Slim wegen en verpakken - Hoe werkt een poedervul- en verpakkingsmachine voor voorgevormde zakken?

In de loop der jaren zijn er aanzienlijke technologische vooruitgangen geboekt. Het gebruik van diverse machines in de dagelijkse werkzaamheden van zich ontwikkelende industrieën draagt ​​bij aan een hogere productiviteit. Vulmachines en andere soorten machines worden in uiteenlopende bedrijfssectoren gebruikt en bieden de betrokken organisaties aanzienlijke voordelen.

Vulmachines worden niet alleen gebruikt voor het vullen van voedingsmiddelen en dranken, maar ook voor een breed scala aan andere producten. Afhankelijk van het product worden ze ingezet voor het vullen van flessen of zakjes. Of het nu in de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de drankenindustrie of de farmaceutische sector is, op een bepaald moment in je carrière zul je verantwoordelijk zijn voor het verpakken van poeder.

Het is daarom essentieel om de eigenschappen van het poedermateriaal dat u wilt verpakken goed te kennen. Op die manier kunt u een geschikte poedervulmachine en verpakkingscontainer selecteren.

Werking van een poedervul- en verpakkingsmachine voor voorgevormde zakken

Doordat de roterende zakverpakkingsmachine in een cirkelvormig patroon is opgesteld, bevindt het begin van het verpakkingsproces zich dicht bij het einde. Dit zorgt ervoor dat de zakken stevig verpakt worden.

Dit resulteert in een ergonomisch verantwoorde opstelling voor de operator en vereist een zo klein mogelijke voetafdruk. Omdat ze vrij gebruikelijk zijn bij het verpakken van poeder. Op de poederzakverpakkingsmachine is er een cirkelvormige opstelling van onafhankelijke, statische "stations", waarbij elk station verantwoordelijk is voor een aparte fase in het proces van zakproductie.

Zakvoeding

De voorgevormde zakken worden regelmatig handmatig door het personeel in de invoerbak geplaatst. Daarnaast moeten de zakken netjes worden gestapeld voordat ze in de verpakkingsmachine worden geladen, zodat ze correct worden verwerkt.

De rol voor het aanvoeren van de zakjes transporteert vervolgens elk van deze kleine zakjes afzonderlijk naar de binnenkant van de machine, waar ze worden verwerkt.

Afdrukken

Tijdens het transport van de gevulde zak door de verschillende stations van de poederverpakkingsmachine wordt deze continu op zijn plaats gehouden door een set zakclips, bestaande uit één aan elke kant van de machine.

Dit station biedt de mogelijkheid om print- of reliëfapparatuur toe te voegen, waardoor u de optie heeft om een ​​datum of batchnummer op de afgewerkte tas te vermelden. Er zijn tegenwoordig inkjetprinters en thermische printers op de markt, maar inkjetprinters zijn de meest populaire optie.

Ritssluitingen (opening van tassen)

De poederzak heeft vaak een ritssluiting waarmee hij weer gesloten kan worden. Deze ritssluiting moet volledig open zijn om de zak te kunnen vullen. Hierbij grijpt de vacuümzuignap de onderkant van de zak vast, terwijl de opening de bovenkant van de zak vastklemt.

De zak wordt voorzichtig geopend, terwijl tegelijkertijd schone lucht in de zak wordt geblazen om ervoor te zorgen dat deze volledig opengaat. De zuignap kan ook aan de onderkant van de zak blijven plakken, zelfs als de zak geen rits heeft; alleen de ventilator kan echter aan de bovenkant van de zak blijven plakken.

Vulling

Een vijzelvuller met schroefaanvoer is altijd de beste keuze voor het afwegen van poeder. Deze wordt geïnstalleerd rond het vulstation van de roterende verpakkingsmachine. Wanneer de lege zak in dit station klaar is, vult de vijzelvuller de zak met poeder. Als het poeder stoffig is, is het raadzaam om hier een stofafscheider te plaatsen.

Sluit de zak af.

De zak wordt voorzichtig samengedrukt tussen de twee ontluchtingsplaten voordat hij wordt afgesloten. Dit zorgt ervoor dat alle resterende lucht uit de zak wordt geperst en dat deze volledig luchtdicht is. Aan de bovenkant van de zak bevinden zich twee hitteafdichtingen waarmee de zak kan worden afgesloten.

De warmte die door deze staven wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat de lagen van de zak die verantwoordelijk zijn voor de afdichting aan elkaar hechten, waardoor een stevige naad ontstaat.

Afgesloten koeling en afvoer

Een koelstaaf wordt door het gedeelte van de zak gestoken dat met hitte is dichtgeseald, zodat de naad tegelijkertijd wordt versterkt en platgedrukt. Daarna komt de uiteindelijke poederzak uit de machine en wordt deze ofwel in een container opgeslagen, ofwel verderop in de productielijn verder verwerkt.

Stikstofvulling van de poederverpakkingsmachine

Voor bepaalde poeders is het nodig om stikstof in de zak te doen om te voorkomen dat het product bederft.

In plaats van een machine voor het verpakken van voorgevormde zakken, is een verticale verpakkingsmachine een betere verpakkingsoplossing. De stikstof wordt namelijk via de bovenkant van de zakvormbuis, die als stikstofvulopening dient, toegevoerd.

Dit wordt gedaan om ervoor te zorgen dat het stikstofvullende effect wordt bereikt en dat de gewenste hoeveelheid restzuurstof wordt verkregen.

Conclusie

Het verpakken van poeders kan een uitdagend proces zijn, maar de industrie van Smartweigh Packaging , die verpakkingsmachines produceert, is zeer professioneel en technisch onderlegd. Bedrijven in deze sector hebben jarenlange ervaring met het verzamelen van gegevens en beschikken over een schat aan kennis over poederverpakkingsmachines en -technologie.