နှစ်ပေါင်းများစွာအတွင်း နည်းပညာတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ ဖွံ့ဖြိုးဆဲစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဖြည့်စက်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို စီးပွားရေးကဏ္ဍအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြပြီး ပါဝင်ပတ်သက်သော အဖွဲ့အစည်းများအတွက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေပါသည်။
ဖြည့်စက်များကို အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာများ ဖြည့်ရန်အတွက်သာမက အခြားပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက်လည်း အသုံးပြုကြသည်။ ထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်၍ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အိတ်များကို ဖြည့်သွင်းရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ သင်၏ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းလုပ်ငန်းတွင် တစ်ချိန်ချိန်တွင် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အစားအသောက်လုပ်ငန်း၊ အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ဆေးဝါးကဏ္ဍတွင်ဖြစ်စေ၊ သင်သည် အမှုန့်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် တာဝန်ရှိလိမ့်မည်။
ရလဒ်အနေဖြင့် သင်ထုပ်ပိုးရန် ရည်ရွယ်ထားသော အမှုန့်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ကောင်းစွာနားလည်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤနည်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါက သင့်လျော်သော အမှုန့်ဖြည့်စက်နှင့် ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာကို ရွေးချယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသောအိတ်များအတွက် အမှုန့်ဖြည့်ထုပ်ပိုးစက်၏အလုပ်လုပ်ခြင်း
လည်ပတ်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်ကို စက်ဝိုင်းပုံစံ စီစဉ်ထားသောကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစသည် ၎င်း၏အဆုံးနှင့် နီးကပ်စွာ တည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အိတ်များကို လုံခြုံစွာထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေသည်။

၎င်းက အော်ပရေတာအတွက် ပိုမို ergonomic နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အစီအစဉ်တစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အနည်းဆုံး footprint ကို လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အမှုန့်ထုပ်ပိုးခြင်းတွင် အတော်လေး အသုံးများသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အမှုန့်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်တွင်၊ သီးခြား static "stations" များ၏ စက်ဝိုင်းပုံ အစီအစဉ်တစ်ခုရှိပြီး station တစ်ခုစီသည် အိတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သီးခြားအဆင့်တစ်ခုအတွက် တာဝန်ရှိသည်။
အိတ်များ ကျွေးမွေးခြင်း

ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသောအိတ်များကို ဝန်ထမ်းများမှ အိတ်ထည့်သည့်ဘူးထဲသို့ ပုံမှန်လက်ဖြင့်ထည့်ပါမည်။ ထို့အပြင် အိတ်များကို သင့်လျော်စွာထည့်သွင်းကြောင်းသေချာစေရန် အိတ်များကို အိတ်ထုပ်ပိုးစက်ထဲသို့မထည့်မီ သပ်ရပ်စွာစီထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထို့နောက် အိတ်ထည့်ရိုလာသည် ဤအိတ်ငယ်တစ်ခုစီကို စက်အတွင်းပိုင်းသို့ သီးခြားသယ်ယူပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို စီမံဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်သည်။
ပုံနှိပ်ခြင်း
တင်ထားသောအိတ်သည် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်၏ ဘူတာအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ စက်၏ တစ်ဖက်တစ်ချက်စီတွင် တစ်ခုစီပါရှိသော အိတ်ကလစ်များဖြင့် အဆက်မပြတ် ထိန်းထားသည်။
ဒီစခန်းမှာ ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွစေသော ကိရိယာများ ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ပြီးစီးသွားတဲ့ အိတ်ပေါ်မှာ ရက်စွဲ သို့မဟုတ် အသုတ်နံပါတ် ထည့်သွင်းဖို့ ရွေးချယ်ခွင့် ရှိပါတယ်။ ဒီနေ့ခေတ်မှာ inkjet ပရင်တာတွေနဲ့ thermal ပရင်တာတွေ ရှိပေမယ့် inkjet ပရင်တာတွေကတော့ ပိုရေပန်းစားတဲ့ ရွေးချယ်မှုပါ။
ဇစ်ဖွင့်ခြင်း (အိတ်ဖွင့်ခြင်း)

ပေါင်ဒါအိတ်မှာ ပြန်ပိတ်လို့ရတဲ့ ဇစ်ပါရှိလေ့ရှိပါတယ်။ အိတ်ထဲမှာ ပစ္စည်းတွေထည့်ထားနိုင်အောင် ဒီဇစ်ကို အဆုံးထိဖွင့်ရပါမယ်။ ဒီလိုလုပ်ဖို့အတွက် ဖုန်စုပ်ခွက်က အိတ်အောက်ခြေကို ဖမ်းယူမှာဖြစ်ပြီး ပါးစပ်ဟထားတာက အိတ်ရဲ့အပေါ်ပိုင်းကို ဖမ်းယူမှာပါ။
အိတ်ကို ဂရုတစိုက်ဖွင့်နေစဉ်တွင် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လေမှုတ်စက်က အိတ်အတွင်းရှိ သန့်ရှင်းသောလေကို မှုတ်ထုတ်ပြီး အပြည့်အဝပွင့်နေကြောင်း သေချာစေသည်။ အိတ်တွင် ဇစ်မပါရှိသော်လည်း စုပ်ခွက်သည် အိတ်အောက်ခြေနှင့် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော် လေမှုတ်စက်သာလျှင် အိတ်၏အပေါ်ပိုင်းနှင့် ထိတွေ့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဖြည့်ခြင်း

အမှုန့်အလေးချိန်အတွက် ቅመሪያትပါသည့် Auger filler သည် အမြဲတမ်းရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို rotary packing machine ၏ ဖြည့်စခန်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဤစခန်းတွင် ဗလာအိတ်အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ auger filler သည် အိတ်အတွင်းရှိ အမှုန့်ကို ဖြည့်ပေးသည်။ အမှုန့်တွင် ဖုန်မှုန့်ပြဿနာရှိပါက ဤနေရာတွင် ဖုန်စုပ်စက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
အိတ်ကို လုံအောင်ပိတ်ပါ
ကျန်ရှိနေသောလေများကို အိတ်မှထုတ်လွှတ်ပြီး လုံးဝပိတ်သွားစေရန် လေထုတ်ပြားနှစ်ခုကြားတွင် အိတ်ကို ညင်သာစွာဖိသိပ်ပြီး ပိတ်ထားသည်။ အိတ်ကို အသုံးပြု၍ ပိတ်နိုင်စေရန်အတွက် အပူပေးတံဆိပ်တစ်စုံကို အိတ်၏အပေါ်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
ဤချောင်းများမှ ထုတ်ပေးသော အပူသည် အိတ်၏ တံဆိပ်ခတ်ရာတွင် တာဝန်ရှိသော အလွှာများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်စေပြီး ခိုင်မာသော ချုပ်ရိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အအေးခံခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း
ချုပ်ရိုးကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ခိုင်ခံ့စေပြီး ပြားချပ်စေရန်အတွက် အပူဖြင့်ပိတ်ထားသော အိတ်၏အပိုင်းမှတစ်ဆင့် အအေးခံတုတ်ကို ထည့်သွင်းသည်။ ထို့နောက် နောက်ဆုံးအမှုန့်အိတ်ကို စက်မှထုတ်ယူပြီး ကွန်တိန်နာတွင် သိမ်းဆည်းထားသည် သို့မဟုတ် နောက်ထပ်ပြုပြင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် ပို့ဆောင်သည်။
အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်၏ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြည့်ခြင်း
အချို့သော အမှုန့်များသည် ထုတ်ကုန် ဟောင်းနွမ်းမသွားစေရန်အတွက် အိတ်ထဲတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဖြည့်ရန် လိုအပ်သည်။
ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်ကို အသုံးပြုမည့်အစား၊ ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ကို အိတ်ဖွဲ့စည်းသည့်ပြွန်၏ထိပ်မှ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြည့်ဝင်ပေါက်အဖြစ် ဖြည့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
နိုက်ထရိုဂျင်ဖြည့်သွင်းခြင်းအာနိသင်ကို ရရှိစေရန်နှင့် ကျန်ရှိသော အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို တောင်းဆိုကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဤသို့ပြုလုပ်သည်။
နိဂုံးချုပ်
အမှုန့်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ထုပ်ပိုးစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းသုံး Smartweigh Packaging စက်ယန္တရား သည် အလွန်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ သဘောသဘာဝရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းရှိ ကုမ္ပဏီများသည် ဒေတာစုဆောင်းခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်များနှင့် အမှုန့်ထုပ်ပိုးနည်းပညာနှင့်ပတ်သက်၍ ဗဟုသုတများစွာရှိသည်။
Smart Weigh သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည် ၁၀၀၀ ကျော် နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသည်။ အင်ဒိုနီးရှား၊ ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် UAE တို့တွင်ဒေသခံပံ့ပိုးမှုဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကျွေးမွေးခြင်းမှသည် palletizing အထိ turnkey ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကိုပေးဆောင်သည်။
အမြန်လင့်ခ်
ထုပ်ပိုးစက်