Esquema de disseny i aplicació d'un pesador multicapçal per a productes per a la cura de la pell en línia

Autor: Smartweigh– Ponderador multicapçal

La pesadora multicapçal també s'anomena bàscula d'inspecció de pes net, bàscula de cribratge, pesadora multicapçal de pes net, bàscula d'inspecció i bàscula de classificació. Pot classificar les càrregues discretes (objectes) d'empreses de preenvasament de diferents qualitats segons els seus errors de qualitat i punt de consigna de tolerància. Es divideix en dues categories o un gran nombre de categories. És una màquina automàtica d'inspecció de pes net en línia d'alta velocitat i alta precisió. La pesadora multicapçal està integrada amb diverses línies d'envasament i els seus sistemes d'informació de transport, i pot controlar instantàniament els productes no qualificats sobrecarregats i amb pes baix a la línia de producció, i si hi ha una manca de components a l'envàs. La pesadora multicapçal s'utilitza àmpliament en la inspecció automàtica de pes net de línies de producció en els camps de productes farmacèutics, alimentaris, plantes químiques, begudes, plàstics, cautxú vulcanitzat, etc. També és una etapa indispensable en el processament d'aliments, productes farmacèutics i altres camps.

Per tal de salvaguardar millor els drets legítims dels clients, operadors i operadors, d'acord amb la "Llei de Mesura de la República Popular de la Xina" i les "Mesures per a la Supervisió i Administració de la Mesura de Productes Quantitatius Envasats", es realitza una anàlisi quantitativa dels productes envasats i una anàlisi quantitativa dels detalls específics dels productes envasats. Els ingredients han de reflectir amb precisió el seu pes net indicat, i la diferència entre el pes net indicat i l'ingredient específic no ha de superar l'escassetat admissible requerida. La inspecció final del pes net de les mercaderies A la fase final de la producció de les mercaderies, es torna a comprovar el pes net de les mercaderies i es retiren els productes no qualificats per garantir que el pes net de les mercaderies originals compleixi les normatives, cosa que és beneficiosa per garantir els drets mutus dels clients i les empreses fabricants. És fàcil patir pèrdues a causa de dèficits i els fabricants no patiran danys a la reputació a causa de queixes dels consumidors o fins i tot informes. Actualment, les pesadores multicapçal es divideixen en monitorització en línia i inspecció fora de línia. La monitorització en línia inclou el tipus continu i el tipus intermitent, i la inspecció fora de línia és generalment intermitent.

La inspecció contínua en línia generalment adopta el mètode de cinta transportadora, que s'integra amb les línies de producció de mitjana i alta velocitat. La pesadora multicapçal en línia inclou una cinta transportadora d'alimentació, una cinta transportadora de pesatge i una cinta transportadora d'extracció d'alimentació. El programari del sistema especifica l'alimentació segons els paràmetres principals, com ara la velocitat de la línia de producció, la quantitat de mercaderies, la longitud de les mercaderies i la longitud de la cinta transportadora de pesatge. La velocitat de la cinta transportadora separa els productes a la línia de producció, garanteix que només es pesi un producte a la cinta transportadora de pesatge i redueix el pes simètric de les mercaderies que entren i surten de la cinta transportadora de pesatge, ja que les velocitats de les cinta transportadores davantera i posterior són diferents. Perjudicial. Per a productes cilíndrics o productes cilíndrics curts amb una relació d'aspecte gran i una llarga primesa, com que tot el procés de transport és propens a bolcar i el pes net dels productes és relativament lleuger, els productes són inestables segons les condicions de temps, cosa que causarà danys al pesatge dels productes. Els resultats són imprecisos.

Especialment els productes per a la cura de la pell (com ara delineador d'ulls, pintallavis, etc.), que són de diàmetre petit, llargs i prims, i només es poden transportar en direccions llargues i curtes. Les cintes transportadores de pesatge s'utilitzen per al pesatge, que és propens a bolcar durant tot el procés de transport, té poca fiabilitat i riscos greus de simetria. Molt gran. Per tal de desfer-se de la insuficiència de la tecnologia actual, per als productes per a la cura de la pell amb un diàmetre petit i una gran primesa, el pesador multicapçal de la línia d'instal·lació de la línia de producció de productes per a la cura de la pell adopta la taula meteorològica amb ranura en V i la tecnologia de pesatge dinàmic d'alta velocitat per evitar la rotació del producte. Mantenir la fiabilitat de tot el procés de transport de mercaderies, completar el pesatge dinàmic d'alta velocitat en línia i estable, i garantir la precisió de la inspecció del pes net en línia de les mercaderies. El pesador multicapçal en línia per a productes per a la cura de la pell desenvolupat pel producte s'ha posat en funcionament.

2 L'estructura bàsica i el principi de la pesadora multicapçal a la línia de productes per a la cura de la pell 2.1 Principi 2.1.1 La pesadora multicapçal de la línia de productes per a la cura de la pell consta d'una cinta transportadora d'alimentació, una cinta transportadora de pesatge, una cel·la de càrrega, una coberta resistent al vent i una ranura en forma de V per protegir de la pluja Tauler, cinta transportadora d'alimentació, equip d'extracció, controlador de pesatge, sistema de control automàtic d'equips elèctrics i bastidor de targetes de so, etc. 2.1.2 El principi de la pesadora multicapçal a la línia de productes per a la cura de la pell La pesadora multicapçal de la línia de productes per a la cura de la pell es classifica a la línia de producció de caixes d'envasos cosmètics del client o al programari del sistema de transport. Segons la funció sexual, els productes per a la cura de la pell (com ara delineador d'ulls, pintallavis, etc.) es guien correctament a la cinta transportadora de pesatge; quan el controlador de pesatge adopta el mètode d'obertura externa, quan el sensor fotoelèctric importat detecta els productes per a la cura de la pell, la inspecció del pes net tot just comença. , Quan el sensor fotoelèctric exportat detecta el producte per a la cura de la pell, la inspecció del pes net es completa i s'obté el valor del pes net del producte; Quan el controlador de pesatge selecciona el mètode d'obertura interna, el valor d'obertura del pes net intern i el llindar de finalització del pes net intern estan preestablerts. Quan la cinta transportadora de pesatge transporta Quan el pes net dels cosmètics detectat per la màquina supera el valor d'obertura del pes net intern, la inspecció del pes net tot just comença. Quan la cinta transportadora de pesatge detecta que el pes net dels cosmètics és inferior al llindar de finalització del pes net intern, la inspecció del pes net es completa i s'obté el valor del pes net d'inspecció del producte. El controlador de pesatge jutja si el pes net de l'objecte inspeccionat compleix amb l'estàndard segons la comparació entre el valor del pes net d'inspecció i el valor del pes net objectiu global, i elimina els productes no conformes segons l'equip d'eliminació.

Controleu la velocitat dels productes per a la cura de la pell que entren a la cinta transportadora de control de pesatge segons la velocitat d'ajust de la cinta transportadora d'entrada per garantir que només hi hagi un article a inspeccionar a la cinta transportadora de control de pesatge, per garantir la precisió del pesatge de la pesadora multicapçal i per garantir l'alimentació de materials. Consistència de la velocitat per a les cinta transportadores, les cinta transportadores de pesatge i les cinta transportadores d'alimentació. 2.2 Valors de l'índex clau 2.2.1 Especificació de la peça del producte inspeccionat: 200 mm × φ10-30 mm; 2.2.2 Gran quantitat de peces a inspeccionar; Pes net: 300 g; 2.2.3 Segons la quantitat de peces a inspeccionar: 80 peces/min; La longitud de la cinta transportadora i la cinta transportadora d'extracció són de 300 mm, l'amplada total és de 100 mm i la relació alçada-amplada de la línia de producció és de 750,±50 mm; 2.2.5 Velocitat de la cinta transportadora: 0,4 m/s; 2.2.6 Nivell de precisió: Ⅲ; 2.2.7 Precisió d'inspecció: ±0.5G2.2.8 Rang de mesura del sensor de pesatge: 5 kg, càrrega de seguretat: 150%, grau d'impermeabilitat: IP65; 2.2.9 Pes més gran: 500 grams; 2.2.10 Mètode de verificació metrològica: verificació metrològica dinàmica; 2.2.11 Mètode d'extracció: extracció per bufat d'aire; 2.2.12 Font d'alimentació commutada: 380 V/50 Hz; 2.2.13 Compressió d'aire: 0,4-0,7 MPa; 2.3 Funció del sistema 2.3.1 El sistema té dues funcions operatives de control local/remot i control centralitzat. El sòcol de comunicació del sistema té la funció d'enclavament amb la línia de producció. 2.3.2 Té les funcions d'ajust automàtic del zero, seguiment automàtic del zero i correcció automàtica.

2.3.3 Té dades estàtiques, correcció dinàmica i eliminació de riscos dinàmics. 2.3.4 Té les funcions d'obertura interna i externa de control de pesatge. 2.3.5 Té diferents configuracions de producte i funcions de selecció, i es pot convertir a voluntat.

2.3.6 Hi ha cinc àrees de classificació de pes net, i la pantalla mostra la informació immediatament. 2.3.7 Té les funcions d'anàlisi estadística de classe, anàlisi estadística diària, anàlisi estadística mensual i anàlisi estadística a llarg termini, anàlisi estadística del nombre total de productes qualificats i no qualificats (pes insuficient, sobrecàrrega), la taxa de productes qualificats i la producció per hora, etc., i presentació en temps real al sistema de gestió intel·ligent del client, amb una varietat d'anàlisis estadístiques gràfiques i informació de visualització; 2.3.8 Proporciona senyals de dades de retroalimentació, controla el pes net del disseny de l'envàs i estalvia costos raonablement. 2.3.9 Amb el contingut de la informació d'alarma de productes no qualificats i errors comuns, es selecciona la informació de visualització controlada per llum.

3 Càlcul del pla de disseny 3.1 La velocitat de la cinta transportadora de pesatge és clara 3.1.1 La longitud de la peça del producte inspeccionat L1: 200 mm 3.1.2 La longitud de la cinta transportadora de pesatge L2: 300 mm 3.1.3 La peça del producte inspeccionat es pesa raonablement a la cinta transportadora de pesatge Espai L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 Segons la quantitat del producte inspeccionat i la peça N: 80 peces/minut 3.1.5 Segons el pesatge de la peça individual del producte, el temps requerit per a la cinta transportadora t: 60/N=0,75 s 3.1.6 Velocitat de funcionament v de la cinta transportadora de pesatge: (L1+L2)/t=0,67 m/s La velocitat de funcionament V és de 0,4 m/s. 3.1.8 El producte inspeccionat i la peça es troben a la cinta transportadora de pesatge. El nombre de mostreig del dispositiu és n:T/f=28 (considereu n≥20) 3.2 Selecció del model del sensor de pesatge 3.2.1 Pes net de la taula de l'armari de la cinta transportadora G1: 3,5 kg 3.2.2 Nombre total de sensors de pesatge n1: 13.2.3 Càrrega del sensor de pesatge: G1/n1=3,5 kg 3.2.4 Adopteu el sensor de pesatge multipunt HBMPW6KRC3, segons la guia de selecció del model de sensor, seleccioneu la càrrega nominal (rang de mesura) de 5 kg. 3.3 El mètode d'eliminació de productes no qualificats és clar 3.3.1 El producte inspeccionat té una gran quantitat de peces. Pes net: 300 g. <cinc-cents grams), segons l'alta velocitat, s'adopta el mètode d'eliminació: eliminació per bufat d'aire. 4 Estructura clau i característiques tècniques 4.1 La cinta transportadora de pesatge està composta per tambors principal i accionat, corretges de transmissió, servomotors de corrent altern, bastidors de targetes de so, etc. Els tambors principal i accionat utilitzen el disseny general del tambor de cintura per evitar raonablement la desviació de la direcció de la corretja de transmissió. A més, els tambors mestre i esclau han de fer una prova d'equilibri dinàmic, nivell 6.3G (error 0.3g), per evitar els danys de la verificació de la mesura de la simetria de vibracions causada pel moviment desequilibrat dels tambors mestre i esclau.

La cinta transportadora de pesatge adopta un controlador de servomotor de corrent altern, que pot ajustar immediatament la velocitat de funcionament de la cinta transportadora segons els paràmetres principals, com ara la longitud i la quantitat de la peça a inspeccionar, per tal de garantir que només es pesi un producte a la superfície de la cinta transportadora de pesatge. ;Segons el sistema de transmissió de politges síncrones entre el servomotor de corrent altern i el tambor actiu, el sistema de transmissió és estable i sense soroll. El parapluia amb ranura en V està instal·lat a la corretja d'accionament de la cinta transportadora de pesatge, cosa que pot evitar raonablement la bolcada de productes cilíndrics durant tot el procés de transport i garantir la fiabilitat i la precisió de la verificació de la mesura del pesatge. La cinta transportadora de pesatge està equipada amb una coberta antivent per evitar els danys de la verificació de la mesura del pes de la simetria del vent extern. A més, també evita que el personal toqui la cinta transportadora de pesatge, cosa que posa en perill la verificació de la mesura del pesatge.

El disseny general del topall de tenó s'utilitza entre la cinta transportadora de pesatge i el marc de la targeta de so. El botó es fixa i s'allibera ràpidament, cosa que facilita la retirada i el manteniment de la cinta transportadora. Els tambors principal i accionat de la cinta transportadora de pesatge estan equipats amb interruptors d'alimentació d'inspecció òptica per comprovar si les mercaderies han entrat completament a la cinta transportadora de pesatge i si les mercaderies han de sortir de la cinta transportadora de pesatge per assegurar-se que totes les mercaderies estiguin a la bàscula. Realitzeu la verificació de la mesura del pesatge a la cinta transportadora pesada per garantir la precisió del pesatge. 4.2 L'estructura de la cinta transportadora d'alimentació, la cinta transportadora d'alimentació i la cinta transportadora de pesatge és la mateixa, però no es realitza la prova d'equilibri dinàmic dels tambors principal i accionat.

4.3 La cèl·lula de càrrega adopta un disseny general completament tancat, que consisteix en una coberta de base, una cèl·lula de càrrega, un seient de connexió, etc. La coberta de base està proveïda d'un cargol d'ancoratge de protecció contra sobrepressió directament sota la cèl·lula de càrrega de la base de connexió, i la cèl·lula de càrrega s'instal·la. Després de realitzar la prova de sentina, quan la càrrega s'eleva a la càrrega nominal, la sortida del sensor de pesatge és d'1 mV. Segons l'ajust del cargol d'ancoratge de protecció contra sobretensió, si la càrrega s'expandeix per superar de nou la càrrega nominal, la sortida del sensor de pesatge és de mil·livolts. El valor del volt no canviarà. El sensor de pesatge adopta un sensor de pesatge multipunt tipus HBMPW6KRC3, i la plataforma de pesatge més gran és de 300 mm × 300 mm. 4.4 El mètode d'extracció pot ser per bufat d'aire o empenyedor de cilindre segons el pes net del producte i la quantitat, etc. Per a un pes net del producte inferior a 500 grams, es pot utilitzar l'extracció per bufat d'aire. L'extracció per bufat d'aire té una estructura senzilla i una alta eficiència.

L'equip d'extracció es fixa a la cinta transportadora d'alimentació i els productes no qualificats (amb pes baix i sobrecàrrega) es classifiquen segons el pes net. Es poden seleccionar diversos equips d'extracció per fer que els productes no qualificats entrin a les caixes de recollida corresponents, tal com es mostra a la Figura 2. La caixa de recollida de productes no qualificats adopta un disseny general completament tancat. La caixa de recollida està equipada amb una porta d'alimentació i una clau, que es duu a terme per personal a temps complet per garantir un mètode de gestió raonable per als productes no qualificats. 4.5 El controlador programable s'utilitza en el sistema de control automàtic dels equips elèctrics, que rep el senyal de dades del funcionament de la línia de producció del client i el sistema de control automàtic per als equips elèctrics s'inicia automàticament el funcionament. A més, si es produeix una alarma de fallada comuna a la pesadora multicapçal de la línia de productes per a la cura de la pell, també s'utilitzarà el mecanisme de retroalimentació de fallades comú. Per al sistema de control automàtic de la línia de producció dels clients.

Quan el sensor fotoelèctric de la cinta transportadora d'alimentació detecta el producte, el pesador multicapçal de la línia de productes per a la cura de la pell funciona i es realitza la verificació en línia del pesatge i la mesura del producte, i els productes no qualificats es retiren de la línia de producció segons l'equip d'eliminació. Els resultats de l'anàlisi estadística de la prova de pes net es mostren immediatament com a senyals de dades de retroalimentació i es pot manipular el pes net del disseny de l'envàs. 5 Conclusió Segons la tecnologia de pesatge dinàmic de la corretja de transmissió, segons el control PLC, els productes per a la cura de la pell de la línia de producció entren a la cinta transportadora de pesatge segons la cinta transportadora d'alimentació i el controlador de pesatge selecciona el mètode d'obertura externa o el mètode d'obertura interna per dur a terme la verificació en línia del pesatge i la mesura de les mercaderies, el valor del pes net obtingut per l'individu es compara amb el valor del pes net objectiu global establert prèviament, per jutjar si el pes net de l'objecte provat compleix l'estàndard i el producte no conforme es retira segons l'equip d'eliminació, i tot el procés es completa sense intervenció humana. Realitzeu una inspecció del pes net; a més, els resultats de l'anàlisi estadística de la inspecció del pes net es mostraran en temps real com a senyals de dades de retroalimentació i es manipularà el pes net del disseny de l'envàs per controlar raonablement el cost.

Aquest producte tècnic és adequat per al seguiment en línia del pes net de les línies de producció de productes bàsics en els camps de productes farmacèutics, alimentaris, plantes químiques, begudes, productes per a la cura de la pell, plàstics i cautxú vulcanitzat.

Autor: Smartweigh– Fabricants de ponderadors multicapçal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge amb ponderació múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganxador de safates

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de cloïsses

Autor: Smartweigh– Ponderador combinat

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat Doypack

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat vertical

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat VFFS