Inteligentne pakowanie wagowe – jak działa maszyna pakująca proszek w gotowe worki?

Na przestrzeni wielu lat dokonał się znaczący postęp technologiczny. Wykorzystanie różnorodnych maszyn w codziennej działalności rozwijających się branż przyczynia się do poprawy produktywności. Napełniacze i inne rodzaje maszyn są wykorzystywane w wielu sektorach biznesu, przynosząc znaczące korzyści zaangażowanym organizacjom.

Maszyny napełniające są wykorzystywane nie tylko do napełniania żywności i napojów, ale także do szerokiej gamy innych produktów. W zależności od produktu, są one wykorzystywane do napełniania butelek lub torebek. W pewnym momencie swojej kariery, czy to w branży chemicznej, spożywczej, napojowej, czy farmaceutycznej, będziesz odpowiedzialny za pakowanie proszku.

W związku z tym niezbędna jest dogłębna znajomość właściwości materiału proszkowego, który zamierzasz zapakować. Postępowanie w ten sposób ułatwi Ci wybór odpowiedniej maszyny do napełniania proszkiem i odpowiedniego pojemnika.

Działanie maszyny pakującej proszek do gotowych torebek

Ponieważ maszyna pakująca rotacyjna jest ustawiona w układzie kołowym, początek procesu pakowania znajduje się blisko jego końca. Gwarantuje to bezpieczne pakowanie worków.

Zapewnia to bardziej ergonomiczne rozmieszczenie dla operatora i minimalizuje zajmowaną powierzchnię. Wynika to z faktu, że są one dość powszechne w pakowaniu proszku. W maszynie pakującej proszek w worki znajduje się okrężny układ niezależnych, statycznych „stacji”, a każda z nich odpowiada za odrębną fazę procesu produkcji worków.

Torby do karmienia

Gotowe torby będą regularnie ręcznie umieszczane przez personel w podajniku. Dodatkowo, przed załadowaniem do maszyny pakującej, torby będą musiały być starannie ułożone w stosy, aby zapewnić ich prawidłowe załadowanie.

Następnie rolka podająca worki będzie indywidualnie transportować każdą z tych małych torebek do wnętrza maszyny, gdzie zostaną one przetworzone.

Druk

Gdy załadowany worek przemieszcza się przez poszczególne stanowiska maszyny pakującej proszek, jest on stale utrzymywany na miejscu przez zestaw klipsów, po jednym z każdej strony maszyny.

Stacja ta umożliwia dodanie urządzeń do drukowania lub tłoczenia, co daje możliwość umieszczenia daty lub numeru partii na gotowej torbie. Na rynku dostępne są obecnie drukarki atramentowe i termiczne, ale drukarki atramentowe cieszą się większą popularnością.

Otwieranie zamków błyskawicznych (otwieranie torebek)

Worek z prochem często jest wyposażony w zamek błyskawiczny, który umożliwia jego ponowne zamknięcie. Zamek błyskawiczny należy całkowicie otworzyć, aby wypełnić worek przedmiotami. Aby to zrobić, przyssawka próżniowa chwyta spód worka, a otwarty wlot chwyta jego górną część.

Worek jest otwierany ostrożnie, a jednocześnie dmuchawa wtłacza do środka czyste powietrze, aby zapewnić jego pełne otwarcie. Przyssawka nadal będzie mogła przylegać do dna worka, nawet jeśli nie ma on zamka błyskawicznego; jednak tylko dmuchawa będzie mogła zaczepić się o górną część worka.

Pożywny

Dozownik ślimakowy z podajnikiem ślimakowym jest zawsze najlepszym wyborem do ważenia proszku. Jest on instalowany wokół stanowiska napełniania maszyny pakującej. Gdy w tym miejscu znajduje się pusty worek, dozownik ślimakowy napełnia worek proszkiem. Jeśli proszek ma problem z pyleniem, należy rozważyć zastosowanie odpylacza.

Zamknij torbę

Przed zamknięciem worek jest delikatnie ściskany między dwiema płytkami odpowietrzającymi, aby zapewnić usunięcie resztek powietrza z worka i całkowite zamknięcie. W górnej części worka znajduje się para zgrzewów termicznych, które umożliwiają jego zamknięcie.

Ciepło wytwarzane przez te pręty umożliwia przyklejenie się do siebie warstw torby odpowiadających za uszczelnienie, dzięki czemu powstaje solidny szew.

Uszczelnione chłodzenie i rozładowanie

Przez zgrzaną termicznie część worka wprowadzany jest pręt chłodzący, co pozwala na jednoczesne wzmocnienie i spłaszczenie szwu. Następnie gotowy worek z proszkiem opuszcza maszynę i jest przechowywany w pojemniku lub przesyłany dalej na linię produkcyjną w celu dalszego przetwarzania.

Napełnianie maszyny pakującej proszek azotem

W przypadku niektórych proszków konieczne jest napełnienie worka azotem, aby zapobiec zepsuciu się produktu.

Zamiast stosowania gotowych maszyn pakujących w worki, lepszym rozwiązaniem jest pakowanie za pomocą maszyny pionowej, w której azot będzie wprowadzany z góry rury formującej worek przez otwór wlotowy azotu.

Robi się to w celu zapewnienia, że ​​osiągnięty zostanie efekt wypełnienia azotem i że wymagana jest resztkowa ilość tlenu.

Wniosek

Proces pakowania proszków może być trudny, ale branżowe maszyny pakujące Smartweigh Packaging , które je produkują, są wysoce profesjonalne i zaawansowane technologicznie. Firmy z tej branży mają wieloletnie doświadczenie w gromadzeniu danych i bogatą wiedzę na temat maszyn pakujących proszki i technologii pakowania proszków.