Smart vejepakning - Hvordan fungerer en pulverpåfyldningspakkemaskine til præfabrikerede poser?

I løbet af mange år er der sket betydelige teknologiske fremskridt. Brugen af ​​en række forskellige maskiner i den daglige drift i udviklingsindustrier bidrager til at forbedre produktiviteten. Fyldningsmaskiner og andre typer maskiner anvendes i en række forskellige erhvervssektorer, hvilket giver en betydelig fordel for de involverede organisationer.

Påfyldningsmaskiner anvendes ikke kun til påfyldning af fødevarer og drikkevarer, men også til en bred vifte af andre varer. Afhængigt af produktet anvendes de til påfyldning af flasker eller poser. På et tidspunkt i din karriere, uanset om det er inden for den kemiske virksomhed, fødevareindustrien, drikkevareindustrien eller den farmaceutiske sektor, vil du være ansvarlig for emballagepulver.

Derfor er det vigtigt at have en solid forståelse af egenskaberne ved det pulvermateriale, du har til hensigt at pakke. Hvis du går frem på denne måde, vil du være i stand til at vælge en passende pulverpåfyldningsmaskine og pakkebeholder.

Arbejde af pulverpåfyldningspakkemaskine til præfabrikerede poser

Da den roterende posepakkemaskine er arrangeret i et cirkulært mønster, er begyndelsen af ​​pakkeprocessen placeret i umiddelbar nærhed af dens afslutning. Dette sikrer, at poserne pakkes sikkert.

Dette resulterer i en mere ergonomisk forsvarlig anordning for operatøren og nødvendiggør det mindst mulige fodaftryk. Da de er ret almindelige i pulverpakning, er der på pulverposepakkemaskinen et cirkulært arrangement af uafhængige statiske "stationer", og hver station er ansvarlig for en separat fase i posefremstillingsprocessen.

Poser Fodring

De præfabrikerede poser vil regelmæssigt blive manuelt placeret i poseindføringsboksen af ​​personalet. Derudover skal poserne stables pænt, inden de læsses i posepakkemaskinen, for at sikre, at de læsses korrekt.

Posefremføringsrullen transporterer derefter hver af disse små poser individuelt ind i maskinen, hvor de vil blive forarbejdet.

Trykning

Når den fyldte pose bevæger sig gennem de forskellige stationer i pulverpakkemaskinen, holdes den kontinuerligt på plads af et sæt poseclips, der består af en på hver side af maskinen.

Denne station har mulighed for at tilføje tryk- eller prægeudstyr, hvilket giver dig mulighed for at inkludere en dato eller et batchnummer på den færdige pose. Der findes inkjetprintere og termiske printere på markedet i dag, men inkjetprintere er den mere populære mulighed.

Lynlåsåbning (taskeåbning)

Pudderposen har ofte en lynlås, der gør det muligt at lukke den igen. Denne lynlås skal åbnes helt, så posen kan fyldes med genstande. For at gøre dette vil vakuumsugekoppen fange bunden af ​​posen, mens den åbne mund vil fange toppen af ​​posen.

Posen åbnes forsigtigt, mens blæseren samtidig blæser ren luft ind i posen for at sikre, at den åbnes fuldt ud. Sugekoppen vil stadig kunne interagere med bunden af ​​posen, selvom posen ikke har en lynlås; det er dog kun blæseren, der vil kunne interagere med toppen af ​​posen.

Fyldning

Sneglefylder med snegleføder er altid det foretrukne valg til vejning af pulver. Den installeres omkring påfyldningsstationen på den roterende pakkemaskine. Når den tomme pose er klar i denne station, fylder sneglefylderen pulveret i posen. Hvis pulveret har et støvproblem, kan det være en god idé at overveje en støvopsamler her.

Forsegl posen

Posen komprimeres forsigtigt mellem de to luftudluftningsplader, før den forsegles, for at sikre, at eventuel resterende luft skubbes ud af posen, og at den er fuldstændig forseglet. Et par varmeforseglinger er placeret i den øverste del af posen, så posen kan forsegles med dem.

Varmen, der genereres af disse stænger, gør det muligt for de lag i posen, der er ansvarlige for forseglingen, at klæbe til hinanden, hvilket resulterer i en robust søm.

Forseglet køling og udladning

En kølestang føres gennem den del af posen, der blev varmeforseglet, så sømmen kan styrkes og flades ud på samme tid. Derefter udtages den færdige pulverpose fra maskinen og opbevares enten i en beholder eller sendes længere nede i produktionslinjen til yderligere bearbejdning.

Kvælstofpåfyldning af pulveremballeringsmaskinen

Visse pulvere kræver, at der fyldes nitrogen i posen for at forhindre, at produktet bliver for gammelt.

I stedet for at bruge en præfabrikeret posepakkemaskine er en vertikal pakkemaskine en bedre emballeringsløsning, da nitrogenet vil blive fyldt fra toppen af ​​poseformningsrøret som et nitrogenpåfyldningsindløb.

Dette gøres for at sikre, at den nitrogenfyldende effekt opnås, og at den resterende iltmængde kræves.

Konklusion

Processen med pulverpakning kan være udfordrende, men branchens Smartweigh Packaging-maskiner , der fremstiller pakkemaskiner, er yderst professionelle og tekniske. Virksomheder i denne branche har mange års erfaring med dataindsamling, og de har et væld af viden om pulverpakningsmaskiner og pulverpakningsteknologi.