ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഡിസൈൻ സ്കീമും പ്രയോഗവും ഓൺലൈനിൽ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിനെ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ സ്കെയിൽ, സ്‌ക്രീനിംഗ് സ്കെയിൽ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ, ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ സ്കെയിൽ, സോർട്ടിംഗ് സ്കെയിൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുള്ള പ്രീ-പാക്കേജിംഗ് കമ്പനികളുടെ ഡിസ്‌ക്രീറ്റ് ലോഡുകളെ (വസ്തുക്കൾ) അവയുടെ ഗുണനിലവാരവും സഹിഷ്ണുതയും സെറ്റ് പോയിന്റ് പിശകുകൾ അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഇത് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായോ അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം വിഭാഗങ്ങളായോ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഓൺലൈൻ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനാണ്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളുമായും അവയുടെ ഗതാഗത വിവര സംവിധാനങ്ങളുമായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന നിരയിലെ ഓവർലോഡഡ്, ഭാരക്കുറവുള്ള യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തൽക്ഷണം നിരീക്ഷിക്കാനും പാക്കേജിംഗിൽ ഘടകങ്ങളുടെ അഭാവമുണ്ടോ എന്നും നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഫുഡ്, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, പാനീയങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലെ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പരിശോധനയിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിലും ഇത് ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘട്ടമാണ്.

"പീപ്പിൾസ് റിപ്പബ്ലിക് ഓഫ് ചൈനയുടെ അളവെടുപ്പ് നിയമം", "ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്ക് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പിന്റെ മേൽനോട്ടത്തിനും ഭരണനിർവ്വഹണത്തിനുമുള്ള അളവുകൾ" എന്നിവ പ്രകാരം, ഉപഭോക്താക്കളുടെയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും നിയമാനുസൃത അവകാശങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി, പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് വിശകലനവും പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വിശദാംശങ്ങളുടെ അളവ് വിശകലനവും നടത്തുന്നു. ചേരുവകൾ അവയുടെ പ്രഖ്യാപിത മൊത്തം ഭാരം കൃത്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ പ്രഖ്യാപിത മൊത്തം ഭാരവും നിർദ്ദിഷ്ട ചേരുവയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ആവശ്യമായ അനുവദനീയമായ ക്ഷാമം കവിയരുത്. സാധനങ്ങളുടെ ആകെ ഭാരത്തിന്റെ അന്തിമ പരിശോധന സാധനങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, സാധനങ്ങളുടെ ആകെ ഭാരം വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും, യഥാർത്ഥ സാധനങ്ങളുടെ ആകെ ഭാരം നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെയും നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളുടെയും പരസ്പര അവകാശങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഗുണകരമാണ്. കുറവുകൾ കാരണം നഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ പരാതികൾ അല്ലെങ്കിൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ കാരണം നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രശസ്തിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല. നിലവിൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിനെ ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണം, ഓഫ്‌ലൈൻ പരിശോധന എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണത്തിൽ തുടർച്ചയായ തരം, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള തരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓഫ്‌ലൈൻ പരിശോധന സാധാരണയായി ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതാണ്.

മീഡിയം, ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബെൽറ്റ് കൺവെയർ രീതിയാണ് ഓൺലൈൻ തുടർച്ചയായ പരിശോധന സാധാരണയായി സ്വീകരിക്കുന്നത്. ഓൺലൈൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിൽ ഒരു ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഒരു വെയ്‌സിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഒരു ഫീഡിംഗ് റിമൂവൽ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിരക്ക്, സാധനങ്ങളുടെ അളവ്, സാധനങ്ങളുടെ നീളം, വെയ്‌സിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ നീളം തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾക്കനുസൃതമായി സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഫീഡിംഗ് വ്യക്തമാക്കുന്നു. ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ വേഗത ഉൽ‌പാദന ലൈനിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നു, വെയ്‌സിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നം മാത്രമേ തൂക്കിയിട്ടുള്ളൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ വെയ്‌സിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സാധനങ്ങളുടെ സമമിതി ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം ഫ്രണ്ട്, റിയർ ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകളുടെ വേഗത വ്യത്യസ്തമാണ്. ദോഷം. വലിയ വീക്ഷണാനുപാതവും നീണ്ട കനം കുറഞ്ഞതുമായ സിലിണ്ടർ ചരക്കുകൾക്കോ ​​ചെറിയ സിലിണ്ടർ ചരക്കുകൾക്കോ, ഗതാഗത പ്രക്രിയ മുഴുവൻ മറിഞ്ഞുവീഴാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാലും, ചരക്കുകളുടെ ആകെ ഭാരം താരതമ്യേന കുറവായതിനാലും, സമയ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചരക്കുകൾ അസ്ഥിരമാണ്, ഇത് ചരക്കുകളുടെ തൂക്കത്തിന് ദോഷം ചെയ്യും. ഫലങ്ങൾ കൃത്യമല്ല.

പ്രത്യേകിച്ച് ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഐലൈനർ, ലിപ്സ്റ്റിക് മുതലായവ), വ്യാസം ചെറുതും, നേർത്തതും, നീളമേറിയതും ചെറുതുമായ ദിശകളിലൂടെ മാത്രമേ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയൂ. മുഴുവൻ ഗതാഗത പ്രക്രിയയിലും മറിഞ്ഞുവീഴാൻ സാധ്യതയുള്ളതും, മോശം വിശ്വാസ്യതയും, കടുത്ത സമമിതി അപകടങ്ങളുമുള്ള വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ തൂക്കത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളരെ വലുത്. നിലവിലെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അപര്യാപ്തത ഒഴിവാക്കാൻ, ചെറിയ വ്യാസവും നീളമുള്ള കനം കുറഞ്ഞതുമായ ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്ന ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ലൈനിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഉൽപ്പന്ന വിറ്റുവരവ് ഒഴിവാക്കാൻ വി-ഗ്രൂവ് വെതർബോർഡും ഡൈനാമിക് ഹൈ-സ്പീഡ് വെയ്ഹിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിക്കുന്നു. ചരക്ക് ഗതാഗതത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും വിശ്വാസ്യത നിലനിർത്തുക, ഓൺലൈൻ ഹൈ-സ്പീഡ് ഡൈനാമിക്, സ്ഥിരതയുള്ള വെയ്ഹിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓൺലൈൻ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പരിശോധനയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക. ഉൽപ്പന്നം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്ന ഓൺലൈൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ഉപയോഗത്തിൽ വരുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

2 സ്കിൻ കെയർ ഉൽപ്പന്ന നിരയിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയും തത്വവും 2.1 തത്വം 2.1.1 സ്കിൻ കെയർ ഉൽപ്പന്ന നിരയിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിൽ ഒരു ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഒരു വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഒരു ലോഡ് സെൽ, ഒരു വിൻഡ് പ്രൂഫ് കവർ, മഴയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള V-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവ്, ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വെയ്റ്റിംഗ് കൺട്രോളർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സൗണ്ട് കാർഡ് റാക്കിന്റെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 2.1.2 സ്കിൻ കെയർ ഉൽപ്പന്ന നിരയിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ തത്വം സ്കിൻ കെയർ ഉൽപ്പന്ന നിരയിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിനെ ഉപഭോക്താവിന്റെ കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ബോക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്കോ ഗതാഗത സംവിധാനത്തിന്റെ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലേക്കോ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലൈംഗിക പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഐലൈനർ, ലിപ്സ്റ്റിക് മുതലായവ) വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിലേക്ക് വിജയകരമായി നയിക്കപ്പെടുന്നു; വെയ്റ്റിംഗ് കൺട്രോളർ ബാഹ്യ ഓപ്പണിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പരിശോധന ആരംഭിക്കുന്നു. , കയറ്റുമതി ചെയ്ത ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പരിശോധന പൂർത്തിയാകുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മൂല്യം ലഭിക്കും; വെയ്റ്റിംഗ് കൺട്രോളർ ഇന്റേണൽ ഓപ്പണിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇന്റേണൽ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഓപ്പണിംഗ് മൂല്യവും ഇന്റേണൽ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പൂർത്തീകരണ പരിധിയും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് അറിയിക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ കണ്ടെത്തിയ കോസ്‌മെറ്റിക്‌സിന്റെ മൊത്തം ഭാരം ഇന്റേണൽ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഓപ്പണിംഗ് മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പരിശോധന ആരംഭിച്ചു. വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ കോസ്‌മെറ്റിക്‌സിന്റെ മൊത്തം ഭാരം ഇന്റേണൽ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പൂർത്തീകരണ പരിധിയേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പരിശോധന പൂർത്തിയാകുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിശോധന നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മൂല്യം ലഭിക്കും. പരിശോധന നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മൂല്യവും മൊത്തത്തിലുള്ള ടാർഗെറ്റ് നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മൂല്യവും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യമനുസരിച്ച് പരിശോധിച്ച വസ്തുവിന്റെ മൊത്തം ഭാരം മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് വെയ്റ്റിംഗ് കൺട്രോളർ വിലയിരുത്തുന്നു, കൂടാതെ നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ചെക്ക്-വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ഇനം മാത്രമേ ഉള്ളൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്ററിന്റെ വെയ്റ്റിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഫീഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും, ലെഡ്-ഇൻ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ക്രമീകരണ വേഗത അനുസരിച്ച് ചെക്ക്-വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക. ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ, വെയ്റ്റ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ, ഫീഡ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നിരക്ക് സ്ഥിരത. 2.2 പ്രധാന സൂചിക മൂല്യങ്ങൾ 2.2.1 പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വർക്ക്പീസ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: 200mm×φ10-30mm; 2.2.2 പരിശോധിക്കേണ്ട വലിയ അളവിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ; മൊത്തം ഭാരം: 300 ഗ്രാം; 2.2.3 പരിശോധിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസുകളുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്: 80 കഷണങ്ങൾ/മിനിറ്റ്; ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെയും റിമൂവൽ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെയും നീളം 300mm ആണ്, മൊത്തം വീതി 100mm ആണ്, ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ ഉയരം-വീതി അനുപാതം 750.±50mm ആണ്; 2.2.5 ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വേഗത: 0.4 മീ/സെ; 2.2.6 കൃത്യത നില: Ⅲ; 2.2.7 പരിശോധന കൃത്യത:±0.5G2.2.8 വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസറിന്റെ അളക്കൽ പരിധി: 5 കിലോഗ്രാം, സുരക്ഷാ ലോഡ്: 150%, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗ്രേഡ്: IP65; 2.2.9 വലിയ ഭാരം: 500 ഗ്രാം; 2.2.10 മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ രീതി: ഡൈനാമിക് മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ; 2.2. 11 നീക്കംചെയ്യൽ രീതി: എയർ ബ്ലോയിംഗ് നീക്കംചെയ്യൽ; 2.2.12 സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ: 380V/50Hz; 2.2.13 എയർ കംപ്രഷൻ: 0.4-0.7MPa; 2.3 സിസ്റ്റം ഫംഗ്ഷൻ 2.3.1 സിസ്റ്റത്തിന് ലോക്കൽ/റിമോട്ട് കൺട്രോളും കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണവും എന്ന രണ്ട് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകളുണ്ട് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആശയവിനിമയ സോക്കറ്റിന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുമായി ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യുന്ന ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്. 2.3.2 ഇതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് സീറോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സീറോ ട്രാക്കിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കറക്ഷൻ എന്നീ ഫംഗ്ഷനുകളുണ്ട്.

2.3.3 സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ, ഡൈനാമിക് കറക്ഷൻ, വ്യക്തമായ ഡൈനാമിക് അപകടങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കുക. 2.3.4 ചെക്ക്‌വെയ്‌ംഗിന്റെ ആന്തരിക തുറക്കൽ, ബാഹ്യ തുറക്കൽ എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. 2.3.5 ഇതിന് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ക്രമീകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഇഷ്ടാനുസരണം പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും കഴിയും.

2.3.6 അഞ്ച് നെറ്റ് വെയ്റ്റ് വർഗ്ഗീകരണ മേഖലകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ വിവരങ്ങൾ ഉടനടി കാണിക്കുന്നു. 2.3.7 ക്ലാസ് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം, ദൈനംദിന സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം, പ്രതിമാസ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം, ദീർഘകാല സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം, യോഗ്യതയുള്ളതും യോഗ്യതയില്ലാത്തതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം (ഭാരക്കുറവ്, ഓവർലോഡ്), യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരക്ക്, മണിക്കൂർ ഉൽപ്പാദനം മുതലായവ, തത്സമയം എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന ഗ്രാഫിക്കൽ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനവും ഡിസ്പ്ലേ വിവരങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോക്തൃ ഇന്റലിജന്റ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന് സമർപ്പിക്കുക; 2.3.8 ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഡാറ്റ സിഗ്നലുകൾ നൽകുക, പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിന്റെ മൊത്തം ഭാരം നിയന്ത്രിക്കുക, ചെലവ് ന്യായമായി ലാഭിക്കുക. 2.3.9 യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അലാറം വിവരങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കവും സാധാരണ തകരാറുകളും ഉപയോഗിച്ച്, ലൈറ്റ് നിയന്ത്രിത ഡിസ്പ്ലേ വിവരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

3 ഡിസൈൻ പ്ലാൻ കണക്കുകൂട്ടൽ 3.1 വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ വേഗത വ്യക്തമാണ് 3.1.1 പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ നീളം L1: 200mm3.1.2 വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ നീളം L2: 300mm 3.1.3 പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിനെ വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ ന്യായമായും തൂക്കിയിരിക്കുന്നു. L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെയും അളവ് അനുസരിച്ച് N: 80 കഷണങ്ങൾ/മിനിറ്റ് 3.1.5 വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ തൂക്കം അനുസരിച്ച്, ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് ആവശ്യമായ സമയം t: 60/N=0.75s3.1.6 വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പ്രവർത്തന വേഗത v: (L1+L2)/t=0.67m/s പ്രവർത്തന വേഗത V 0.4m/s ആണ്. 3.1.8 പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്നവും വർക്ക്പീസും വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിലാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ സാമ്പിൾ നമ്പർ n:T/f=28 ആണ് (n≥20 പരിഗണിക്കുക) 3.2 വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസറിന്റെ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് 3.2.1 ബെൽറ്റ് കൺവെയർ കാബിനറ്റ് പട്ടികയുടെ മൊത്തം ഭാരം G1: 3.5kg3.2.2 വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസറുകളുടെ ആകെ എണ്ണം n1: 13.2.3 വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസറിന്റെ ലോഡിംഗ്: G1/n1=3.5kg3.2.4 HBMPW6KRC3 മൾട്ടി-പോയിന്റ് വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ സ്വീകരിക്കുക, സെൻസർ മോഡൽ സെലക്ഷൻ ഗൈഡ് അനുസരിച്ച്, റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് (അളക്കൽ ശ്രേണി) 5 കിലോഗ്രാം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 3.3 യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നീക്കം ചെയ്യൽ രീതി വ്യക്തമാണ് 3.3.1 പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന് വലിയ അളവിൽ വർക്ക്പീസുകളുണ്ട്. മൊത്തം ഭാരം: 300 ഗ്രാം. <അഞ്ഞൂറ് ഗ്രാം), ഉയർന്ന നിരക്ക് അനുസരിച്ച്, നീക്കംചെയ്യൽ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു: എയർ ബ്ലോ നീക്കംചെയ്യൽ. 4 പ്രധാന ഘടനയും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും 4.1 വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ മെയിൻ, ഡ്രൈവ് ഡ്രമ്മുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റുകൾ, എസി സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, സൗണ്ട് കാർഡ് റാക്കുകൾ മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ ദിശ വ്യതിയാനം ന്യായമായും ഒഴിവാക്കാൻ മെയിൻ, ഡ്രൈവ് ഡ്രമ്മുകൾ അരക്കെട്ട് ഡ്രമ്മിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മാസ്റ്റർ, സ്ലേവ് ഡ്രമ്മുകളുടെ അസന്തുലിതമായ ചലനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷൻ സമമിതി പുനർ-അളവ് പരിശോധനയുടെ ദോഷം തടയുന്നതിന് മാസ്റ്റർ, സ്ലേവ് ഡ്രമ്മുകൾ ലെവൽ 6.3G (പിശക് 0.3g) എന്ന ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം.

വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഒരു എസി സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പരിശോധിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ നീളവും അളവും പോലുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രവർത്തന വേഗത ഉടനടി ക്രമീകരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, അങ്ങനെ വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നം മാത്രമേ തൂക്കിയിട്ടുള്ളൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ;എസി സെർവോ മോട്ടോറിനും സജീവ ഡ്രമ്മിനും ഇടയിലുള്ള സിൻക്രണസ് പുള്ളി ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച്, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം സ്ഥിരതയുള്ളതും ശബ്ദരഹിതവുമാണ്. വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിൽ വി-ഗ്രൂവ് റെയിൻ ഷീൽഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗതാഗത പ്രക്രിയയിലുടനീളം സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മറിഞ്ഞുവീഴുന്നത് ന്യായമായും ഒഴിവാക്കാനും വെയ്റ്റിംഗ് മെഷർമെന്റ് വെരിഫിക്കേഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ബാഹ്യ കാറ്റ് സമമിതി വെയ്റ്റ് മെഷർമെന്റ് വെരിഫിക്കേഷന്റെ ദോഷം ഒഴിവാക്കാൻ വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ ഒരു ആന്റി-വിൻഡ് കവർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ജീവനക്കാരെ ഇത് തടയുന്നു, ഇത് വെയ്റ്റിംഗ് മെഷർമെന്റ് വെരിഫിക്കേഷനെ അപകടപ്പെടുത്തുന്നു.

വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിനും സൗണ്ട് കാർഡ് ഫ്രെയിമിനും ഇടയിലാണ് ടെനോൺ സ്റ്റോപ്പിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ബട്ടൺ ഉറപ്പിക്കുകയും വേഗത്തിൽ റിലീസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ നീക്കം ചെയ്യലിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സൗകര്യപ്രദമാണ്. വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രധാന, ഡ്രൈവ് ചെയ്ത ഡ്രമ്മുകളിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പവർ സ്വിച്ചുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധനങ്ങൾ വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ പൂർണ്ണമായും പ്രവേശിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും എല്ലാ സാധനങ്ങളും സ്കെയിലിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സാധനങ്ങൾ വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകേണ്ടതുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുന്നു. വെയ്റ്റിംഗിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഹെവി ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ വെയ്റ്റിംഗ് മെഷർമെന്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ നടത്തുക. 4.2 ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ എന്നിവയുടെ ഘടന ഒന്നുതന്നെയാണ്, എന്നാൽ മെയിൻ, ഡ്രൈവ് ചെയ്ത ഡ്രമ്മുകളുടെ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നില്ല.

4.3 ലോഡ് സെൽ പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ട മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, അതിൽ ഒരു ബേസ് കവർ, ഒരു ലോഡ് സെൽ, ഒരു കണക്റ്റിംഗ് സീറ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബേസ് കവറിൽ കണക്റ്റിംഗ് ബേസിന്റെ ലോഡ് സെല്ലിന് നേരിട്ട് കീഴിൽ ഒരു ഓവർപ്രഷർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ട് നൽകിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോഡ് സെൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ബിൽജ് ടെസ്റ്റ് നടത്തിയ ശേഷം, ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിലേക്ക് ഉയർത്തുമ്പോൾ, വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് 1mV ആണ്. ഓവർവോൾട്ടേജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ടിന്റെ ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച്, ലോഡ് വീണ്ടും റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് കവിയാൻ വികസിപ്പിച്ചാൽ, വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് മില്ലിവോൾട്ട് ആണ്. വോൾട്ട് മൂല്യം മാറില്ല. വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ HBMPW6KRC3 തരം മൾട്ടി-പോയിന്റ് വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം 300mm.×300mm ആണ്. 4.4 ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തം ഭാരവും അളവും അനുസരിച്ച് നീക്കംചെയ്യൽ രീതി എയർ-ബ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ പുഷർ ആകാം. 500 ഗ്രാമിൽ താഴെയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്, എയർ-ബ്ലോൺ നീക്കംചെയ്യൽ ഉപയോഗിക്കാം. എയർ ബ്ലൗൺ നീക്കം ചെയ്യലിന് ലളിതമായ ഘടനയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുണ്ട്.

ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ (ഭാരക്കുറവും ഓവർലോഡും) മൊത്തം ഭാരം അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിത്രം 2. ഷോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനുബന്ധ ശേഖരണ ബോക്സുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന ശേഖരണ ബോക്സ് പൂർണ്ണമായും അടച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിക്കുന്നു. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ന്യായമായ മാനേജ്മെന്റ് രീതി ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ സമയ ജീവനക്കാരാണ് ഇത് ഏറ്റെടുക്കുന്നത്, ഒരു ഫീഡിംഗ് വാതിലും ഒരു താക്കോലും കളക്ഷൻ ബോക്സിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 4.5 ഉപഭോക്താവിന്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഡാറ്റ സിഗ്നൽ സ്വീകരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന കൺട്രോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്കിൻ കെയർ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിൽ ഒരു സാധാരണ ഫോൾട്ട് അലാറം സംഭവിച്ചാൽ, പൊതുവായ ഫോൾട്ട് ഫീഡ്‌ബാക്ക് മെക്കാനിസവും ഉപയോഗിക്കും. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം.

ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ ഉൽപ്പന്നം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, സ്കിൻ കെയർ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഓൺലൈൻ തൂക്കവും അളവെടുപ്പും പരിശോധന നടത്തുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു. നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ടെസ്റ്റിന്റെ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഉടനടി ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഡാറ്റ സിഗ്നലുകളായി പ്രദർശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിന്റെ മൊത്തം ഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. 5 ഉപസംഹാരം ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ ഡൈനാമിക് വെയ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച്, PLC നിയന്ത്രണം അനുസരിച്ച്, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ അനുസരിച്ച് വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെയ്റ്റിംഗ് കൺട്രോളർ സാധനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് ബാഹ്യ ഓപ്പണിംഗ് രീതിയോ ആന്തരിക ഓപ്പണിംഗ് രീതിയോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു ഓൺലൈൻ വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് മെഷർമെന്റ് വെരിഫിക്കേഷനിൽ, വ്യക്തിക്ക് ലഭിച്ച മൊത്തം ഭാര മൂല്യം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള ലക്ഷ്യ നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മൂല്യവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, പരിശോധിച്ച വസ്തുവിന്റെ മൊത്തം ഭാരം മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതിനും അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നം നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലില്ലാതെ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. മൊത്തം ഭാര പരിശോധന നടത്തുക, കൂടാതെ, മൊത്തം ഭാര പരിശോധനയുടെ സ്ഥിതിവിവര വിശകലന ഫലങ്ങൾ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഡാറ്റ സിഗ്നലുകളായി തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ചെലവ് ന്യായമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിന്റെ മൊത്തം ഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യും.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഫുഡ്, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, പാനീയങ്ങൾ, ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ എന്നീ മേഖലകളിലെ ചരക്ക് ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ മൊത്തം ഭാരം ഓൺലൈനിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതിക ഉൽപ്പന്നം അനുയോജ്യമാണ്.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ