপাশি উচ্চ ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং চৌম্বক ক্ষেত্রের সংস্পর্শে আসা থেকে বিরত থাকুন, কারণ এগুলো মাল্টিহেড ওয়েইগারের গুরুতর ক্ষতি করতে পারে। তাই, প্রাকৃতিক পরিবেশে মাল্টিহেড ওয়েইগার ব্যবহারে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, অথবা একটি পরিষ্কার পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত মাল্টিহেড ওয়েইগার নির্বাচন করা উচিত। ২. মাল্টিহেড ওয়েইগারের একটি নির্দিষ্ট ভারবহন ক্ষমতা থাকলেও, অতিরিক্ত ওজনের কারণে এর ক্ষতি রোধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৩. পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটটি ডিসপ্লে ইনফরমেশন পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটের সাথে সংযুক্ত করতে হবে অথবা পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিট থেকে নেওয়া পাওয়ার ট্রান্সমিশন লাইনটি শিল্ডেড টুইস্টেড পেয়ার ক্যাবল হতে হবে। সেন্সরের আউটপুট ডেটা সিগন্যাল রিডিং পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটটি এমন কিছু মেশিনের সাথে একসাথে সংযুক্ত করা যাবে না যা উচ্চ-ক্যালোরিযুক্ত খাবারকে প্রভাবিত করতে পারে। ৪. সেন্সরে ময়লার দূষণ এড়িয়ে চলুন। সেন্সরে ময়লার দূষণ সেন্সরের নড়াচড়া এবং নির্ভুলতার ক্ষতি করতে পারে। আপনি মাল্টিহেড ওয়েইগারের “সেপারেটর”-এর চারপাশে কিছু স্থাপন করতে পারেন অথবা সেন্সরটিকে একটি পাতলা ধাতব পাত দিয়ে ঢেকে দিতে পারেন।

৫. বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বাইপাসের প্রয়োগ: আর্ক ওয়েল্ডিং কারেন্ট বা বজ্রপাতের কারণে সৃষ্ট ক্ষতি আরও ভালোভাবে প্রতিরোধ করার জন্য, ইন্ডাক্টরে হিঞ্জড কপার কোর ওয়্যার (প্রায় ৫০ মিমি² প্রস্থচ্ছেদ) ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বাইপাস তৈরি করা উচিত, এবং সুস্পষ্ট তাপ স্থানান্তর প্রতিরোধ করা উচিত। ৬. লেভেল গেজ স্থাপন: ওজন মাপার যন্ত্রের নির্ভুলতা আরও ভালোভাবে নিশ্চিত করার জন্য, একক সেন্সর ইনস্টলেশন বেসের ইনস্টলেশন পরিকল্পনা সমাধানের উদ্দেশ্যে লেভেল গেজের মাধ্যমে লেভেল সামঞ্জস্য করা হয়। প্রতিটি সেন্সরের উপর আরোপিত ভার মূলত একই রকম করার জন্য, একাধিক সেন্সরের ইনস্টলেশন বেসের স্থাপন পৃষ্ঠগুলোকে যথাসম্ভব একটি সমতল পৃষ্ঠে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

৭. মাল্টিহেড ওয়েইয়ারটি সাবধানে ধরুন এবং নাড়াচাড়া করুন। সমস্ত ধাক্কা, পতন ইত্যাদি এড়িয়ে চলুন এবং সাবধানে ব্যবহার করুন। এছাড়াও, যে ভিত্তির উপর সেন্সরটি স্থাপন করা হবে, তা সমতল ও পরিষ্কার হতে হবে, যার পর্যাপ্ত সংকোচন শক্তি ও দৃঢ়তা থাকবে এবং কোনো তেল চিটচিটে ভাব, আঠালো টেপ ইত্যাদি থাকবে না। ৮. কিছু পার্শ্বীয় বলের প্রভাব এড়ানোর জন্য, সেন্সরে বল রোলিং বেয়ারিং, জয়েন্ট বেয়ারিং এবং প্রিসাইজ পজিশনিং টাইটেনারের মতো স্বয়ংক্রিয় নির্ভুল অবস্থান বা ক্যালিব্রেশন ফাংশনযুক্ত কাঠামোগত অংশ নির্বাচন করা যেতে পারে।

৯. পাওয়ার প্লাগ এবং কন্ট্রোল ওয়্যার একসাথে ৫০ আরপিএম/মিটার হারে পেঁচানো উচিত। যদি সেন্সরের পাওয়ার কর্ড দীর্ঘ করার প্রয়োজন হয়, তবে বিশেষভাবে তৈরি একটি সিল করা ক্যাবল টার্মিনাল ব্যবহার করা উচিত। যদি কমিউনিকেশন ক্যাবল দীর্ঘ হয়, তবে পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটকে ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ওয়্যারলেস রিপিটার অ্যামপ্লিফায়ারযুক্ত ক্যাবল নির্বাচন করার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। ১০. প্রোটেক্টিভ গ্রাউন্ডিং সেন্সরের কমিউনিকেশন ক্যাবল দুর্বল কারেন্টের পাওয়ার প্লাগ বা কন্ট্রোল লাইনের সাথে সমান্তরালে সংযোগ করা যাবে না।

সারসংক্ষেপ: আমি এখানে মাল্টিহেড ওয়েইগার সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে আলোচনা করব। আমি দৃঢ়ভাবে বিশ্বাস করি যে, প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে এর বৈশিষ্ট্য ও সুবিধাসমূহের কারণে মাল্টিহেড ওয়েইগার বহুবিধ শিল্পে ব্যবহৃত হতে পারে, যা সকলের দৈনন্দিন জীবনে সুবিধা বয়ে আনবে।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন