แผนการออกแบบและการประยุกต์ใช้เครื่องชั่งแบบหลายหัวสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิวแบบออนไลน์

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

เครื่องชั่งแบบหลายหัว หรือที่เรียกว่า เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักสุทธิ เครื่องชั่งคัดกรอง เครื่องชั่งตรวจสอบ และเครื่องชั่งคัดแยก สามารถจำแนกประเภทของสินค้า (วัตถุ) ที่มีคุณภาพแตกต่างกันในบริษัทบรรจุภัณฑ์ตามคุณภาพและค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดได้ โดยแบ่งออกเป็นสองประเภทหรือหลายประเภท เป็นเครื่องตรวจสอบน้ำหนักสุทธิอัตโนมัติแบบออนไลน์ที่มีความเร็วสูงและความแม่นยำสูง เครื่องชั่งแบบหลายหัวสามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ต่างๆ และระบบข้อมูลการขนส่ง และสามารถตรวจสอบสินค้าที่บรรทุกเกิน น้ำหนักต่ำกว่าเกณฑ์ หรือสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานในสายการผลิตได้ทันที รวมถึงตรวจสอบว่ามีส่วนประกอบใดขาดหายไปในบรรจุภัณฑ์หรือไม่ เครื่องชั่งแบบหลายหัวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบน้ำหนักสุทธิอัตโนมัติของสายการผลิตในอุตสาหกรรมยา อาหาร โรงงานเคมี เครื่องดื่ม พลาสติก ยางวัลคาไนซ์ ฯลฯ และยังเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในการแปรรูปอาหาร ยา และสาขาอื่นๆ อีกด้วย

เพื่อเป็นการปกป้องสิทธิอันชอบธรรมของลูกค้า ผู้ประกอบการ และเจ้าของกิจการให้ดียิ่งขึ้น ตาม "กฎหมายว่าด้วยการวัดของสาธารณรัฐประชาชนจีน" และ "มาตรการกำกับดูแลและบริหารจัดการการวัดปริมาณสินค้าบรรจุภัณฑ์" การวิเคราะห์ปริมาณสินค้าบรรจุภัณฑ์และการวิเคราะห์รายละเอียดเฉพาะของสินค้าบรรจุภัณฑ์จะต้องดำเนินการ ส่วนประกอบควรสะท้อนน้ำหนักสุทธิที่ระบุไว้อย่างถูกต้อง และความแตกต่างระหว่างน้ำหนักสุทธิที่ระบุไว้กับส่วนประกอบเฉพาะจะต้องไม่เกินค่าที่อนุญาต การตรวจสอบน้ำหนักสุทธิของสินค้าขั้นสุดท้าย ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตสินค้า จะมีการตรวจสอบน้ำหนักสุทธิของสินค้าอีกครั้ง และคัดสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานออก เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักสุทธิของสินค้าเดิมเป็นไปตามข้อกำหนด ซึ่งจะเป็นประโยชน์ในการปกป้องสิทธิร่วมกันของลูกค้าและผู้ผลิต ลดการสูญเสียที่เกิดจากความคลาดเคลื่อน และป้องกันไม่ให้ผู้ผลิตเสียชื่อเสียงจากข้อร้องเรียนหรือรายงานของผู้บริโภค ปัจจุบัน เครื่องชั่งแบบหลายหัวแบ่งออกเป็นแบบตรวจสอบออนไลน์และแบบตรวจสอบออฟไลน์ การตรวจสอบออนไลน์มีทั้งแบบต่อเนื่องและแบบไม่ต่อเนื่อง ส่วนการตรวจสอบแบบออฟไลน์โดยทั่วไปจะเป็นแบบไม่ต่อเนื่อง

โดยทั่วไป การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องแบบออนไลน์จะใช้ระบบสายพานลำเลียง ซึ่งบูรณาการเข้ากับสายการผลิตความเร็วปานกลางและสูง เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวออนไลน์ประกอบด้วยสายพานลำเลียงป้อน สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก และสายพานลำเลียงนำออก ระบบซอฟต์แวร์จะกำหนดการป้อนตามพารามิเตอร์หลัก เช่น อัตราสายการผลิต ปริมาณสินค้า ความยาวของสินค้า และความยาวของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก ความเร็วของสายพานลำเลียงจะแยกผลิตภัณฑ์ในสายการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีเพียงผลิตภัณฑ์เดียวที่ถูกชั่งน้ำหนักบนสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก และลดอันตรายจากน้ำหนักที่ไม่สมมาตรของสินค้าที่เข้าและออกจากสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก เนื่องจากความเร็วของสายพานลำเลียงด้านหน้าและด้านหลังแตกต่างกัน สำหรับสินค้าทรงกระบอกหรือสินค้าทรงกระบอกสั้นที่มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงและมีความบางยาว เนื่องจากกระบวนการขนส่งทั้งหมดมีแนวโน้มที่จะพลิคว่ำ และน้ำหนักสุทธิของสินค้าค่อนข้างเบา ทำให้สินค้าไม่เสถียรตามสภาวะเวลา ซึ่งจะส่งผลเสียต่อการชั่งน้ำหนักสินค้า และผลลัพธ์ที่ได้จึงไม่แม่นยำ

โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ดูแลผิว (เช่น อายไลเนอร์ ลิปสติก เป็นต้น) ซึ่งมีขนาดเล็ก ยาว และบาง และสามารถขนส่งได้เฉพาะในแนวยาวและแนวสั้นเท่านั้น การใช้สายพานลำเลียงแบบชั่งน้ำหนักเพื่อชั่งน้ำหนักนั้น มีความเสี่ยงที่จะพลิกคว่ำระหว่างการขนส่ง มีความน่าเชื่อถือต่ำ และมีความเสี่ยงต่อความสมมาตรสูง เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของเทคโนโลยีในปัจจุบัน สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิวที่มีขนาดเล็กและยาวบาง จึงมีการติดตั้งเครื่องชั่งแบบหลายหัวบนสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิว โดยใช้แผ่นกั้นร่องตัววีและเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักความเร็วสูงแบบไดนามิก เพื่อป้องกันการพลิกคว่ำของผลิตภัณฑ์ รักษาความน่าเชื่อถือของกระบวนการขนส่งสินค้าทั้งหมด ทำการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกความเร็วสูงและเสถียรแบบออนไลน์ และรับประกันความถูกต้องแม่นยำของการตรวจสอบน้ำหนักสุทธิของสินค้าแบบออนไลน์ เครื่องชั่งแบบหลายหัวออนไลน์สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิวที่พัฒนาขึ้นนี้ได้เริ่มใช้งานแล้ว

2 โครงสร้างพื้นฐานและหลักการทำงานของเครื่องชั่งหลายหัวในสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิว 2.1 หลักการ 2.1.1 เครื่องชั่งหลายหัวในสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิวประกอบด้วย สายพานลำเลียงป้อนสินค้า สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก เซลล์รับน้ำหนัก ฝาครอบกันลม และแผ่นกันฝนรูปตัววี สายพานลำเลียงป้อนสินค้า อุปกรณ์เคลื่อนย้าย ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนัก ระบบควบคุมอัตโนมัติของอุปกรณ์ไฟฟ้า และแผงการ์ดเสียง เป็นต้น 2.1.2 หลักการทำงานของเครื่องชั่งหลายหัวในสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิว เครื่องชั่งหลายหัวในสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิวแบ่งออกเป็นสายการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางของลูกค้าหรือซอฟต์แวร์ของระบบขนส่ง ภายใต้ฟังก์ชันการทำงานดังกล่าว ผลิตภัณฑ์ดูแลผิว (เช่น อายไลเนอร์ ลิปสติก เป็นต้น) จะถูกนำทางไปยังสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก เมื่อตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักใช้วิธีการเปิดภายนอก เมื่อเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่นำเข้าตรวจจับผลิตภัณฑ์ดูแลผิว การตรวจสอบน้ำหนักสุทธิจะเริ่มต้นขึ้น เมื่อเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่ส่งออกตรวจจับผลิตภัณฑ์ดูแลผิว การตรวจสอบน้ำหนักสุทธิจะเสร็จสมบูรณ์ และจะได้ค่าน้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์นั้น เมื่อตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักเลือกวิธีการเปิดภายใน ค่าการเปิดน้ำหนักสุทธิภายในและเกณฑ์การเสร็จสิ้นน้ำหนักสุทธิภายในจะถูกตั้งค่าไว้ล่วงหน้า เมื่อสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักตรวจพบว่าน้ำหนักสุทธิของเครื่องสำอางเกินค่าการเปิดน้ำหนักสุทธิภายใน การตรวจสอบน้ำหนักสุทธิจะเริ่มต้นขึ้น เมื่อสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักตรวจพบว่าน้ำหนักสุทธิของเครื่องสำอางต่ำกว่าเกณฑ์การเสร็จสิ้นน้ำหนักสุทธิภายใน การตรวจสอบน้ำหนักสุทธิจะเสร็จสมบูรณ์ และจะได้ค่าน้ำหนักสุทธิที่ตรวจสอบแล้วของผลิตภัณฑ์นั้น ตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักจะตัดสินว่าน้ำหนักสุทธิของวัตถุที่ตรวจสอบเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ โดยเปรียบเทียบระหว่างค่าน้ำหนักสุทธิที่ตรวจสอบแล้วกับค่าน้ำหนักสุทธิเป้าหมายโดยรวม และกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานตามอุปกรณ์กำจัด

ควบคุมความเร็วของผลิตภัณฑ์ดูแลผิวที่เข้าสู่สายพานลำเลียงตรวจสอบน้ำหนักตามความเร็วของการปรับสายพานลำเลียงนำเข้า เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงรายการเดียวที่จะตรวจสอบบนสายพานลำเลียงตรวจสอบน้ำหนัก เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการชั่งน้ำหนักของเครื่องชั่งแบบหลายหัว และเพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของอัตราการป้อนวัสดุสำหรับสายพานลำเลียง สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก และสายพานลำเลียงป้อน 2.2 ค่าดัชนีสำคัญ 2.2.1 ข้อกำหนดของชิ้นงานที่ตรวจสอบ: 200 มม. × φ10-30 มม.; 2.2.2 จำนวนชิ้นงานที่จะตรวจสอบจำนวนมาก; น้ำหนักสุทธิ: 300 กรัม; 2.2.3 ตามจำนวนชิ้นงานที่จะตรวจสอบ: 80 ชิ้น/นาที; ความยาวของสายพานลำเลียงและสายพานลำเลียงนำออกคือ 300 มม. ความกว้างรวมคือ 100 มม. และอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างของสายการผลิตคือ 750 ± 50 มม. 2.2.5 ความเร็วสายพานลำเลียง: 0.4 ม./วินาที; 2.2.6 ระดับความแม่นยำ: Ⅲ; 2.2.7 ความแม่นยำในการตรวจสอบ: ±0.5 กรัม; 2.2.8 ช่วงการวัดของเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก: 5 กก., โหลดความปลอดภัย: 150%, ระดับกันน้ำ: IP65; 2.2.9 น้ำหนักสูงสุด: 500 กรัม; 2.2.10 วิธีการตรวจสอบทางมาตรวิทยา: การตรวจสอบทางมาตรวิทยาแบบไดนามิก; 2.2.11 วิธีการถอด: การเป่าลม; 2.2.12 แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง: 380V/50Hz; 2.2.13 แรงดันลม: 0.4-0.7 MPa; 2.3 ฟังก์ชั่นของระบบ 2.3.1 ระบบมีฟังก์ชั่นการทำงานสองแบบ คือ การควบคุมในพื้นที่/ระยะไกล และการควบคุมแบบรวมศูนย์ ช่องเสียบการสื่อสารของระบบมีฟังก์ชั่นการเชื่อมต่อกับสายการผลิต 2.3.2 มีฟังก์ชั่นการปรับศูนย์อัตโนมัติ การติดตามศูนย์อัตโนมัติ และการแก้ไขอัตโนมัติ

2.3.3 มีข้อมูลคงที่ การแก้ไขแบบไดนามิก และอันตรายแบบไดนามิกที่ชัดเจน 2.3.4 มีฟังก์ชันการเปิดภายในและการเปิดภายนอกของเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนัก 2.3.5 มีฟังก์ชันการตั้งค่าและการเลือกผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย และสามารถแปลงได้ตามต้องการ

2.3.6 มีพื้นที่จำแนกน้ำหนักสุทธิ 5 พื้นที่ และหน้าจอแสดงผลจะแสดงข้อมูลทันที 2.3.7 มีฟังก์ชันการวิเคราะห์สถิติระดับชั้น การวิเคราะห์สถิติรายวัน การวิเคราะห์สถิติรายเดือน และการวิเคราะห์สถิติระยะยาว รวมถึงการวิเคราะห์สถิติจำนวนรวมของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์และไม่ผ่านเกณฑ์ (น้ำหนักน้อยเกินไป น้ำหนักเกิน) อัตราผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเกณฑ์ และการผลิตรายชั่วโมง เป็นต้น และส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ไปยังระบบการจัดการอัจฉริยะของลูกค้า พร้อมด้วยการวิเคราะห์สถิติเชิงกราฟและข้อมูลการแสดงผลที่หลากหลาย 2.3.8 ให้สัญญาณข้อมูลป้อนกลับ ควบคุมน้ำหนักสุทธิของการออกแบบบรรจุภัณฑ์ และประหยัดต้นทุนได้อย่างเหมาะสม 2.3.9 เลือกแสดงข้อมูลด้วยการควบคุมแสง โดยมีเนื้อหาข้อมูลการแจ้งเตือนเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์และข้อผิดพลาดทั่วไป

3 การคำนวณแผนการออกแบบ 3.1 ความเร็วของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักมีความชัดเจน 3.1.1 ความยาวของชิ้นงานที่ตรวจสอบ L1: 200 มม. 3.1.2 ความยาวของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก L2: 300 มม. 3.1.3 ชิ้นงานที่ตรวจสอบถูกชั่งน้ำหนักอย่างเหมาะสมบนสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก โดยมีระยะห่าง L3: L2-L1=100 มม. 3.1.4 ปริมาณของผลิตภัณฑ์และชิ้นงานที่ตรวจสอบ N: 80 ชิ้น/นาที 3.1.5 เวลาที่ใช้ในการชั่งน้ำหนักชิ้นงานแต่ละชิ้นสำหรับสายพานลำเลียง t: 60/N=0.75 วินาที 3.1.6 ความเร็วในการทำงานของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก v: (L1+L2)/t=0.67 ม./วินาที ความเร็วในการทำงาน V ​​คือ 0.4 ม./วินาที 3.1.8 ผลิตภัณฑ์และชิ้นงานที่ตรวจสอบอยู่บนสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก จำนวนตัวอย่างของอุปกรณ์คือ n:T/f=28 (พิจารณา n≥20) 3.2 การเลือกแบบจำลองเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก 3.2.1 น้ำหนักสุทธิของโต๊ะตู้สายพานลำเลียง G1: 3.5 กก. 3.2.2 จำนวนเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักทั้งหมด n1: 1 3.2.3 ภาระของเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก: G1/n1=3.5 กก. 3.2.4 ใช้เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักแบบหลายจุด HBMPW6KRC3 ตามคู่มือการเลือกแบบจำลองเซ็นเซอร์ เลือกภาระที่กำหนด (ช่วงการวัด) 5 กก. 3.3 วิธีการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานมีความชัดเจน 3.3.1 ผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบมีชิ้นงานจำนวนมาก น้ำหนักสุทธิ: 300 กรัม (<500 กรัม) ตามอัตราที่สูง วิธีการกำจัดคือ: การกำจัดด้วยการเป่าลม 4 โครงสร้างหลักและลักษณะทางเทคนิค 4.1 สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักประกอบด้วยดรัมหลักและดรัมขับเคลื่อน สายพานส่งกำลัง มอเตอร์เซอร์โว AC แร็คการ์ดเสียง ฯลฯ ดรัมหลักและดรัมขับเคลื่อนใช้การออกแบบโดยรวมของดรัมเอวเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนทิศทางของสายพานส่งกำลังอย่างเหมาะสม นอกจากนี้ ดรัมหลักและดรัมรองต้องผ่านการทดสอบความสมดุลแบบไดนามิก ระดับ 6.3G (ข้อผิดพลาด 0.3g) เพื่อป้องกันอันตรายจากการวัดซ้ำความสมมาตรของการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการเคลื่อนที่ที่ไม่สมดุลของดรัมหลักและดรัมรอง

สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักใช้มอเตอร์เซอร์โว AC เป็นตัวขับ ซึ่งสามารถปรับความเร็วในการทำงานของสายพานลำเลียงได้ทันทีตามพารามิเตอร์หลัก เช่น ความยาวและปริมาณของชิ้นงานที่จะตรวจสอบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงผลิตภัณฑ์เดียวเท่านั้นที่ถูกชั่งน้ำหนักบนพื้นผิวของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก ระบบส่งกำลังมีความเสถียรและปราศจากเสียงรบกวน โดยใช้ระบบส่งกำลังแบบรอกซิงโครนัสระหว่างมอเตอร์เซอร์โว AC และดรัมขับเคลื่อน มีการติดตั้งแผ่นกันฝนแบบร่องตัววีบนสายพานขับของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก ซึ่งสามารถป้องกันการพลิคว่ำของผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกได้อย่างเหมาะสมตลอดกระบวนการขนส่ง และรับประกันความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของการตรวจสอบการชั่งน้ำหนัก สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักติดตั้งฝาครอบกันลมเพื่อป้องกันอันตรายจากลมภายนอกต่อการตรวจสอบการชั่งน้ำหนักแบบสมมาตร นอกจากนี้ยังป้องกันไม่ให้เจ้าหน้าที่สัมผัสกับสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อการตรวจสอบการชั่งน้ำหนักได้

การออกแบบโดยรวมของตัวหยุดเดือยใช้ระหว่างสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักและโครงการ์ดเสียง ปุ่มนี้ยึดติดและปลดล็อคได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งสะดวกสำหรับการถอดและบำรุงรักษาสายพานลำเลียง ดรัมหลักและดรัมขับของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักติดตั้งสวิตช์ไฟตรวจสอบด้วยแสงเพื่อตรวจสอบว่าสินค้าเข้าสู่สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักอย่างสมบูรณ์หรือไม่ และสินค้าต้องออกจากสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าทั้งหมดอยู่บนเครื่องชั่ง ดำเนินการตรวจสอบการวัดน้ำหนักบนสายพานลำเลียงหนักเพื่อให้แน่ใจว่าการชั่งน้ำหนักมีความแม่นยำ 4.2 โครงสร้างของสายพานลำเลียงป้อน สายพานลำเลียงป้อนและสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักเหมือนกัน แต่ไม่ได้ทำการทดสอบความสมดุลแบบไดนามิกของดรัมหลักและดรัมขับ

4.3 เซลล์รับน้ำหนักใช้การออกแบบแบบปิดสนิท ซึ่งประกอบด้วยฝาครอบฐาน เซลล์รับน้ำหนัก แท่นเชื่อมต่อ ฯลฯ ฝาครอบฐานมีสลักยึดป้องกันแรงดันเกินอยู่ใต้เซลล์รับน้ำหนักของแท่นเชื่อมต่อโดยตรง และเมื่อติดตั้งเซลล์รับน้ำหนักแล้ว หลังจากทำการทดสอบแรงดันน้ำแล้ว เมื่อน้ำหนักเพิ่มขึ้นถึงน้ำหนักที่กำหนด ค่าเอาต์พุตของเซ็นเซอร์วัดน้ำหนักจะเป็น 1 มิลลิโวลต์ ตามการปรับสลักยึดป้องกันแรงดันเกิน หากน้ำหนักเพิ่มขึ้นเกินน้ำหนักที่กำหนดอีกครั้ง ค่าเอาต์พุตของเซ็นเซอร์วัดน้ำหนักจะเป็นมิลลิโวลต์ ค่าโวลต์จะไม่เปลี่ยนแปลง เซ็นเซอร์วัดน้ำหนักใช้เซ็นเซอร์วัดน้ำหนักแบบหลายจุดชนิด HBMPW6KRC3 และแท่นชั่งน้ำหนักขนาดใหญ่มีขนาด 300 มม. × 300 มม. 4.4 วิธีการนำออกสามารถใช้ได้ทั้งการเป่าลมหรือใช้กระบอกดัน ขึ้นอยู่กับน้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์และปริมาณ ฯลฯ สำหรับน้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า 500 กรัม สามารถใช้การเป่าลมได้ ระบบกำจัดฝุ่นด้วยลมมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพสูง

อุปกรณ์คัดแยกติดตั้งอยู่บนสายพานลำเลียง และผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน (น้ำหนักน้อยเกินไปและน้ำหนักเกิน) จะถูกคัดแยกตามน้ำหนักสุทธิ สามารถเลือกใช้อุปกรณ์คัดแยกหลายตัวเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานเข้าสู่กล่องเก็บที่เหมาะสม ดังแสดงในรูปที่ 2 กล่องเก็บผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานใช้การออกแบบแบบปิดสนิท กล่องเก็บมีประตูสำหรับป้อนผลิตภัณฑ์และกุญแจ ซึ่งดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ประจำเพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีวิธีการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานอย่างเหมาะสม 4.5 ตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้ถูกใช้ในระบบควบคุมอัตโนมัติของอุปกรณ์ไฟฟ้า ซึ่งรับสัญญาณข้อมูลจากการทำงานของสายการผลิตของลูกค้า และระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ หากเกิดสัญญาณเตือนความผิดพลาดทั่วไปในเครื่องชั่งหลายหัวในสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิว กลไกการป้อนกลับความผิดพลาดทั่วไปก็จะถูกนำมาใช้กับระบบควบคุมอัตโนมัติของสายการผลิตของลูกค้าด้วย

เมื่อเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกของสายพานลำเลียงตรวจจับผลิตภัณฑ์ เครื่องชั่งแบบหลายหัวในสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิวจะทำงาน และดำเนินการตรวจสอบน้ำหนักและการวัดแบบออนไลน์ของผลิตภัณฑ์ จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกนำออกจากสายการผลิตตามอุปกรณ์กำจัด ผลการวิเคราะห์ทางสถิติของการทดสอบน้ำหนักสุทธิจะแสดงเป็นสัญญาณข้อมูลป้อนกลับทันที และสามารถปรับน้ำหนักสุทธิของการออกแบบบรรจุภัณฑ์ได้ 5 สรุป ตามเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกของสายพานลำเลียง ตามการควบคุม PLC ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวในสายการผลิตจะเข้าสู่สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักตามสายพานลำเลียงป้อน และตัวควบคุมการชั่งน้ำหนักจะเลือกวิธีการเปิดภายนอกหรือวิธีการเปิดภายในเพื่อดำเนินการตรวจสอบน้ำหนักและการวัดแบบออนไลน์ ค่าของน้ำหนักสุทธิที่ได้จะถูกเปรียบเทียบกับค่าของน้ำหนักสุทธิเป้าหมายโดยรวมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อตัดสินว่าน้ำหนักสุทธิของวัตถุที่ทดสอบตรงตามมาตรฐานหรือไม่ และผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานจะถูกนำออกตามอุปกรณ์กำจัด และกระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ ดำเนินการตรวจสอบน้ำหนักสุทธิ และผลการวิเคราะห์ทางสถิติของการตรวจสอบน้ำหนักสุทธิจะแสดงผลแบบเรียลไทม์ในรูปแบบสัญญาณข้อมูลป้อนกลับ เพื่อให้สามารถปรับน้ำหนักสุทธิของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างเหมาะสมและควบคุมต้นทุนได้อย่างถูกต้อง

ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคนี้เหมาะสำหรับการตรวจสอบน้ำหนักสุทธิของสายการผลิตสินค้าแบบออนไลน์ในอุตสาหกรรมยา อาหาร โรงงานเคมี เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์ดูแลผิว พลาสติก และยางวัลคาไนซ์

ผู้เขียน: Smartweigh– ผู้ผลิตเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งเชิงเส้นสำหรับบรรจุภัณฑ์

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์แบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องแยกถาด

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบฝาพับ

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุง Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบหมุน

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์ VFFS