Desde 2012, Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
A lo largo de los años, se han logrado avances tecnológicos significativos. El uso de diversas máquinas en las operaciones diarias de las industrias en desarrollo contribuye a mejorar la productividad. Las llenadoras y otros tipos de maquinaria se utilizan en diversos sectores comerciales, lo que proporciona un beneficio significativo a las organizaciones involucradas.
Las máquinas llenadoras se emplean no solo para envasar alimentos y bebidas, sino también para una amplia variedad de otros productos. Dependiendo del producto, se utilizan en el proceso de llenado de botellas o bolsas. En algún momento de su carrera, ya sea en la industria química, alimentaria, de bebidas o farmacéutica, usted será responsable del envasado de polvos.
Por lo tanto, es fundamental comprender a fondo las propiedades del material en polvo que se pretende envasar. De esta manera, podrá seleccionar la máquina llenadora de polvo y el contenedor de envasado adecuados.
Funcionamiento de la máquina envasadora de polvo para bolsas prefabricadas
Debido a que la máquina envasadora rotativa de bolsas está dispuesta en un patrón circular, el inicio del proceso de envasado se ubica muy cerca de su finalización. Esto garantiza un envasado seguro de las bolsas.

Esto resulta en una disposición más ergonómica para el operador y requiere el mínimo espacio posible. Esto se debe a su uso común en el envasado de polvos. La máquina envasadora de bolsas de polvo cuenta con una disposición circular de estaciones estáticas independientes, cada una de las cuales se encarga de una fase específica del proceso de fabricación de las bolsas.
Bolsas de alimentación

El personal colocará manualmente las bolsas prefabricadas en la caja de alimentación regularmente. Además, deberán apilarse cuidadosamente antes de cargarlas en la máquina empacadora para garantizar una carga adecuada.
Luego, el rodillo de alimentación de bolsas transportará individualmente cada una de estas pequeñas bolsas al interior de la máquina, donde serán procesadas.
Impresión
Cuando la bolsa cargada viaja a través de las distintas estaciones de la máquina envasadora de polvo, se mantiene continuamente en su lugar mediante un conjunto de clips para bolsas, uno en cada lado de la máquina.
Esta estación permite añadir equipos de impresión o estampado, lo que permite incluir una fecha o un número de lote en la bolsa terminada. Actualmente existen impresoras de inyección de tinta e impresoras térmicas en el mercado, pero las de inyección de tinta son la opción más popular.
Apertura de cremalleras (Apertura de bolsas)

La bolsa de polvo suele tener una cremallera que permite volver a cerrarla. Esta cremallera debe abrirse completamente para poder llenarla con los artículos. Para ello, la ventosa sujeta la parte inferior de la bolsa, mientras que la boca abierta sujeta la parte superior.
La bolsa se abre con cuidado mientras, simultáneamente, el soplador bombea aire limpio dentro de ella para asegurar su máxima apertura. La ventosa podrá interactuar con la parte inferior de la bolsa incluso si esta no tiene cremallera; sin embargo, solo el soplador podrá acceder a la parte superior.
Relleno

La llenadora de tornillo sinfín con alimentador de tornillo es siempre la mejor opción para pesar polvo. Se instala cerca de la estación de llenado de la envasadora rotativa. Cuando la bolsa vacía está lista en esta estación, la llenadora de tornillo sinfín la llena. Si el polvo presenta problemas de polvo, considere instalar un colector de polvo.
Sella la bolsa
La bolsa se comprime suavemente entre las dos placas de liberación de aire antes de sellarla para garantizar que se expulse el aire restante y quede completamente sellada. Un par de sellos térmicos se colocan en la parte superior de la bolsa para que se pueda sellar con ellos.
El calor generado por estas varillas permite que las capas de la bolsa encargadas del sellado se adhieran entre sí, dando como resultado una costura robusta.
Refrigeración y descarga selladas
Se introduce una varilla de enfriamiento a través de la sección de la bolsa termosellada para reforzar y aplanar la costura simultáneamente. A continuación, la bolsa de polvo final sale de la máquina y se almacena en un contenedor o se envía a la línea de producción para su posterior procesamiento.
Llenado de nitrógeno de la máquina envasadora de polvos
Algunos polvos requieren que se llene la bolsa con nitrógeno para evitar que el producto se vuelva rancio.
En lugar de utilizar una máquina empacadora de bolsas prefabricadas, la máquina empacadora vertical es una mejor solución de empaquetado, el nitrógeno se llenará desde la parte superior del tubo formador de bolsas como entrada de llenado de nitrógeno.
Esto se hace para garantizar que se logre el efecto de llenado de nitrógeno y que se solicite la cantidad de oxígeno residual.
Conclusión
El proceso de envasado de polvos puede ser complejo, pero la industria que fabrica máquinas de envasado Smartweigh es altamente profesional y técnica. Las empresas de este sector cuentan con años de experiencia en la recopilación de datos y un amplio conocimiento sobre máquinas y tecnología de envasado de polvos.
Smart Weigh es líder mundial en sistemas de pesaje de alta precisión y envasado integrado, con la confianza de más de 1000 clientes y más de 2000 líneas de envasado en todo el mundo. Con soporte local en Indonesia, Europa, EE. UU. y Emiratos Árabes Unidos , ofrecemos soluciones integrales para líneas de envasado, desde la alimentación hasta el paletizado.
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